CN210887740U - 一种新型卡扣组装式天花 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型卡扣组装式天花,包括天花板体和悬挂装置,其结构要点是,天花板体内设有承拉板,承拉板上设有圆孔且承拉板的下方设有与圆孔同中心轴线设置的方形槽,方形槽的底面设有与圆孔同轴线设置的柱形槽,方形槽内配合有锁止板且锁止板上设有圆穿孔,所述的柱形槽内配合有可转动且设有中心螺柱的圆板,所述的天花板体的顶面上设有插入孔,插入孔内配合有固定在圆孔内且与悬挂装置通过螺纹连接的内螺纹锁管;本实用新型的有益效果是:在将天花板进行安装时,不会形成对天花板的破坏,从而保证了天花板的受力强度,在组装成天花吊顶后的安全性相对较高。
Description
技术领域
本实用新型属于装修材料结构领域,具体涉及的是一种新型卡扣组装式天花。
背景技术
天花在装修领域中是指采用天花板进行拼接组装后形成的天花板吊顶,在现有的天花板吊顶中包括采用PVC板组成的室内天花板吊顶和采用木制板材组成的大型天花板吊顶,并且多采用传统的通过螺钉拧入天花板上后与悬挂装置连接的吊顶结构,然而在天花板吊顶中,采用这种吊顶结构将会破坏天花板的整体受力强度,同时由于木制的天花板在组装后具有较大的重量,所以容易发生天花板散落的危险,虽然也出现了另一种通过栅格梁架与木制天花板进行多点固定的结构,但是其增加了整体的重量并且进行多点对天花板进行破坏,同样存在天花板掉落的危险。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够在安装时避免对天花板形成破坏从而保证天花板吊顶的受力强度的新型卡扣组装式天花。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,一种新型卡扣组装式天花,包括天花板体和悬挂装置,其结构要点是,天花板体内设有承拉板,承拉板上设有圆孔且承拉板的下方设有与圆孔同中心轴线设置的方形槽,方形槽的底面设有与圆孔同轴线设置的柱形槽,方形槽内配合有锁止板且锁止板上设有圆穿孔,所述的柱形槽内配合有可转动且设有中心螺柱的圆板,所述的天花板体的顶面上设有插入孔,插入孔内配合有固定在圆孔内且与悬挂装置通过螺纹连接的内螺纹锁管,所述的承拉板的下表面设有位于锁止板的上方的连固槽,所述的天花板体的侧面上设有向内水平延伸的锁插槽,锁插槽与连固槽之间连通有锁插道,相邻的两个天花板体之间设有中间固锁板条。
作为本实用新型的进一步改进,悬挂装置包括下端由内螺纹锁管插入后端部与中心螺柱拧接的吊管,吊管的上端固定有通过螺栓固定在顶棚上的固定盘,吊管的下端设有外螺纹和内螺纹且通过外螺纹连接有与内螺纹锁管拧接配合的中间锁管。
作为本实用新型的进一步改进,中间锁管的下端面上设有轴向延伸的盲孔,盲孔内配合有限位杆,限位杆与盲孔的底面之间连接有压缩复位弹簧。
作为本实用新型的进一步改进,圆板的上表面设有围绕中心螺柱环形阵列的限位坑,圆板的下表面与柱形槽的底面之间连接有拉伸复位弹簧。
作为本实用新型的进一步改进,中间固锁板条包括中间条板和位于中间条板两侧的卡板,卡板的侧端连接有由锁插道插入后位于连固槽内的固锁条。
作为本实用新型的进一步改进,锁止板上设有锁柱,锁柱配合在设在中间固锁板条上的固锁条的下表面的锁坑内。
与现有技术相对比,本实用新型的有益效果是:在将天花板进行安装时,不会形成对天花板的破坏,从而保证了天花板的受力强度,在组装成天花吊顶后的安全性相对较高。
附图说明
图1为本实用新型的天花板体剖面结构示意图;
图2为本实用新型的承拉板结构示意图;
图3为本实用新型的中间固锁板条结构示意图;
图4为本实用新型的锁止板结构示意图;
图5为本实用新型的圆板结构示意图;
图6为本实用新型的悬挂装置结构示意图;
图7为本实用新型的中间锁管剖面结构示意图;
其中,1-天花板体,2-承拉板,3-方形槽,4-柱形槽,5-锁止板,6-圆穿孔,7-中心螺柱,8-圆板,9-内螺纹锁管,10-插入孔,11-连固槽,12-锁插槽,13-锁插道,14-吊管,15-固定盘,16-中间锁管,17-盲孔,18-限位杆,19-压缩复位弹簧,20-限位坑,21-拉伸复位弹簧,22-中间条板,23-卡板,24-固锁条,25-锁柱,26-锁坑。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的解释说明,但不限制本实用新型的保护范围。
参阅图1至图7所示,一种新型卡扣组装式天花,包括天花板体1和悬挂装置,所述的天花板体1内设有承拉板2,承拉板2上设有圆孔且承拉板2的下方设有与圆孔同中心轴线设置的方形槽3,方形槽3的底面设有与圆孔同轴线设置的柱形槽4,方形槽3内配合有锁止板5且锁止板5上设有圆穿孔6,所述的柱形槽4内配合有可转动且设有中心螺柱7的圆板8,所述的天花板体1的顶面上设有插入孔10,插入孔10内配合有固定在圆孔内且与悬挂装置通过螺纹连接的内螺纹锁管9,所述的承拉板2的下表面设有位于锁止板5的上方的连固槽11,所述的天花板体1的侧面上设有向内水平延伸的锁插槽12,锁插槽12与连固槽11之间连通有锁插道13,相邻的两个天花板体1之间设有中间固锁板条;通过中间固锁板条将相邻的两个天花板体1连接,然后将悬挂装置通过插入孔10与承拉板2进行连接后形成吊顶,不再采用传统的螺钉的连接方式,从而避免对天花板体1形成破坏。
所述的悬挂装置包括下端由内螺纹锁管9插入后端部与中心螺柱7拧接的吊管14,吊管14的上端固定有通过螺栓固定在顶棚上的固定盘15,吊管14的下端设有外螺纹和内螺纹且通过外螺纹连接有与内螺纹锁管9拧接配合的中间锁管16;在将固定盘15与顶棚固定后,将吊管14插入天花板体1上的内螺纹锁管9内,此时对中间锁管16进行转动,随着中间锁管16的拧动将吊管14与承拉板2连接。
所述的中间锁管16的下端面上设有轴向延伸的盲孔17,盲孔17内配合有限位杆18,限位杆18与盲孔17的底面之间连接有压缩复位弹簧19,圆板8的上表面设有围绕中心螺柱7环形阵列的限位坑20,圆板8的下表面与柱形槽4的底面之间连接有拉伸复位弹簧21;在将中间锁管16拧进内螺纹锁管9时,限位杆18的末端配合在限位坑20内,然后在中间锁管16进行拧动时,通过限位杆18带动圆板8进行转动,从而使中心螺柱7配合在吊管14的内部,所以圆板8随着逐渐的转动,将对锁止板5进行推挤,控制锁止板5向承拉板2移动。
所述的中间固锁板条包括中间条板22和位于中间条板22两侧的卡板23,卡板23的侧端连接有由锁插道13插入后位于连固槽11内的固锁条24;在将中间固锁板条配合在相邻的两个天花板体1之间时,固锁条24将穿过锁插道13后配合在承拉板2上的连固槽11内,而卡板23配合在锁插槽12内,所述的锁止板5上设有锁柱25,锁柱25配合在设在中间固锁板条上的固锁条24的下表面的锁坑26内;在锁止板5与承拉板2接触后,锁柱25将配合在固锁条24的锁坑26内,形成对固锁板24的锁紧,从而将相邻的两个天花板体1进行紧固的连接形成整体。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型卡扣组装式天花,包括天花板体和悬挂装置,其特征在于:所述的天花板体内设有承拉板,承拉板上设有圆孔且承拉板的下方设有与圆孔同中心轴线设置的方形槽,方形槽的底面设有与圆孔同轴线设置的柱形槽,方形槽内配合有锁止板且锁止板上设有圆穿孔,所述的柱形槽内配合有可转动且设有中心螺柱的圆板,所述的天花板体的顶面上设有插入孔,插入孔内配合有固定在圆孔内且与悬挂装置通过螺纹连接的内螺纹锁管,所述的承拉板的下表面设有位于锁止板的上方的连固槽,所述的天花板体的侧面上设有向内水平延伸的锁插槽,锁插槽与连固槽之间连通有锁插道,相邻的两个天花板体之间设有中间固锁板条。
2.根据权利要求1所述的一种新型卡扣组装式天花,其特征在于:所述的悬挂装置包括下端由内螺纹锁管插入后端部与中心螺柱拧接的吊管,吊管的上端固定有通过螺栓固定在顶棚上的固定盘,吊管的下端设有外螺纹和内螺纹且通过外螺纹连接有与内螺纹锁管拧接配合的中间锁管。
3.根据权利要求2所述的一种新型卡扣组装式天花,其特征在于:所述的中间锁管的下端面上设有轴向延伸的盲孔,盲孔内配合有限位杆,限位杆与盲孔的底面之间连接有压缩复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种新型卡扣组装式天花,其特征在于:所述的圆板的上表面设有围绕中心螺柱环形阵列的限位坑,圆板的下表面与柱形槽的底面之间连接有拉伸复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种新型卡扣组装式天花,其特征在于:所述的中间固锁板条包括中间条板和位于中间条板两侧的卡板,卡板的侧端连接有由锁插道插入后位于连固槽内的固锁条。
6.根据权利要求1所述的一种新型卡扣组装式天花,其特征在于:所述的锁止板上设有锁柱,锁柱配合在设在中间固锁板条上的固锁条的下表面的锁坑内。
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