CN210886109U - 一种角钢表面热处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种角钢表面热处理装置,涉及表面热处理领域,包括主体,所述主体的顶端设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有螺杆,且螺杆的延伸至主体的外侧并设置有齿轮,所述螺杆的外侧设置有滑块,所述滑块的顶端设置有活动座,本实用新型通过设置的滑槽、螺杆、滑块和气动夹爪,使用时,将需要进行热处理的工件利用气动夹爪进行夹持,而后启动装置,伺服电机利用齿轮带动螺杆进行旋转,根据滑块与螺杆螺纹连接的方式,促使滑块能够在滑槽内进行滑动,并带动工件伸入电热弧内进行加热,方便快捷,呈环状的电热弧能够使工件的加热效果更为均与装置满足不同长度的工件,适用性高。

Description

一种角钢表面热处理装置
技术领域
本实用新型涉及表面热处理技术领域,具体为一种角钢表面热处理装置。
背景技术
通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺,表面淬火是表面热处理的主要内容,其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布,以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能。
现有的角钢表面热处理装置大多针对同种工件进行表面热处理作业,进而对工件的长度具有一定限制,无法满足不同长度的工件使用,适用性较差,同时现有的角钢表面热处理装置在完成热处理后需要由人工协助进行降温,此方式危险系数较高,且需要使用较多的水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的角钢表面热处理装置大多针对同种工件进行表面热处理作业,进而对工件的长度具有一定限制,无法满足不同长度的工件使用,适用性较差,同时现有的角钢表面热处理装置在完成热处理后需要由人工协助进行降温,此方式危险系数较高,且需要使用较多的水资源的问题,提供一种角钢表面热处理装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种角钢表面热处理装置,包括主体,所述主体的顶端设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有螺杆,且螺杆的延伸至主体的外侧并设置有齿轮,所述螺杆的外侧设置有滑块,所述滑块的顶端设置有活动座,所述活动座的一侧设置有气动夹爪,所述主体顶端的两侧设置有安装块,所述安装块的外侧设置有接头,所述接头的输出端设置有喷头,所述主体的内部设置有伺服电机,所述主体的一侧设置有安装座,所述安装座靠近主体的一侧设置有固定板,所述固定板的外侧设置有电热弧。
优选地,所述主体呈“U”形结构,所述伺服电机通过齿轮与螺杆转动连接。
优选地,所述滑块的大小与滑槽相匹配,且滑块通过螺纹与螺杆转动连接。
优选地,所述安装块通过螺丝与主体可拆卸连接,所述安装块内部喷头的数量为五组。
优选地,所述安装座呈中空的矩形结构,所述电热弧呈环状结构,且电热弧通过固定板与安装座可拆卸连接。
优选地,所述伺服电机与电热弧均与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置的滑槽、螺杆、滑块和气动夹爪,使用时,将需要进行热处理的工件利用气动夹爪进行夹持,而后启动装置,伺服电机利用齿轮带动螺杆进行旋转,根据滑块与螺杆螺纹连接的方式,促使滑块能够在滑槽内进行滑动,并带动工件伸入电热弧内进行加热,方便快捷,呈环状的电热弧能够使工件的加热效果更均匀,装置满足不同长度的工件,适用性高;
2、本实用新型,通过设置的安装块、接头和喷头,完成热处理后的工件由滑块带动复位,并且,在此期间,外部水泵将水经由喷头后对工件进行喷洒,使其得到迅速的冷气,借此完成淬火的步骤,期间不需要由人工进行协助,同时相比较目前使用盛装水相比,大大节省资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的安装座结构示意图。
图中:1、主体;2、滑槽;3、螺杆;4、齿轮;5、滑块;6、活动座;7、气动夹爪;8、安装块;9、接头;10、喷头;11、伺服电机;12、安装座;13、固定板;14、电热弧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的伺服电机(型号为42JSF330AS-1000)、气动夹爪(型号为JAC)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种角钢表面热处理装置,包括主体1,主体1的顶端设置有滑槽2,滑槽2的内部设置有螺杆3,且螺杆3的延伸至主体1的外侧并设置有齿轮4,螺杆3的外侧设置有滑块5,滑块5的顶端设置有活动座6,活动座6的一侧设置有气动夹爪7,主体1顶端的两侧设置有安装块8,安装块8的外侧设置有接头9,接头9的输出端设置有喷头10,主体1的内部设置有伺服电机11,主体1的一侧设置有安装座12,安装座12靠近主体1的一侧设置有固定板13,固定板13的外侧设置有电热弧14。
通过设置的滑槽2、螺杆3、滑块5和气动夹爪7,使用时,将需要进行热处理的工件利用气动夹爪7进行夹持,而后启动装置,伺服电机11利用齿轮4带动螺杆3进行旋转,根据滑块5与螺杆3螺纹连接的方式,促使滑块5能够在滑槽2内进行滑动,并带动工件伸入电热弧14内进行加热,方便快捷,呈环状的电热弧14能够使工件的加热效果更为均匀,装置满足不同长度的工件,适用性高,通过设置的安装块8、接头9和喷头10,完成热处理后的工件由滑块5带动复位,并且,在此期间,外部水泵将水经由喷头10后对工件进行喷洒,使其得到迅速的冷气,借此完成淬火的步骤,相比较目前使用盛装水相比,大大节省资源。
请着重参阅图1和图2,主体1呈“U”形结构,伺服电机11通过齿轮4与螺杆3转动连接,滑块5的大小与滑槽2相匹配,且滑块5通过螺纹与螺杆3转动连接,通过设置的螺杆3,根据滑块5与螺杆3螺纹连接的方式,促使滑块5能够在滑槽2内进行滑动,并带动工件伸入电热弧14内进行加热,方便快捷。
请着重参阅图1-3,安装块8通过螺丝与主体1可拆卸连接,安装块8内部喷头10的数量为五组,伺服电机11与电热弧14均与外部电源电性连接,通过设置的电热弧14,呈环状的电热弧14能够使工件的加热效果更为均匀。
请着重参阅图1和图2,安装块8通过螺丝与主体1可拆卸连接,安装块8内部喷头10的数量为五组,通过设置的喷头10,对完成热处理后的工件进行冷却,相比较目前使用盛装水相比,大大节省资源。
工作原理:使用前,需将装置上的接口与外部对应管道进行连接,并将装置与外部电源进行连接,使用时,将需要进行热处理的工件利用气动夹爪7进行夹持,而后启动装置,伺服电机11利用齿轮4带动螺杆3进行旋转,根据滑块5与螺杆3螺纹连接的方式,促使滑块5能够在滑槽2内进行滑动,并带动工件伸入电热弧14内进行加热,方便快捷,呈环状的电热弧14能够使工件的加热效果更为均与装置满足不同长度的工件,适用性高,完成热处理后的工件由滑块5带动复位,并且,在此期间,外部水泵将水经由喷头10后对工件进行喷洒,使其得到迅速的冷气,借此完成淬火的步骤,相比较目前使用盛装水相比,大大节省资源。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种角钢表面热处理装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶端设置有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设置有螺杆(3),且螺杆(3)的延伸至主体(1)的外侧并设置有齿轮(4),所述螺杆(3)的外侧设置有滑块(5),所述滑块(5)的顶端设置有活动座(6),所述活动座(6)的一侧设置有气动夹爪(7),所述主体(1)顶端的两侧设置有安装块(8),所述安装块(8)的外侧设置有接头(9),所述接头(9)的输出端设置有喷头(10),所述主体(1)的内部设置有伺服电机(11),所述主体(1)的一侧设置有安装座(12),所述安装座(12)靠近主体(1)的一侧设置有固定板(13),所述固定板(13)的外侧设置有电热弧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种角钢表面热处理装置,其特征在于:所述主体(1)呈“U”形结构,所述伺服电机(11)通过齿轮(4)与螺杆(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种角钢表面热处理装置,其特征在于:所述滑块(5)的大小与滑槽(2)相匹配,且滑块(5)通过螺纹与螺杆(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种角钢表面热处理装置,其特征在于:所述安装块(8)通过螺丝与主体(1)可拆卸连接,所述安装块(8)内部喷头(10)的数量为五组。
5.根据权利要求1所述的一种角钢表面热处理装置,其特征在于:所述安装座(12)呈中空的矩形结构,所述电热弧(14)呈环状结构,且电热弧(14)通过固定板(13)与安装座(12)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种角钢表面热处理装置,其特征在于:所述伺服电机(11)与电热弧(14)均与外部电源电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111015861A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 广东工业大学 一种滑动式原竹火烤装置
CN112941291A (zh) * 2021-02-01 2021-06-11 何向东 一种建筑钢材热处理加工设备

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