CN210887755U - 冷库用高阻燃聚氨酯冷库板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷库用高阻燃聚氨酯冷库板，第一密封部和第二密封部分别同轴插设在相邻两个冷库板本体的安装通孔内，第一密封部和第二密封部的横截面形状与安装通孔的横截面形状均相同，第一密封部、连接部和第二密封部的密封腔室内均填充有水，第一密封部和第二密封部将相邻的两个冷库板本体上安装的导冷板固定在安装凹槽内，导冷柱将冷库内的低温传递到导冷片上，水结成冰时，体积增大，冰块压迫其外部的第一密封部和第二密封部半径增大，第一密封部和第二密封部的外圆周面与安装通孔的内圆周面无间隙紧紧贴合，保证了拼接缝处的密封性能，避免了冷库跑冷，冷库的保温效果得到了良好的保障。

Description

冷库用高阻燃聚氨酯冷库板

技术领域

本实用新型涉及冷库建材技术领域，尤其是涉及冷库地板，本实用新型提供一种冷库用高阻燃聚氨酯冷库板。

背景技术

冷库在使用的时候主要的功能简单的来说就是低温储存，在冷库内部是需要一直保持一个低温的状态的，所以为了减少外界传入的热量，保持冷库的低温状态，在进行冷库的建设的时候冷库的墙壁、地板及平顶都设有一定厚度的隔热材料。聚氨酯冷库板以轻质聚氨酯作为冷库板的内心材料，聚氨酯的好处就是隔热性能非常的良好，聚氨酯冷库板的外部由SII，pvc彩钢板和不锈钢板组件而成，这样做的好处就是防止冷库板因为内外温差较大导致温度的传播，从而使冷库更加的节能，提高冷库的工作效率；硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。冷库地板为了便于铺装，均将地板的四个边沿加工成便于插接的企口结构，或者是顺公口、顺母口结构，地板之间的连接是简单的将企口凹凸形体插合，连接不稳定，拼接处存在较多的金属部位结合点，拼接缝处密封性能较差，保温效果得不到良好的保障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的冷库地板在拼合后，拼接缝处密封性能较差，保温效果得不到良好保障的问题，提供一种冷库用高阻燃聚氨酯冷库板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷库用高阻燃聚氨酯冷库板，包括冷库板本体和密封橡胶条，所述冷库板本体的两相对侧面上均设置有卡接导冷组件，两个所述卡接导冷组件关于冷库板本体的中心对称设置；

所述卡接导冷组件包括导冷板，所述冷库板本体的长度方向上开设有贯穿两相对侧面的安装通孔，所述冷库板本体的侧面上开设有连通开口，连通开口连通外界与安装通孔，所述冷库板本体的长度方向上还开设有安装凹槽，所述安装凹槽与安装通孔连通，所述安装凹槽的底部开设有若干连通通孔，所述导冷板设置在安装凹槽内，所述导冷板的下表面与安装通孔的内圆周面位于同一圆周上，所述导冷板的上表面固定安装有若干导冷柱，若干导冷柱分别同轴对应插设在若干连通通孔内；

所述密封橡胶条包括依次连接的第一密封部、连接部和第二密封部，所述第一密封部、连接部和第二密封部均为中空结构，所述第一密封部、连接部和第二密封部的密封腔室内均填充有水，所述第一密封部和第二密封部的横截面形状与安装通孔的横截面形状均相同，当相邻两个冷库板本体拼合时，第一密封部和第二密封部分别同轴插设在相邻两个冷库板本体的安装通孔内，相邻两个冷库板本体的相对侧面贴合。

本实用新型的冷库用高阻燃聚氨酯冷库板，在拼合冷库板本体前，先将导冷板设置在安装凹槽内，导冷板的下表面与安装通孔的内圆周面位于同一圆周上，导冷板上的若干导冷柱分别同轴对应插设在若干连通通孔内，当相邻两个冷库板本体拼合时，第一密封部和第二密封部分别同轴插设在相邻两个冷库板本体的安装通孔内，第一密封部和第二密封部的横截面形状与安装通孔的横截面形状均相同，第一密封部、连接部和第二密封部均为中空结构，第一密封部、连接部和第二密封部的密封腔室内均填充有水，第一密封部和第二密封部将相邻的两个冷库板本体上安装的导冷板固定在安装凹槽内，在底板本体使用在冷库内后，导冷柱将冷库内的低温传递到导冷片上，导冷片与第一密封部或第二密封部接触，使第一密封部和第二密封部内的水处于0摄氏度以下，水在0摄氏度以下会结冰，水结成冰时，体积增大，由于第一密封部和第二密封部的材质均为橡胶，冰块压迫其外部的第一密封部和第二密封部半径增大，第一密封部和第二密封部的外圆周面与安装通孔的内圆周面无间隙紧紧贴合，橡胶材质的第一密封部和第二密封部均对大部份一般气体具不渗透性，冷库内的冷气无法从第一密封部与安装通孔之间、第二密封部与安装通孔之间流失，保证了拼接缝处的密封性能，避免了冷库跑冷，冷库的保温效果得到了良好的保障；第一密封部和第二密封部内的水可用于防火，阻燃性较高。

由于拼接缝位于连接部的正上方，为了防止冷气从拼接缝处进入连通开口内，所述连接部的横截面形状与相邻两个冷库板本体中连通开口拼合后的横截面形状相同，连接部内的水结冰后，体积增大，压迫其外的连接部与连通开口的侧面紧紧贴合，连接部与连通开口之间没有间隙，冷气不会外泄，进一步保证了拼接缝处的密封性能。

为了便于同时向第一密封部、连接部和第二密封部的密封腔室内填充水，所述第一密封部、连接部和第二密封部的密封腔室相互连通，仅需向其中一个腔室内填充水，就能保证三个腔室内均填满水。

为了更牢固的安装导冷板，导冷板的横截面形状与安装凹槽的横截面形状相同。

为了保证冷库板本体上表面的平整度与清洁度，所述导冷柱的上表面与冷库板本体的上表面重合。

为了便于加工本实用新型中使用的密封橡胶条，所述第一密封部、连接部和第二密封部为一体制造结构。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的冷库用高阻燃聚氨酯冷库板，在拼合冷库板本体前，先将导冷板设置在安装凹槽内，导冷板的下表面与安装通孔的内圆周面位于同一圆周上，导冷板上的若干导冷柱分别同轴对应插设在若干连通通孔内，当相邻两个冷库板本体拼合时，第一密封部和第二密封部分别同轴插设在相邻两个冷库板本体的安装通孔内，第一密封部和第二密封部的横截面形状与安装通孔的横截面形状均相同，第一密封部、连接部和第二密封部均为中空结构，第一密封部、连接部和第二密封部的密封腔室内均填充有水，第一密封部和第二密封部将相邻的两个冷库板本体上安装的导冷板固定在安装凹槽内，在底板本体使用在冷库内后，导冷柱将冷库内的低温传递到导冷片上，导冷片与第一密封部或第二密封部接触，使第一密封部和第二密封部内的水处于0摄氏度以下，水在0摄氏度以下会结冰，水结成冰时，体积增大，由于第一密封部和第二密封部的材质均为橡胶，冰块压迫其外部的第一密封部和第二密封部半径增大，第一密封部和第二密封部的外圆周面与安装通孔的内圆周面无间隙紧紧贴合，橡胶材质的第一密封部和第二密封部均对大部份一般气体具不渗透性，冷库内的冷气无法从第一密封部与安装通孔之间、第二密封部与安装通孔之间流失，保证了拼接缝处的密封性能，避免了冷库跑冷，冷库的保温效果得到了良好的保障；第一密封部和第二密封部内的水可用于防火，阻燃性较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型图2中A-A处的剖视图；

图4是本实用新型图3中B处的放大图；

图5是本实用新型图3中C处的放大图；

图6是本实用新型中冷库板本体的三维示意图；

图7是本实用新型中密封橡胶条的三维示意图；

图8是本实用新型中导冷板与导冷柱的三维示意图。

图中：1.冷库板本体，1-1.安装通孔，1-2.连通开口，1-3.安装凹槽，1-4.连通通孔，2.密封橡胶条，2-1.第一密封部，2-2.连接部，2-3.第二密封部，3.导冷板，4.导冷柱，5.水。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种冷库用高阻燃聚氨酯冷库板，包括如图6所示的冷库板本体1和密封橡胶条2，底板本体材质为UPE-超高分子聚乙烯，所述冷库板本体1的两相对侧面上均设置有卡接导冷组件，两个所述卡接导冷组件关于冷库板本体1的中心对称设置；

所述卡接导冷组件包括导冷板3，所述冷库板本体1的长度方向上开设有贯穿两相对侧面的安装通孔1-1，所述冷库板本体1的侧面上开设有连通开口1-2，连通开口1-2连通外界与安装通孔1-1，所述冷库板本体1的长度方向上还开设有安装凹槽1-3，如图5所示，所述安装凹槽1-3与安装通孔1-1连通，所述安装凹槽1-3的底部开设有5个连通通孔1-4，所述导冷板3设置在安装凹槽1-3内，导冷板3的横截面形状与安装凹槽1-3的横截面形状相同，如图8所示，所述导冷板3的下表面与安装通孔1-1的内圆周面位于同一圆周上，所述导冷板3的上表面固定安装有5个导冷柱4，导冷板3和导冷柱4的材质均为金属，5个导冷柱4分别同轴对应插设在5个连通通孔1-4内，所述导冷柱4的上表面与冷库板本体1的上表面重合如图3所示。

如图7所示的密封橡胶条2包括依次连接的第一密封部2-1、连接部2-2和第二密封部2-3，所述第一密封部2-1、连接部2-2和第二密封部2-3为一体制造结构；所述第一密封部2-1、连接部2-2和第二密封部2-3均为中空结构，所述第一密封部2-1、连接部2-2和第二密封部2-3的密封腔室相互连通，所述第一密封部2-1、连接部2-2和第二密封部2-3的密封腔室内均填充有水5，如图4所示，所述第一密封部2-1和第二密封部2-3的横截面形状与安装通孔1-1的横截面形状均相同，当相邻两个冷库板本体1拼合时，第一密封部2-1和第二密封部2-3分别同轴插设在相邻两个冷库板本体1的安装通孔1-1内，相邻两个冷库板本体1的相对侧面贴合。所述连接部2-2的横截面形状与相邻两个冷库板本体1中连通开口1-2拼合后的横截面形状相同，连接部2-2内的水5结冰后，体积增大，压迫其外的连接部2-2与连通开口1-2的侧面紧紧贴合，连接部2-2与连通开口1-2之间没有间隙，冷气不会外泄，进一步保证了拼接缝处的密封性能。

本实用新型的冷库用高阻燃聚氨酯冷库板，在拼合冷库板本体1前，先将导冷板3设置在安装凹槽1-3内，导冷板3的下表面与安装通孔1-1的内圆周面位于同一圆周上，导冷板3上的若干导冷柱4分别同轴对应插设在若干连通通孔1-4内，当相邻两个冷库板本体1拼合时，第一密封部2-1和第二密封部2-3分别同轴插设在相邻两个冷库板本体1的安装通孔1-1内，第一密封部2-1和第二密封部2-3的横截面形状与安装通孔1-1的横截面形状均相同，第一密封部2-1、连接部2-2和第二密封部2-3均为中空结构，第一密封部2-1、连接部2-2和第二密封部2-3的密封腔室内均填充有水5，第一密封部2-1和第二密封部2-3将相邻的两个冷库板本体1上安装的导冷板3固定在安装凹槽1-3内，在底板本体使用在冷库内后，导冷柱4将冷库内的低温传递到导冷片上，导冷片与第一密封部2-1或第二密封部2-3接触，使第一密封部2-1和第二密封部2-3内的水5处于0摄氏度以下，水5在0摄氏度以下会结冰，水5结成冰时，体积增大，由于第一密封部2-1和第二密封部2-3的材质均为丁基橡胶，丁基橡胶的使用温度范围为零下54-110℃，冰块压迫其外部的第一密封部2-1和第二密封部2-3半径增大，第一密封部2-1和第二密封部2-3的外圆周面与安装通孔1-1的内圆周面无间隙紧紧贴合，橡胶材质的第一密封部2-1和第二密封部2-3均对大部份一般气体具不渗透性，冷库内的冷气无法从第一密封部2-1与安装通孔1-1之间、第二密封部2-3与安装通孔1-1之间流失，保证了拼接缝处的密封性能，避免了冷库跑冷，冷库的保温效果得到了良好的保障；第一密封部2-1和第二密封部2-3内的水可用于防火，阻燃性较高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种冷库用高阻燃聚氨酯冷库板，其特征在于：包括冷库板本体(1)和密封橡胶条(2)，所述冷库板本体(1)的两相对侧面上均设置有卡接导冷组件，两个所述卡接导冷组件关于冷库板本体(1)的中心对称设置；

所述卡接导冷组件包括导冷板(3)，所述冷库板本体(1)的长度方向上开设有贯穿两相对侧面的安装通孔(1-1)，所述冷库板本体(1)的侧面上开设有连通开口(1-2)，连通开口(1-2)连通外界与安装通孔(1-1)，所述冷库板本体(1)的长度方向上还开设有安装凹槽(1-3)，所述安装凹槽(1-3)与安装通孔(1-1)连通，所述安装凹槽(1-3)的底部开设有若干连通通孔(1-4)，所述导冷板(3)设置在安装凹槽(1-3)内，所述导冷板(3)的下表面与安装通孔(1-1)的内圆周面位于同一圆周上，所述导冷板(3)的上表面固定安装有若干导冷柱(4)，若干导冷柱(4)分别同轴对应插设在若干连通通孔(1-4)内；

所述密封橡胶条(2)包括依次连接的第一密封部(2-1)、连接部(2-2)和第二密封部(2-3)，所述第一密封部(2-1)、连接部(2-2)和第二密封部(2-3)均为中空结构，所述第一密封部(2-1)、连接部(2-2)和第二密封部(2-3)的密封腔室内均填充有水(5)，所述第一密封部(2-1)和第二密封部(2-3)的横截面形状与安装通孔(1-1)的横截面形状均相同，当相邻两个冷库板本体(1)拼合时，第一密封部(2-1)和第二密封部(2-3)分别同轴插设在相邻两个冷库板本体(1)的安装通孔(1-1)内，相邻两个冷库板本体(1)的相对侧面贴合。

2.如权利要求1所述的冷库用高阻燃聚氨酯冷库板，其特征在于：所述连接部(2-2)的横截面形状与相邻两个冷库板本体(1)中连通开口(1-2)拼合后的横截面形状相同。

3.如权利要求1所述的冷库用高阻燃聚氨酯冷库板，其特征在于：所述第一密封部(2-1)、连接部(2-2)和第二密封部(2-3)的密封腔室相互连通。

4.如权利要求1所述的冷库用高阻燃聚氨酯冷库板，其特征在于：导冷板(3)的横截面形状与安装凹槽(1-3)的横截面形状相同。

5.如权利要求1所述的冷库用高阻燃聚氨酯冷库板，其特征在于：所述导冷柱(4)的上表面与冷库板本体(1)的上表面重合。

6.如权利要求1所述的冷库用高阻燃聚氨酯冷库板，其特征在于：所述第一密封部(2-1)、连接部(2-2)和第二密封部(2-3)为一体制造结构。

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