CN205111203U - 压接设备及工件水平调整装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种工件水平调整装置，包括：左右水平调整机构，左右水平调整机构包括固定板和转动调整板，转动调整板绕X水平轴线转动连接于固定板上，用于左右转动调整水平位置；前后水平调整机构，前后水平调整机构包括固定块和转动调整块，固定块固定于所述转动调整板上，转动调整块绕Y水平轴线转动连接于固定块上，用于前后转动调整水平位置，X水平轴线与Y水平轴线垂直。本申请通过转动调整板的左右转动调整左右方向的水平位置，通过转动调整块的前后转动调整前后方向的水平位置，综合左右和前后方向的水平调整，最终将工件调整至水平位置，从而提高工件的加工质量。本申请还公开了一种包含该工件水平调整装置的压接设备。

Description

压接设备及工件水平调整装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，特别涉及一种工件水平调整装置。还涉及一种包含该工件水平调整装置的压接设备。

背景技术

在机械加工制造行业，很多零部件在加工的过程中，需要对其位置进行调节定位，以保证加工精度和质量。目前压接类设备在进行压接的过程中，压头常常无法调整至水平位置、调整精度低或难于调整，导致压头压接的效果和质量不能满足工件品质要求。此外，压接设备的热压机构的隔热效果较差，导致设备其它部件损坏，影响使用寿命。

综上所述，如何解决工件无法调整至水平位置或调整难度大的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种工件水平调整装置，能够将工件调整至水平位置，提高工件加工质量。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包含该工件水平调整装置的压接设备，以提高压接质量。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种工件水平调整装置，包括：

左右水平调整机构，所述左右水平调整机构包括固定板和转动调整板，所述转动调整板绕X水平轴线转动连接于所述固定板上，用于左右转动调整水平位置；

前后水平调整机构，所述前后水平调整机构包括固定块和转动调整块，所述固定块固定于所述转动调整板上，所述转动调整块绕Y水平轴线转动连接于所述固定块上，用于前后转动调整水平位置，所述X水平轴线与所述Y水平轴线垂直。

优选的，在上述的工件水平调整装置中，所述左右水平调整机构还包括转动位移调整组件，用于调整所述转动调整板相对所述固定板转动的角度。

优选的，在上述的工件水平调整装置中，所述转动位移调整组件包括：

调整固定座，固定于所述固定板上；

调整板转动调节件，连接于所述调整固定座上，所述调整板转动调节件的端部与所述转动调整板的侧边抵接，所述调整板转动调节件的移动方向与所述X水平轴线垂直，用于调整所述转动调整板相对所述固定板转动的角度。

优选的，在上述的工件水平调整装置中，所述调整固定座的数量为两个，且对称地固定于所述固定板的两个侧边上，所述调整板转动调节件为调整板调节螺丝，所述调整板调节螺丝螺纹连接于所述调整固定座上，所述调整板调节螺丝的端部与所述转动调整板的侧边抵接，用于调整所述转动调整板相对所述固定板转动的角度。

优选的，在上述的工件水平调整装置中，所述左右水平调整机构还包括第一定位螺钉，所述第一定位螺钉螺纹连接于所述转动调整板上，且所述第一定位螺钉的轴线与所述X水平轴线平行，其端部用于顶紧所述固定板的板面。

优选的，在上述的工件水平调整装置中，所述前后水平调整机构还包括调整块转动调节件，所述调整块转动调节件设置于所述转动调整块上，所述调整块转动调节件的移动方向与所述Y水平轴线垂直，用于调整所述转动调整块相对所述固定块转动的角度。

优选的，在上述的工件水平调整装置中，所述调整块转动调节件为螺纹连接于所述转动调整块上的调整块调节螺丝，所述调整块调节螺丝的端部抵接在所述固定块上或转动调整板上。

优选的，在上述的工件水平调整装置中，所述前后水平调整机构还包括第二定位螺钉，所述第二定位螺钉螺纹连接于所述固定块上，且所述第二定位螺钉的轴线与所述Y水平轴线平行，其端部用于顶紧所述转动调整块。

本实用新型还提供了一种压接设备，包括XY平台调整机构、隔热机构和加热块，所述隔热机构与所述XY平台调整机构固定连接，所述加热块与所述隔热机构固定连接，还包括上述任一项所述的工件水平调整装置，所述工件水平调整装置的固定板与支撑轨道滑动连接，所述XY平台调整机构与所述转动调整块固定连接。

优选的，在上述的压接设备中，所述隔热机构包括交替层叠组装的隔热铝板和隔热块，所述隔热铝板的板面伸出所述隔热块的板面外部；或者所述隔热机构为空心翅片隔热结构，所述空心翅片隔热结构内部设置有气体通道，所述空心翅片隔热结构还设置有与所述气体通道连通的冷却气进口和冷却气出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的工件水平调整装置中，包括左右水平调整机构和前后水平调整机构，左右水平调整机构的转动调整板可绕X水平轴线相对固定板转动，通过转动调整板的左右转动来调整左右方向的水平位置；前后水平调整机构的转动调整块可绕Y水平轴线相对固定块转动，通过转动调整块的前后转动来调整前后方向的水平位置，综合左右和前后方向的水平调整，最终将工件调整至水平位置，从而提高工件的加工质量。

本实用新型提供的压接设备中，采用了本实用新型中的工件水平调整装置，因此实现了对工件的水平位置的调整，提高了工件的压接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种工件水平调整装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种工件水平调整装置的左右水平调整机构的分解示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种工件水平调整装置的前后水平调整机构的分解示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种压接设备的局部示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种压接设备的隔热机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的另一种压接设备的隔热机构的结构示意图；

图7为图6中的隔热机构的另一角度的结构示意图。

在图1-图7中，1为左右水平调整机构、101为转动调整板、102为固定板、103为调整固定座、104为调整板转动调节件、105为X转轴、106为X转轴轴承、107为第一定位螺钉、2为前后水平调整机构、201为转动调整块、202为固定块、203为调整块转动调节件、204为第二定位螺钉、205为Y转轴、206为Y转轴轴承、3为XY平台调整机构、4为支撑轨道、5为隔热机构、501为隔热块、502为隔热铝板、503为冷却气进口、504为进气可调接头、505为冷却气出口、6为加热块。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种工件水平调整装置，能够很容易地将工件调整至水平位置，满足了工件加工品质的要求。

本实用新型还提供了一种包含该工件水平调整装置的压接设备，能够使工件调整至水平位置，提高了压接质量。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图3，本实用新型提供了一种工件水平调整装置，包括左右水平调整机构1和前后水平调整机构2。其中，左右水平调整机构1包括固定板102和转动调整板101，如图2所示，固定板102为板状结构，具有侧边和两个板面，转动调整板101也为板状结构，具有侧边和两个板面，固定板102与转动调整板101的外形尺寸优选为相同，转动调整板101绕X水平轴线转动连接于固定板102上，具体通过X转轴105和X转轴轴承106实现转动连接，固定板102的位置固定不动，转动调整板101相对固定板102左右转动，实现工件在左右方向的水平位置调整。前后水平调整机构2包括固定块202和转动调整块201、固定块202优选为块状结构，设置有安装槽，转动调整块201容置于安装槽内，且转动调整块201绕Y水平轴线转动连接于固定块202内，具体通过Y转轴205和Y转轴轴承206实现转动连接，固定块202固定于转动调整板101上，随转动调整板101一起转动，转动调整块201相对固定块202前后转动，实现工件在前后方向的水平位置调整。其中，X水平转轴与Y水平转轴垂直，均大致水平布置。

上述的工件水平调整装置的工作过程是：将固定板102沿竖直方向固定，工件通过其它装置固定于转动调整块101上，保持固定板102位置不动，则X水平轴线水平布置，根据工件在左右方向的位置状态，调整左右水平调整机构1，使转动调整板101相对固定板102绕X水平轴线左右转动，直至工件在左右方向上处于水平位置，利用固定板102与转动调整板101之间的静摩擦力实现定位。之后，根据工件在前后方向的位置状态，调整前后水平调整机构2，使转动调整块201相对固定块202绕Y水平轴线前后转动，工件随转动调整块201一起转动，直至工件在前后方向上处于水平位置，同样利用固定块202与转动调整块201之间的静摩擦力实现定位。通过左右前后方向的水平调整，最终将工件调整至完全水平位置，从而满足了工件加工品质的要求。

如图2所示，对工件水平调整装置进行优化，在本实施例中，左右水平调整机构1还包括转动位移调整组件，作用于固定板102和转动调整板101，用于调整转动调整板101相对固定板102转动的角度，可以对转动调整板101的转动角度进行微调，提高左右方向的水平调整精度。当然，也可以不设置转动位移调整组件，而直接用手或工具推动转动调整板101相对固定板102转动，只是调整的精度不如转动位移调整组件。

具体地，如图2所示，本实施例提供了一种具体的转动位移调整组件，包括调整固定座103和调整板转动调节件104，其中，调整固定座103固定于固定板102上的侧边上，调整固定座103为直角弯板形状；调整板转动调节件104连接于调整固定座103上，调整板转动调节件104的端部与转动调整板101的侧边抵接，调整板转动调节件104的移动方向与X水平轴线垂直，且移动方向不经过X水平轴线，用于调整转动调整板101相对固定板102转动的角度。

作为优化，调整固定座103的数量为两个，且对称地固定于固定板102的两个侧边上，调整板转动调节件104为调整板调节螺丝，调整板调节螺丝螺纹连接于调整固定座103上，调整板调节螺丝的端部与转动调整板101的侧边抵接，调整板调节螺丝的轴线垂直于X水平轴线，且不经过X水平轴线，这样，调节板调节螺丝可以对转动调节板101施加转矩，通过调节板调节螺丝在调节固定座103上的旋进旋出，推动转动调节板101相对固定板102转动。以图2所示方位进行描述，当需要向右转动时，先将位于固定板102右侧的调节板调节螺丝向右旋出，再将位于固定板102左侧的调节板调节螺丝向右旋进，推动转动调节板101向右转动；当需要向左转动时，则操作相反。由于采用了调节板调节螺丝，可以对转动调节板101的转动角度进行微调，实现了精确调整。

当然，调整板转动调节件104除了可以采用调整板调节螺丝之外，还可以采用千分尺进行转动角度的微调，即将千分尺固定于调整固定座103上，千分尺的活动尺的端部抵接在转动调节板101的侧边上即可。具体操作同调节板调节螺丝，在此不再赘述。

如图2所示，为了更好地实现转动调节板101与固定板102的定位固定，本实施例中的左右水平调整机构1还包括第一定位螺钉107，第一定位螺钉107螺纹连接于转动调整板101的板面上，且第一定位螺钉107的轴线与X水平轴线平行，其端部用于顶紧固定板102的板面。在进行转动调节板101的转动之前，先将第一定位螺钉107拧松，完成左右方向的水平调节后，再拧紧第一定位螺钉107，将转动调整板101定位在固定板102上。当然，也可以直接通过转动调整板101与固定板102之间的静摩擦力实现定位，只是定位没有第一定位螺钉107牢固。第一定位螺钉107的数量在此不做具体限定。

如图3所示，对工件水平调整装置进一步优化，在本实施例中，前后水平调整机构2还包括调整块转动调节件203，调整块转动调节件203设置于转动调整块201上，调整块转动调节件203的移动方向与Y水平轴线垂直，用于调整转动调整块201相对固定块202转动的角度，可以对转动调整块201的转动角度进行微调，提高前后方向的水平调整精度。当然，也可以不设置调整块调节件203，而直接用手或工具推动转动调整块203相对固定块202转动，只是调整的精度不如调整块调节件203。

作为优化，调整块转动调节件203为螺纹连接于转动调整块201上的调整块调节螺丝，调整块调节螺丝的端部抵接在固定块202上或转动调整板101上，调整块调节螺丝的轴线与Y水平轴线垂直，且不经过Y水平轴线，从而通过调整块调节螺丝在转动调整块201上的旋进和旋出，推动转动调整块201相对固定块202转动。调整块调整螺丝的数量优选为两个，分别位于Y水平轴线的上下两侧。当需要向前转动时，则先将下方的调节块调节螺丝向外拧出，将上方的调节块调节螺丝向转动调整块201的内部旋进，则推动转动调整块201向前转动；当需要向后转动时，则操作相反。由于调整块转动调节件203采用了螺丝结构，因此可以对转动调整块201的转动角度进行微调，实现了精确调整。

当然，调整块转动调节件203除了可以采用调整块调节螺丝之外，还可以采用千分尺进行转动角度的微调，即将千分尺固定于转动调整块201上，千分尺的活动尺的端部抵接在固定块202或转动调整板101的板面上即可。具体操作同调节块调节螺丝，在此不再赘述。

如图3所示，为了更好地实现转动调整块201与固定块202的定位固定，本实施例中的前后水平调整机构2还包括第二定位螺钉204，第二定位螺钉204螺纹连接于固定块202上，且第二定位螺钉204的轴线与Y水平轴线平行，第二定位螺钉204的端部用于顶紧转动调整块201。在进行转动调整块201的转动之前，先将第二定位螺钉204拧松，完成前后方向的水平调节后，再拧紧第二定位螺钉204，将转动调整块201定位在固定块内。当然，也可以直接通过转动调整块201与固定块202之间的静摩擦力实现定位。第二定位螺钉204的数量在此不做具体限定。

如图5所示，本实用新型实施例还提供了一种压接设备，包括XY平台调整机构3、隔热机构5、加热块6和以上全部实施例所描述的工件水平调整装置。其中，隔热机构5与XY平台调整机构3固定连接，加热块6与隔热机构5固定连接，工件水平调整装置的固定板102与支撑轨道4上下滑动连接，XY平台调整机构3与转动调整块201固定连接，从而使XY平台调整机构3、隔热机构5和加热块6随工件水平调整装置进行水平位置的调整；XY平台调整机构3用于在水平面内进行工件的平移，属于现有技术，在此不再赘述；加热块6上连接有热电偶和加热棒，用于提供热量和加热；隔热机构5用于将加热块6的热量阻隔，减少传递给XY平台调整机构3的热量，保护其他部件不受热损坏。

如图6和图7所示，对压接设备进行优化，在本实施例中，隔热机构5包括交替层叠组装的隔热铝板502和隔热块501，如图6所示，隔热铝板502的板面伸出隔热块501的板面外部，每层隔热铝板501为分隔结构，隔热机构5整体形成翅片结构，能够更好地散热。或者隔热机构5为空心翅片隔热结构，空心翅片隔热结构为一体式结构，如图7所示，空心翅片隔热结构的内部设置有气体通道，空心翅片隔热结构还设置有与气体通道连通的冷却气进口503和冷却气出口505，通过冷却气进口503向气体通道内通入冷却气体，进行热传递后，从冷却气出口505排出，提高散热效率。为了更好地控制进入的冷却气的量，在冷却气进口503处连接有进气可调接头504，通过外部电气控制，实现定时、间断或连续进气冷却。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种工件水平调整装置，其特征在于，包括：

左右水平调整机构(1)，所述左右水平调整机构(1)包括固定板(102)和转动调整板(101)，所述转动调整板(101)绕X水平轴线转动连接于所述固定板(102)上，用于左右转动调整水平位置；

前后水平调整机构(2)，所述前后水平调整机构(2)包括固定块(202)和转动调整块(201)，所述固定块(202)固定于所述转动调整板(101)上，所述转动调整块(201)绕Y水平轴线转动连接于所述固定块(202)上，用于前后转动调整水平位置，所述X水平轴线与所述Y水平轴线垂直。

2.根据权利要求1所述的工件水平调整装置，其特征在于，所述左右水平调整机构(1)还包括转动位移调整组件，用于调整所述转动调整板(101)相对所述固定板(102)转动的角度。

3.根据权利要求2所述的工件水平调整装置，其特征在于，所述转动位移调整组件包括：

调整固定座(103)，固定于所述固定板(102)上；

调整板转动调节件(104)，连接于所述调整固定座(103)上，所述调整板转动调节件(104)的端部与所述转动调整板(101)的侧边抵接，所述调整板转动调节件(104)的移动方向与所述X水平轴线垂直，用于调整所述转动调整板(101)相对所述固定板(102)转动的角度。

4.根据权利要求3所述的工件水平调整装置，其特征在于，所述调整固定座(103)的数量为两个，且对称地固定于所述固定板(102)的两个侧边上，所述调整板转动调节件(104)为调整板调节螺丝，所述调整板调节螺丝螺纹连接于所述调整固定座(103)上，所述调整板调节螺丝的端部与所述转动调整板(101)的侧边抵接，用于调整所述转动调整板(101)相对所述固定板(102)转动的角度。

5.根据权利要求2所述的工件水平调整装置，其特征在于，所述左右水平调整机构还包括第一定位螺钉(107)，所述第一定位螺钉(107)螺纹连接于所述转动调整板(101)上，且所述第一定位螺钉(107)的轴线与所述X水平轴线平行，其端部用于顶紧所述固定板(102)的板面。

6.根据权利要求1所述的工件水平调整装置，其特征在于，所述前后水平调整机构(2)还包括调整块转动调节件(203)，所述调整块转动调节件(203)设置于所述转动调整块(201)上，所述调整块转动调节件(203)的移动方向与所述Y水平轴线垂直，用于调整所述转动调整块(201)相对所述固定块(202)转动的角度。

7.根据权利要求6所述的工件水平调整装置，其特征在于，所述调整块转动调节件(203)为螺纹连接于所述转动调整块(201)上的调整块调节螺丝，所述调整块调节螺丝的端部抵接在所述固定块(202)上或所述转动调整板(101)上。

8.根据权利要求6所述的水平调整装置，其特征在于，所述前后水平调整机构(2)还包括第二定位螺钉(204)，所述第二定位螺钉(204)螺纹连接于所述固定块(202)上，且所述第二定位螺钉(204)的轴线与所述Y水平轴线平行，其端部用于顶紧所述转动调整块(201)。

9.一种压接设备，包括XY平台调整机构(3)、隔热机构(5)和加热块(6)，所述隔热机构(5)与所述XY平台调整机构(3)固定连接，所述加热块(6)与所述隔热机构(5)固定连接，其特征在于，还包括如权利要求1-8任一项所述的工件水平调整装置，所述工件水平调整装置的固定板(102)与支撑轨道(4)上下滑动连接，所述XY平台调整机构(3)与所述转动调整块(201)固定连接。

10.根据权利要求9所述的压接设备，其特征在于，所述隔热机构(5)包括交替层叠组装的隔热铝板(502)和隔热块(501)，所述隔热铝板(502)的板面伸出所述隔热块(501)的板面外部；或者所述隔热机构(5)为空心翅片隔热结构，所述空心翅片隔热结构内部设置有气体通道，所述空心翅片隔热结构还设置有与所述气体通道连通的冷却气进口(503)和冷却气出口(505)。