CN221027928U - 一种mbr膜片定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MBR膜片定位组件，包括MBR膜片、支撑杆和紧固件，支撑杆面向MBR膜片的一侧均匀排列有若干柔性定位齿，MBR膜片卡接在柔性定位齿之间，柔性定位齿的中部竖直开设有贯通的通孔，紧固件包括连接板和设置在连接板下端的刚性插条，连接板与支撑杆固定，刚性插条插装在通孔中。本实用新型的有益效果是：通过设置的柔性定位齿，避免刚性连接，对应的在柔性定位齿上开设通孔用于与刚性插条配合，利用刚性插条挤压柔性定位齿3从而将MBR膜片稳定固定。

Description

一种MBR膜片定位组件

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别是一种MBR膜片定位组件。

背景技术

MBR(膜生物反应器)是一种将膜分离技术与传统的污水生物处理工艺有机结合的新型高效的污水处理设备，其是利用膜分离技术将污水中的活性菌种和大分子有机物质截留，能够有效实现固液分离，极大的提高出水水质，并且可以缩小反应器的容积。MBR膜组件是MBR的关键部件，其主要作用就是截留活性菌种、提高反应器效率、缩短反应时间并提高优质的出水。

MBR系统在使用过程中，由于水泵的抽吸和鼓风曝气的作用，MBR膜片会有抖动，同时由于MBR膜和膜架的连接方式为刚性连接，因此加速了MBR膜与膜架连接处的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种MBR膜片定位组件，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种MBR膜片定位组件，包括MBR膜片、支撑杆和紧固件，所述支撑杆面向所述MBR膜片的一侧均匀排列有若干柔性定位齿，所述MBR膜片卡接在所述柔性定位齿之间，所述柔性定位齿的中部竖直开设有贯通的通孔，所述紧固件包括连接板和设置在所述连接板下端的刚性插条，所述连接板与所述支撑杆固定，所述刚性插条插装在所述通孔中。

进一步的，所述柔性定位齿通过固定板与所述支撑杆连接，所述固定板与所述柔性定位齿为橡胶材质一体成型制得。

进一步的，所述通孔为矩形通孔，所述刚性插条为矩形插条，所述矩形通孔的中部两侧设有定位凸条，所述矩形插条的侧壁对应开设有适配所述定位凸条的定位凹槽。

进一步的，位于所述矩形通孔两侧的所述定位凸条非对称设置。

进一步的，所述矩形插条侧壁四角设有挤压凸起，且所述矩形插条和所述挤压凸起远离所述连接板的一端设有倒角。

进一步的，所述挤压凸起的外端面为弧形面。

进一步的，位于所述矩形通孔两侧的所述柔性定位齿的壁厚大于所述矩形通孔的宽度。

进一步的，所述连接板和所述支撑杆螺纹连接。

本实用新型具有以下优点：

通过设置的柔性定位齿，避免刚性连接，对应的在柔性定位齿上开设通孔用于与刚性插条配合，利用刚性插条挤压柔性定位齿3从而将MBR膜片稳定固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为支撑杆及柔性定位齿的俯视结构示意图。

图3为紧固件的仰视结构示意图。

图4为图2中A处结构的放大示意图。

图5为图3中B处结构的放大示意图。

图中，1-MBR膜片，2-支撑杆，3-柔性定位齿，4-通孔，5-连接板，6-刚性插条，7-定位凸条，8-定位凹槽，9-挤压凸起，10-固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-5所示，本实用新型的一个实施例为：

一种MBR膜片定位组件，包括MBR膜片1、支撑杆2和紧固件，所述支撑杆2面向所述MBR膜片1的一侧均匀排列有若干柔性定位齿3，所述MBR膜片1卡接在所述柔性定位齿3之间，所述柔性定位齿3的中部竖直开设有贯通的通孔4，所述紧固件包括连接板5和设置在所述连接板5下端的刚性插条6，所述连接板5与所述支撑杆2固定，所述刚性插条6插装在所述通孔4中。

具体的，所述柔性定位齿3通过固定板10与所述支撑杆2连接，在本实施例中，固定板10通过螺钉与所述支撑杆2固定连接，所述固定板3与所述柔性定位齿3为橡胶材质一体成型制得。

通过设置的柔性定位齿3，避免刚性连接，对应的在柔性定位齿3上开设通孔4用于与刚性插条6配合，利用刚性插条6挤压柔性定位齿3从而将MBR膜片稳定固定。

在本实施例中，为进一步提高连接的稳定，通孔采用矩形通孔，刚性插条对应设置为矩形插条，并对应在所述矩形通孔的中部两侧设有定位凸条7，所述矩形插条的侧壁对应开设有适配所述定位凸条7的定位凹槽8。

具体的，位于所述矩形通孔两侧的所述定位凸条7非对称设置。

柔性定位齿3采用橡胶材质，在与刚性插条6插接配合后，在使用过程中，容易发生相对滑动，因此，利用设置的定位凸条7与定位凹槽8配合，并采用非对称的方式确保刚性插条与柔性定位齿连接位置的稳定，进而保证对MBR膜片1的稳定固定。

如图3，图5所示，在本实施例中，所述矩形插条侧壁四角设有挤压凸起9，且所述矩形插条和所述挤压凸起9远离所述连接板5的一端设有倒角。

利用设置的挤压凸起9挤压柔性定位齿3，从而稳定卡牢MBR膜片，对应的，设置倒角，以便于将刚性插条6插装在通孔4中。

为避免挤压凸起9的挤压作用下损坏柔性定位齿，因此，在本实施例中将所述挤压凸起9的外端面为弧形面。

进一步的，位于所述矩形通孔两侧的所述柔性定位齿3的壁厚大于所述矩形通孔的宽度。

在本实施例中，所述连接板5和所述支撑杆2螺纹连接。螺纹连接的方式结构简单，便于组装固定。

在本实施例组装时，预先将MBR膜片端部插装在柔性定位齿3的间隙，随后安装将连接板5下端的刚性插条6插入通孔4中，调整位置稳定后，通过螺钉将连接板5与支撑杆2进行固定，结构简单，操作方便，稳定性高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种MBR膜片定位组件，其特征在于：包括MBR膜片、支撑杆和紧固件，所述支撑杆面向所述MBR膜片的一侧均匀排列有若干柔性定位齿，所述MBR膜片卡接在所述柔性定位齿之间，所述柔性定位齿的中部竖直开设有贯通的通孔，所述紧固件包括连接板和设置在所述连接板下端的刚性插条，所述连接板与所述支撑杆固定，所述刚性插条插装在所述通孔中。

2.根据权利要求1所述的一种MBR膜片定位组件，其特征在于：所述柔性定位齿通过固定板与所述支撑杆连接，所述固定板与所述柔性定位齿为橡胶材质一体成型制得。

3.根据权利要求1所述的一种MBR膜片定位组件，其特征在于：所述通孔为矩形通孔，所述刚性插条为矩形插条，所述矩形通孔的中部两侧设有定位凸条，所述矩形插条的侧壁对应开设有适配所述定位凸条的定位凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种MBR膜片定位组件，其特征在于：位于所述矩形通孔两侧的所述定位凸条非对称设置。

5.根据权利要求3或4所述的一种MBR膜片定位组件，其特征在于：所述矩形插条侧壁四角设有挤压凸起，且所述矩形插条和所述挤压凸起远离所述连接板的一端设有倒角。

6.根据权利要求5所述的一种MBR膜片定位组件，其特征在于：所述挤压凸起的外端面为弧形面。

7.根据权利要求3所述的一种MBR膜片定位组件，其特征在于：位于所述矩形通孔两侧的所述柔性定位齿的壁厚大于所述矩形通孔的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种MBR膜片定位组件，其特征在于：所述连接板和所述支撑杆螺纹连接。