CN210881276U - 负相位周向调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于印刷机械设备技术领域,涉及一种负相位周向调整装置,包括相互平行设置并通过连杆相连接的第一支撑板、第二支撑板,第一连接座与第一压盖紧固连接后与第一支撑板固定连接;所述第一支撑板上转动设置周向调整丝杆,周向调整丝杆上安装涡轮,所述涡轮与蜗杆相啮合,所述周向调整丝杆的轴向外端转动设置第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮的轴与电位器相连接,所述周向调整丝杆的轴向内端穿过第一支撑板后,延伸至第一连接座中。本实用新型产品结构紧凑,设计合理,实施成本较低;在工作时,具有工作可靠稳定的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷机械设备技术领域,涉及一种负相位周向调整装置。
背景技术
现有的机型是通过伺服电机转动,带动蜗杆、涡轮及周向调整丝杆转动,带动内齿套前后运动,通过外齿套带动下版辊转动,从而达到调整周向套印的目的。这种结构的产品存在生产成本较高的问题。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种负相位周向调整装置,该调整装置结构紧凑,设计合理,实施成本较低。
按照本实用新型的技术方案:一种负相位周向调整装置,其特征在于:包括相互平行设置并通过连杆相连接的第一支撑板、第二支撑板,第一连接座与第一压盖紧固连接后与第一支撑板固定连接;
所述第一支撑板上转动设置周向调整丝杆,周向调整丝杆上安装涡轮,所述涡轮与蜗杆相啮合,所述周向调整丝杆的轴向外端转动设置第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮的轴与电位器相连接,所述周向调整丝杆的轴向内端穿过第一支撑板后,延伸至第一连接座中;
所述第一压盖的轴向外端固定有座,座的表面配合设置轴承,轴承左端通过第二压盖限位固定,所述第二压盖的右端面紧固连接内螺旋花键,所述内螺旋花键的内齿配合连接外螺旋花键,所述外螺旋花键的内孔配合设置版辊,并与版辊同步转动,所述版辊通过轴承转动支承于轴承座上,轴承座安装于墙板上;
所述蜗杆与轴固定连接,并由轴驱动进行转动,轴的输入端连接电机的输出端,所述电机安装于第二连接座上。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一支撑板上固定壳体,涡轮置于所述壳体内,蜗杆从壳体内伸出。
作为本实用新型的进一步改进,所述外螺旋花键的内孔中配合设置限位板,限位板通过外螺旋花键内孔的限位台阶进行轴向定位,限位板通过螺钉与版辊的轴向内端紧固连接。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构紧凑,设计合理,实施成本较低;在工作时,具有工作可靠稳定的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1、2中,包括电位器1、第一齿轮2、第二齿轮3、周向调整丝杆4、蜗杆5、涡轮6、第一连接座7、第一压盖8、第二压盖9、座10、内螺旋花键11、外螺旋花键12、版辊13、轴14、第二连接座15、电机16、壳体17、第一支撑板19、墙板21、连杆22、限位板23等。
如图1、2所示,本实用新型是一种负相位周向调整装置,包括相互平行设置并通过连杆22相连接的第一支撑板19、第二支撑板20,第一连接座7与第一压盖8紧固连接后与第一支撑板19固定连接;
所述第一支撑板19上转动设置周向调整丝杆4,周向调整丝杆4上安装涡轮6,所述涡轮6与蜗杆5相啮合,所述周向调整丝杆4的轴向外端转动设置第一齿轮2,第一齿轮2与第二齿轮3相啮合,所述第二齿轮3的轴与电位器1相连接,所述周向调整丝杆4的轴向内端穿过第一支撑板19后,延伸至第一连接座7中;
所述第一压盖8的轴向外端固定有座10,座10的表面配合设置轴承,轴承左端通过第二压盖9限位固定,所述第二压盖9的右端面紧固连接内螺旋花键11,所述内螺旋花键11的内齿配合连接外螺旋花键12,所述外螺旋花键12的内孔配合设置版辊13,并与版辊13同步转动,所述版辊13通过轴承转动支承于轴承座上,轴承座安装于墙板21上;
所述蜗杆5与轴14固定连接,并由轴14驱动进行转动,轴14的输入端连接电机16的输出端,所述电机16安装于第二连接座15上。
第一支撑板19上固定壳体17,涡轮6置于所述壳体17内,蜗杆5从壳体17内伸出。
外螺旋花键12的内孔中配合设置限位板23,限位板23通过外螺旋花键12内孔的限位台阶进行轴向定位,限位板23通过螺钉与版辊13的轴向内端紧固连接。
本实用新型产品结构合理巧妙,工作如下:电机16带动轴14进行转动,轴14带动蜗杆5进行转动,蜗杆5带动涡轮6进行转动,涡轮6带动周向调整丝杆4转动,第一连接座7与第一压盖8通过螺钉连接,第一压盖8和座10通过螺钉连接,第二压盖9和内螺旋花键11连接,从而周向调整丝杆4转动,就带动了内螺旋花键11前后移动,外螺旋花键12带动版辊13转动,电位器1通过第一齿轮2、第二齿轮3与周向调整丝杆4连接,这样版辊13的周向调整量就可以用电位器1定位,从而达到周向调整的目的。
Claims (3)
1.一种负相位周向调整装置,其特征在于:包括相互平行设置并通过连杆(22)相连接的第一支撑板(19)、第二支撑板(20),第一连接座(7)与第一压盖(8)紧固连接后与第一支撑板(19)固定连接;
所述第一支撑板(19)上转动设置周向调整丝杆(4),周向调整丝杆(4)上安装涡轮(6),所述涡轮(6)与蜗杆(5)相啮合,所述周向调整丝杆(4)的轴向外端转动设置第一齿轮(2),第一齿轮(2)与第二齿轮(3)相啮合,所述第二齿轮(3)的轴与电位器(1)相连接,所述周向调整丝杆(4)的轴向内端穿过第一支撑板(19)后,延伸至第一连接座(7)中;
所述第一压盖(8)的轴向外端固定有座(10),座(10)的表面配合设置轴承,轴承左端通过第二压盖(9)限位固定,所述第二压盖(9)的右端面紧固连接内螺旋花键(11),所述内螺旋花键(11)的内齿配合连接外螺旋花键(12),所述外螺旋花键(12)的内孔配合设置版辊(13),并与版辊(13)同步转动,所述版辊(13)通过轴承转动支承于轴承座上,轴承座安装于墙板(21)上;
所述蜗杆(5)与轴(14)固定连接,并由轴(14)驱动进行转动,轴(14)的输入端连接电机(16)的输出端,所述电机(16)安装于第二连接座(15)上。
2.如权利要求1所述的负相位周向调整装置,其特征在于:所述第一支撑板(19)上固定壳体(17),涡轮(6)置于所述壳体(17)内,蜗杆(5)从壳体(17)内伸出。
3.如权利要求1所述的负相位周向调整装置,其特征在于:所述外螺旋花键(12)的内孔中配合设置限位板(23),限位板(23)通过外螺旋花键(12)内孔的限位台阶进行轴向定位,限位板(23)通过螺钉与版辊(13)的轴向内端紧固连接。
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2019
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