CN210885482U - 一种便于安装的膜生物反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于安装的膜生物反应器，其包括若干个平板膜架和膜箱，平板膜架侧面的顶部和底部均水平固接有柱状的固定杆，膜箱包括底座、竖直固接于底座上且相对设置的第一固定单元和第二固定单元，第一固定单元侧面的顶部铰接有连接梁，所述连接梁的铰接轴水平设置；连接梁的底部均匀设置有若干个与平板膜架顶部的固定杆相卡接的固定槽；底座上水平开设有与固定杆相垂直的容置槽，容置槽的槽壁顶部设置有若干个与平板膜架底部固定杆相卡接的卡槽；所第二固定单元靠近连接梁的一侧水平设有卡扣，连接梁远离第一固定单元的一端设置设有与卡扣相卡接的弹性卡钩。本实用新型具有减少膜组件安装工作量，缩短安装时间，安装更方便的效果。

Description

一种便于安装的膜生物反应器

技术领域

本实用新型涉及膜组件的技术领域，尤其是涉及一种便于安装的膜生物反应器。

背景技术

膜-生物反应器（MBR）是膜分离技术与生物处理技术有机结合的一种新型态废水处理系统，通过膜组件截留和分离污水中的活性污泥和大分子有机物，从而实现污水的深度净化并输出净水。

参照图1，现有的膜组件通常包括内部固定有多片膜片11的平板膜架1以及用于承放多个平板膜架1的膜箱2。平板膜架1靠近与膜箱2的两端均开设有固定孔13，膜箱2顶部设置有用于固定平板膜架1的弧形固定槽31。在进行平板膜架1的安装时，首先将多块平板膜架1依次插入膜箱2内，使平板膜架1的两侧均嵌设在固定槽31内，随后将固定螺栓5依次插入固定槽31和固定孔13内并依次拧紧固定螺栓5，从而实现膜组件的组装。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：大规模处理污水时，所需平板膜架数量庞大，而平板膜架与膜箱之间需要通过多个固定螺栓屡次拧紧进行固定，螺栓使用量大，拧紧固定工作量大、消耗时间长，从而给膜组件的安装带来不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于安装的膜生物反应器，无需屡次拧紧螺栓，减少膜组件安装时的工作量和安装时长，提高拆装效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于安装的膜生物反应器，包括若干个平板膜架和膜箱，所述平板膜架侧面的顶部和底部均水平固接有柱状的固定杆，所述膜箱包括底座、竖直固接于底座上且相对设置的第一固定单元和第二固定单元，所述第一固定单元侧面的顶部铰接有连接梁，所述连接梁的铰接轴水平设置；所述连接梁的底部均匀设置有若干个与平板膜架顶部的固定杆相卡接的固定槽；所述底座上水平开设有与固定杆相垂直的容置槽，所述容置槽的槽壁顶部设置有若干个与平板膜架底部固定杆相卡接的卡槽；所述第二固定单元靠近连接梁的一侧水平设有卡扣，所述连接梁远离第一固定单元的一端设置设有与卡扣相卡接的弹性卡钩。

通过采用上述技术方案，将多块平板膜依次放入第一固定单元和第二固定单元之间并使固定杆卡接于固定槽中；平板膜架放置完毕后，转动连接梁，使卡扣与弹性卡钩相卡接，实现对平板膜架固定从而完成膜组件的安装，无需屡次拧紧固定螺栓，减少膜组件安装时的工作量，缩短安装时间，安装更方便。

本实用新型进一步设置为：所述弹性卡钩呈开口朝向连接梁的“C”形。

通过采用上述技术方案，C形的弹性卡钩能够避免弹性卡钩在使用过程中与卡扣发生脱离，保证卡接安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡扣包括对称设置在第二固定单元上的固定块以及连接两个固定块的水平设置的连接杆，且所述卡扣的竖直截面呈“H”形。

通过采用上述技术方案，连接杆能够增加弹性卡钩与卡扣之间的接触面积，从而提高连接梁卡接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆远离第二固定单元的一侧设置为粗糙面。

通过采用上述技术方案，粗糙面在增大弹性卡钩与卡扣接触面积的同时，能够增大弹性卡钩与卡扣之间的接触摩擦力，进一步增强弹性卡钩与卡扣的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定单元的底部铰接有加强梁，所述加强梁的铰接轴竖直设置；所述加强梁的底部开设有若干个限位孔；当加强梁转动并与容置槽的槽壁顶端相抵接时，所述限位孔与所述卡槽相抵接并形成闭合的通孔，所述固定杆卡接于通孔内。

通过采用上述技术方案，转动加强梁使固定杆的顶部与限位孔贴合、加强杆的底部与卡槽贴合，使固定杆全面固定，增强平板膜与膜箱的连接强度，方便将平板膜安装在膜箱内。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定单元靠近加强梁的侧面沿竖直方向并列设置有上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板之间开设有卡接空间；所述加强梁远离第一固定单元的一端向第二固定单元一体成型设置有水平的固定板，所述固定板上竖直开设有贯穿于固定板的限位孔；所述固定板卡接于卡接空间内时，一定位螺栓依次穿设于上限位板、限位孔以及下限位板。

通过采用上述技术方案，转动加强梁使固定板卡接于卡接空间内，随后通过定位螺栓将固定板固定在卡接空间内，使加强梁被固定在第二固定单元上，从而加强平板膜的固定强度，同时方便拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述定位螺栓与上限位板之间设置有垫圈。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置可转动连接梁，能够方便对平板膜架进行拆装，提高拆装效率；

2.通过设置可转动的加强梁，能够加强平板膜架的安装强度。

附图说明

图1是现有技术结构爆炸图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的局部结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图5是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、平板膜架；11、膜片；12、固定杆；13、固定孔；2、膜箱；21、底座；22、容置槽；221、卡槽；23、第一固定单元；24、第二固定单元；241、卡扣；2411、固定块；2412、连接杆；242、上限位板；243、下限位板；244、定位螺栓；3、连接梁；31、固定槽；32、弹性卡钩；4、加强梁；41、限位孔；42、固定板；5、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2至图4，为本实用新型公开的一种便于安装的膜生物反应器，包括若干个平板膜架1和用于承放平板膜架1的膜箱2，平板膜架1靠近膜箱2的两侧的上下两端均水平固接有柱状的固定杆12；膜箱2包括底座21、竖直固接于底座21上且相对设置在底座21两侧的第一固定单元23和第二固定单元24；底座21上水平开设有与固定杆12相垂直的容置槽22，容置槽22的槽壁顶部设置有若干个与平板膜架1下侧固定杆12相卡接的卡槽221；

第一固定单元23侧面的顶部铰接有连接梁3，连接梁3的铰接轴水平设置；连接梁3的底部均匀设置有若干个与固定杆12相卡接的的固定槽31；连接梁3远离第一固定单元23的一端设有弹性卡钩32，第二固定单元24上设置有与弹性卡钩32相卡接的卡扣241，弹性卡钩32呈开口朝向连接梁3的“C”形，卡扣241包括包括对称设置在第二固定单元24上的矩形的固定块2411以及连接两个固定块2411的水平设置的连接杆2412，连接杆2412设置为方形杆，且连接杆2412远离第一固定单元23的侧面设置为粗糙面，固定块2411和连接杆2412配合呈竖直截面呈“H”形。

将多个平板膜架1依次架设底座21上，将多块平板膜架1依次放入第一固定单元23和第二固定单元24之间，并使固定杆12分别卡接于固定槽31和卡槽221中；随后转动连接梁3，使卡扣241与弹性卡钩32相卡接，并使弹性卡钩32的内侧面与连接杆2412的粗糙面相抵接，实现对平板膜架1的固定，完成膜组件的安装。

为增强平板膜架1的安装的稳定性，参照图3及图5第一固定单元23的底部铰接有加强梁4，加强梁4的铰接轴竖直设置；加强梁4上开设有若干个限位孔41，限位孔41均呈开口向下的“C”形；第二固定单元24靠近加强梁4的一侧沿竖直方向并列设置有上限位板242和下限位板243，上限位板242和下限位板243之间开设有卡接空间；加强梁4远离第一固定单元23的一端向第二固定单元24一体成型设置有水平的固定板42，固定板42上竖直开设有贯穿于固定板42的限位孔41；固定板42卡接于卡接空间内时，固定板42经一依次穿设于上限位板242、限位孔41以及下限位板243的定位螺栓244固定于卡接空间内，定位螺栓244与上限位板242之间设置有垫圈。

当固定柱卡接在卡槽221内时，转动加强梁4并使加强梁4与容置槽22槽壁顶端相抵接，随后限位孔41与卡槽221相抵接并形成闭合的通孔，使固定杆12卡接于通孔内；随后将定位螺栓244穿设于上限位板242、限位孔41以及下限位板243，使加强梁4被固定，避免加强梁4在使用过程中脱离，提高安装的稳定性。

本实施例的实施原理为：将多个平板膜架1依次架设底座21上，将多块平板膜架1依次放入第一固定单元23和第二固定单元24之间，并使固定杆12分别卡接于固定槽31和卡槽221中；随后转动连接梁3，使卡扣241与弹性卡钩32相卡接，并使弹性卡钩32的内侧面与连接杆2412的粗糙面相抵接；转动加强梁4并使加强梁4与容置槽22槽壁顶端相抵接，随后限位孔41与卡槽221相抵接并形成闭合的通孔，使固定杆12卡接于通孔内；随后将定位螺栓244穿设于上限位板242、限位孔41以及下限位板243，使加强梁4被固定，完成对膜组件的安装。

本实用新型通过设置可转动连接梁3，能够方便对平板膜架1进行拆装，提高拆装效率；通过设置可转动的加强梁4，能够加强平板膜架1的安装强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于安装的膜生物反应器，包括若干个平板膜架(1)和膜箱(2)，所述平板膜架(1)侧面的顶部和底部均水平固接有柱状的固定杆(12)，所述膜箱(2)包括底座(21)、竖直固接于底座(21)上且相对设置的第一固定单元(23)和第二固定单元(24)，其特征在于：所述第一固定单元(23)侧面的顶部铰接有连接梁(3)，所述连接梁(3)的铰接轴水平设置；所述连接梁(3)的底部均匀设置有若干个与平板膜架(1)顶部的固定杆(12)相卡接的固定槽(31)；所述底座(21)上水平开设有与固定杆(12)相垂直的容置槽(22)，所述容置槽(22)的槽壁顶部设置有若干个与平板膜架(1)底部固定杆(12)相卡接的卡槽(221)；所述第二固定单元(24)靠近连接梁(3)的一侧水平设有卡扣(241)，所述连接梁(3)远离第一固定单元(23)的一端设置设有与卡扣(241)相卡接的弹性卡钩(32)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的膜生物反应器，其特征在于：所述弹性卡钩(32)呈开口朝向连接梁(3)的“C”形。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的膜生物反应器，其特征在于：所述卡扣(241)包括对称设置在第二固定单元(24)上的固定块(2411)以及连接两个固定块(2411)的水平设置的连接杆(2412)，且所述卡扣(241)的竖直截面呈“H”形。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的膜生物反应器，其特征在于：所述连接杆(2412)远离第二固定单元(24)的一侧设置为粗糙面。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的膜生物反应器，其特征在于：所述底座(21)上开设有容置槽(22)，所述容置槽(22)的侧面槽壁的顶部设置有若干个卡槽(221)；所述第一固定单元(23)的底部铰接有加强梁(4)，所述加强梁(4)的铰接轴竖直设置；所述加强梁(4)的底部开设有若干个限位孔(41)；当加强梁(4)转动并与容置槽(22)槽壁的顶端相抵接时，所述限位孔(41)与所述卡槽(221)相抵接并形成闭合的通孔，所述固定杆(12)卡接于通孔内。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的膜生物反应器，其特征在于：所述第二固定单元(24)靠近加强梁(4)的侧面沿竖直方向并列设置有上限位板(242)和下限位板(243)，所述上限位板(242)和下限位板(243)之间开设有卡接空间；所述加强梁(4)远离第一固定单元(23)的一端向第二固定单元(24)一体成型设置有水平的固定板(42)，所述固定板(42)上竖直开设有贯穿于固定板(42)的限位孔；所述固定板(42)卡接于卡接空间内时，一定位螺栓(244)依次穿设于上限位板(242)、限位孔以及下限位板(243)。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装的膜生物反应器，其特征在于：所述定位螺栓(244)与上限位板(242)之间设置有垫圈。

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