CN210883935U - 胶带自控液压拉紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了胶带自控液压拉紧装置,包括架体一,所述的架体一上面滑动设有架体二,所述的架体二上面转动设有滚筒,所述的滚筒上套接设有传送带,所述的架体一侧面处设有架体三,所述的架体三上面且靠近前后侧边处均固定设有拉紧装置,所述的架体三下面且远离架体一的一端处设有配重装置,所述的拉紧装置上均设有钢丝绳,所述的架体二上设有伸向架体三的伸出板,所述的伸出板的另一端上均设有通孔,所述的通孔的中轴线与滚筒的中轴线位于同一水平面上,所述的钢丝绳的另一端系于通孔处。本实用新型的优点:具有结构简单、操作便捷、紧固力较大、拉动时偏差较小等优点。

Description

胶带自控液压拉紧装置
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体是指一种胶带自控液压拉紧装置。
背景技术
现有的用于输送的设备基本都是利用传送带进行输送,方便快捷,但传送带使用时间较长,容易出现松动,从而导致打滑现象的发生,所以便会将滚筒的一端做成滑动式的,然后通过胶带自控液压拉紧装置来进行拉紧固定。
现有的胶带自控液压拉紧装置基本都是一个液压缸对放置滚筒的滑动架中间处进行拉动,此种方式一方面紧固力有限,另一方面则会使滚筒或传送带发生一定的错位,从而导致传动时有偏差。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的各种问题,提供了一种结构简单、操作便捷、紧固力较大、拉动时偏差较小的胶带自控液压拉紧装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:胶带自控液压拉紧装置,包括架体一,所述的架体一上面滑动设有架体二,所述的架体二上面转动设有滚筒,所述的滚筒上套接设有传送带,所述的架体一侧面处设有架体三,所述的架体三上面且靠近前后侧边处均固定设有拉紧装置,所述的架体三下面且远离架体一的一端处设有配重装置,所述的拉紧装置上均设有钢丝绳,所述的架体二上设有伸向架体三的伸出板,所述的伸出板的另一端上均设有通孔,所述的通孔的中轴线与滚筒的中轴线位于同一水平面上,所述的钢丝绳的另一端系于通孔处,所述的拉紧装置包括固定设于架体三上面前后侧边且远离架体一的一端处的座体一,所述的座体一上面均通过螺栓固定设有壳体一,所述的壳体一内固定设有液压缸一,所述的液压缸一伸出壳体一的伸出端上固定设有方形框体一,所述的方形框体一前后侧面中间处之间转动设有转轮一,所述的座体一的侧边设有液压泵一,所述的液压泵一与液压缸一之间连通设有进液管一和出液管一,所述的架体三上面前后侧边且靠近架体一的一端处设有座体二,所述的座体二上面通过螺栓固定连接设有壳体二,所述的壳体二内固定设有液压缸二,所述的液压缸二伸出壳体二的伸出端上固定设有方形框体二,所述的方形框体二的前后侧面中间处之间转动设有转轮二,所述的座体二的侧边处设有液压泵二,所述的液压泵二与液压缸二之间连通设有进液管二和出液管二,所述的座体二的高度低于座体一的高度,所述的液压缸一和液压缸二相对设置,所述的钢丝绳绕过转轮一和转轮二的一端固定于方形框体一靠近架体一的侧面上。
作为改进,所述的配重装置包括固定设于架体三下面的壳体三,所述的壳体三内设有电机,所述的电机的输出端伸出壳体三的一端上连接设有螺杆,所述的螺杆的另一端与架体三远离架体一的侧板转动连接,所述的螺杆上螺纹连接设有配重块,所述的配重块上面设有T形滑轨,所述的架体三的下面设有与T 形滑轨相配合的T形滑槽。
作为改进,所述的转轮一和转轮二均为U形轮。
作为改进,所述的壳体三外侧面与电机之间设有散热孔。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型在使用时,两组拉紧装置的设置可使架体二在拉紧时不会发生偏移,稳固可靠;每组拉紧装置上液压缸一和液压缸二的设置可使紧固力较大,能够更加稳定的对架体二进行拉紧;配重装置的设置可防止因拉紧力较大而使架体三远离架体一的一端翘起,较为稳固。
附图说明
图1为本实用新型胶带自控液压拉紧装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型胶带自控液压拉紧装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型胶带自控液压拉紧装置的配重装置仰视结构示意图。
如图所示:1、架体一;2、架体二;3、滚筒;4、传送带;5、架体三;6、钢丝绳;7、伸出板;8、通孔;9、座体一;10、壳体一;11、液压缸一;12、方形框体一;13、转轮一;14、液压泵一;15、进液管一;16、出液管一;17、座体二;18、壳体二;19、液压缸二;20、方形框体二;21、转轮二;22、液压泵二;23、进液管二;24、出液管二;25、壳体三;26、电机;27、螺杆;28、配重块;29、T形滑轨;30、T形滑槽;31、散热孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、附图2和附图3,胶带自控液压拉紧装置,包括架体一1,所述的架体一1上面滑动设有架体二2,所述的架体二2上面转动设有滚筒3,所述的滚筒3上套接设有传送带4,所述的架体一1侧面处设有架体三5,所述的架体三5上面且靠近前后侧边处均固定设有拉紧装置,所述的架体三5下面且远离架体一1的一端处设有配重装置,所述的拉紧装置上均设有钢丝绳6,所述的架体二2上设有伸向架体三5的伸出板7,所述的伸出板7的另一端上均设有通孔8,所述的通孔8的中轴线与滚筒3的中轴线位于同一水平面上,所述的钢丝绳6的另一端系于通孔8处,所述的拉紧装置包括固定设于架体三5上面前后侧边且远离架体一1的一端处的座体一9,所述的座体一9上面均通过螺栓固定设有壳体一10,所述的壳体一10内固定设有液压缸一11,所述的液压缸一11伸出壳体一10的伸出端上固定设有方形框体一12,所述的方形框体一12前后侧面中间处之间转动设有转轮一13,所述的座体一9的侧边设有液压泵一14,所述的液压泵一14与液压缸一11之间连通设有进液管一15和出液管一16,所述的架体三5上面前后侧边且靠近架体一1的一端处设有座体二17,所述的座体二17上面通过螺栓固定连接设有壳体二18,所述的壳体二18内固定设有液压缸二19,所述的液压缸二19伸出壳体二18的伸出端上固定设有方形框体二 20,所述的方形框体二20的前后侧面中间处之间转动设有转轮二21,所述的座体二17的侧边处设有液压泵二22,所述的液压泵二22与液压缸二19之间连通设有进液管二23和出液管二24,所述的座体二17 的高度低于座体一9的高度,所述的液压缸一11和液压缸二19相对设置,所述的钢丝绳6绕过转轮一13 和转轮二21的一端固定于方形框体一12靠近架体一1的侧面上。
所述的配重装置包括固定设于架体三5下面的壳体三25,所述的壳体三25内设有电机26,所述的电机26的输出端伸出壳体三25的一端上连接设有螺杆27,所述的螺杆27的另一端与架体三5远离架体一 1的侧板转动连接,所述的螺杆27上螺纹连接设有配重块28,所述的配重块28上面设有T形滑轨29,所述的架体三5的下面设有与T形滑轨29相配合的T形滑槽30。
所述的转轮一13和转轮二21均为U形轮。
所述的壳体三25外侧面与电机26之间设有散热孔31。
本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用时,当需要对架体二2进行拉紧时,可首先通过外接控制器控制电机26转动,带动螺杆27转动,从而带动配重块28向远离架体二2的一端移动,随后便可通过液压缸一11和液压缸二19的同时缩短,从而拉动钢丝绳6,进而来动架体二2向靠近架体三5的方向移动,最终使传送带4被拉紧,从而可使传送带4的传动更加稳定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.胶带自控液压拉紧装置,包括架体一(1),所述的架体一(1)上面滑动设有架体二(2),所述的架体二(2)上面转动设有滚筒(3),所述的滚筒(3)上套接设有传送带(4),其特征在于:所述的架体一(1)侧面处设有架体三(5),所述的架体三(5)上面且靠近前后侧边处均固定设有拉紧装置,所述的架体三(5)下面且远离架体一(1)的一端处设有配重装置,所述的拉紧装置上均设有钢丝绳(6),所述的架体二(2)上设有伸向架体三(5)的伸出板(7),所述的伸出板(7)的另一端上均设有通孔(8),所述的通孔(8)的中轴线与滚筒(3)的中轴线位于同一水平面上,所述的钢丝绳(6)的另一端系于通孔(8)处,所述的拉紧装置包括固定设于架体三(5)上面前后侧边且远离架体一(1)的一端处的座体一(9),所述的座体一(9)上面均通过螺栓固定设有壳体一(10),所述的壳体一(10)内固定设有液压缸一(11),所述的液压缸一(11)伸出壳体一(10)的伸出端上固定设有方形框体一(12),所述的方形框体一(12)前后侧面中间处之间转动设有转轮一(13),所述的座体一(9)的侧边设有液压泵一(14),所述的液压泵一(14)与液压缸一(11)之间连通设有进液管一(15)和出液管一(16),所述的架体三(5)上面前后侧边且靠近架体一(1)的一端处设有座体二(17),所述的座体二(17)上面通过螺栓固定连接设有壳体二(18),所述的壳体二(18)内固定设有液压缸二(19),所述的液压缸二(19)伸出壳体二(18)的伸出端上固定设有方形框体二(20),所述的方形框体二(20)的前后侧面中间处之间转动设有转轮二(21),所述的座体二(17)的侧边处设有液压泵二(22),所述的液压泵二(22)与液压缸二(19)之间连通设有进液管二(23)和出液管二(24),所述的座体二(17)的高度低于座体一(9)的高度,所述的液压缸一(11)和液压缸二(19)相对设置,所述的钢丝绳(6)绕过转轮一(13)和转轮二(21)的一端固定于方形框体一(12)靠近架体一(1)的侧面上。
2.根据权利要求1所述的胶带自控液压拉紧装置,其特征在于:所述的配重装置包括固定设于架体三(5)下面的壳体三(25),所述的壳体三(25)内设有电机(26),所述的电机(26)的输出端伸出壳体三(25)的一端上连接设有螺杆(27),所述的螺杆(27)的另一端与架体三(5)远离架体一(1)的侧板转动连接,所述的螺杆(27)上螺纹连接设有配重块(28),所述的配重块(28)上面设有T形滑轨(29),所述的架体三(5)的下面设有与T形滑轨(29)相配合的T形滑槽(30)。
3.根据权利要求1所述的胶带自控液压拉紧装置,其特征在于:所述的转轮一(13)和转轮二(21)均为U形轮。
4.根据权利要求2所述的胶带自控液压拉紧装置,其特征在于:所述的壳体三(25)外侧面与电机(26)之间设有散热孔(31)。
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