CN210881228U - 一种纳米级防水环保胶合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纳米级防水环保胶合板，包括抗磨层、防水板、位于中间层的缓冲层和承重板，所述缓冲层的两侧分别粘接承重板，所述承重板远离缓冲层的一侧均粘接防水板，所述防水板远离承重板的一侧均喷涂有抗磨层，所述缓冲层包括两个缓冲板，两个所述缓冲板相靠近的一侧均开设有卡槽，所述卡槽为直齿形，且两个缓冲板通过卡槽卡合，并在其连接处使用不含氯和硫的水机白乳胶，所述缓冲板为杨木和竹纤维中的任意一种材质均可，所述抗磨层为完全覆盖防水板侧面喷涂的纳米级三氧化二铝，所述抗磨层的厚度在0.1‑0.5mm之间。通过以上多层板材以及结构的组合使用，能够避免胶合板在生产过程中堆料，可以降低胶合板的生产成本，减少资源的浪费。

Description

一种纳米级防水环保胶合板

技术领域

本实用新型涉及胶合板相关技术领域，具体为一种纳米级防水环保胶合板。

背景技术

现有胶合板种类越发齐全，并且会使用纳米材料，以制成不同场合特用的胶合板，然而胶合板在生产过程中，往往采用将多种性质的材料粘合在一起即堆料的方式，以使得胶合板获得不同的特性，可以较为明显地提升胶合板的韧性和强度，这种方式无疑会使得成本增加，做工粗燥，并且不适用于小部分人群，会造成资源的浪费，所以需要一种避免堆料，可以降低胶合板生产成本并且能够防水环保的胶合板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米级防水环保胶合板，以解决上述背景技术中提出的现有胶合板生产过程往往采用一味堆料的方式，会造成资源的浪费，以及成本在提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米级防水环保胶合板，包括抗磨层、防水板、位于中间层的缓冲层和承重板，所述缓冲层的两侧分别粘接承重板，所述承重板远离缓冲层的一侧均粘接防水板，所述防水板远离承重板的一侧均喷涂有抗磨层。

优选的，所述缓冲层包括两个缓冲板，两个所述缓冲板相靠近的一侧均开设有卡槽，所述卡槽为直齿形，且两个缓冲板通过卡槽卡合，并在其连接处使用不含氯和硫的水机白乳胶，所述缓冲板为杨木和竹纤维中的任意一种材质均可。

优选的，所述承重板为榆木材质，且承重板靠近缓冲层的一侧开设有锯齿形的第二卡槽，所述缓冲层靠近承重板的一侧开设有与第二卡槽匹配的第三卡槽，所述第二卡槽与第三卡槽的连接处采用不含氯和硫的水机白乳胶粘合。

优选的，所述防水板为HDPE材质，即低压高密度聚乙烯材料。

优选的，所述抗磨层为完全覆盖防水板侧面喷涂的纳米级三氧化二铝，所述抗磨层的厚度在0.1-0.5mm之间。

优选的，所述防水板与承重板的连接处设置有一层厚度在0.1-0.3mm之间的混合板，所述混合板为硅橡胶材质，且混合板两侧与防水板和承重板之间采用不含氯和硫的水机白乳胶粘合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过卡槽与之间的卡合，既能够提升缓冲板的韧性，使其弹性形变能力提高，并且还能够减少粘合剂的使用，减少对环境的污染，第二卡槽与第三卡槽的卡合能够提升单位体积内的连接密度，可以进一步地增强整个板材的强度和韧性，增强板材弹性形变记忆能力，并且能够减少粘合剂的使用。

2.本实用新型，通过混合板和防水板的共同作用，能够对板材外部的水源进行隔绝，不含氯和硫的水机白乳胶能够避免出现板材发霉发黑的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例胶合板正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、抗磨层；2、防水板；3、缓冲层；31、缓冲板；32、卡槽；33、第三卡槽；4、承重板；41、第二卡槽；5、混合板。

具体实施方式

为了降低胶合板生产成本，避免堆料，减少资源的浪费，特提出一种纳米级防水环保胶合板。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种纳米级防水环保胶合板，包括抗磨层1、防水板2、位于中间层的缓冲层3和承重板4，缓冲层3的两侧分别粘接承重板4，承重板4远离缓冲层3的一侧均粘接防水板2，防水板2远离承重板4的一侧均喷涂有抗磨层1。

缓冲层3包括两个缓冲板31，两个缓冲板31相靠近的一侧均开设有卡槽32，卡槽32为直齿形，且两个缓冲板31通过卡槽32卡合，并在其连接处使用不含氯和硫的水机白乳胶，缓冲板31为杨木和竹纤维中的任意一种材质均可。

承重板4为榆木材质，且承重板4靠近缓冲层3的一侧开设有锯齿形的第二卡槽41，缓冲层3靠近承重板4的一侧开设有与第二卡槽41匹配的第三卡槽33，第二卡槽41与第三卡槽33的连接处采用不含氯和硫的水机白乳胶粘合。

防水板2为HDPE材质，即低压高密度聚乙烯材料。

防水板2与承重板4的连接处设置有一层厚度在0.1-0.3mm之间的混合板5，混合板5为硅橡胶材质，且混合板5两侧与防水板2和承重板4之间采用不含氯和硫的水机白乳胶粘合。

通过混合板5和防水板2的共同作用，能够对板材外部的水源进行隔绝，不含氯和硫的水机白乳胶既能够避免强氧化性对板材造成腐蚀，出现板材发霉发黑的情况，又能够减少刺激性气味的产生，避免对环境造成污染。

本实施例中，在安装时，将两块缓冲板31开设卡槽32的一侧相对放置，并将卡槽32与卡槽32之间卡合，在两块缓冲板31通过卡槽32卡合在一起之后，然后将承重板4开设第二卡槽41的一侧向着缓冲层3靠近，并将第二卡槽41与第三卡槽33卡合在一起，在卡槽32与卡槽32连接前，以及第二卡槽41与第三卡槽33连接时，先使用不含氯和硫的水机白乳胶对连接处进行涂抹，受挤压挤出的水机白乳胶使用抹布清理即可。

然后将承重板4远离缓冲层3的一侧使用水机白乳胶涂抹，并将混合板5与承重板4粘合，再将混合板5远离承重板4的一侧涂抹水机白乳胶，将防水板2与混合板5粘合，最后在防水板2远离混合板5的一侧喷涂纳米级三氧化二氯，混合板5既能够提升板材的韧性，增加其弹性形变的能力，并且能够提升板材的连接密度，增强板材的强度。

通过以上多层板材以及结构的组合使用，能够避免胶合板在生产过程中堆料，可以降低胶合板的生产成本，减少资源的浪费。

实施例2

请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：抗磨层1为完全覆盖防水板2侧面喷涂的纳米级三氧化二铝，抗磨层1的厚度在0.1-0.5mm之间，抗磨层1可以根据需要选取喷涂厚度，当板材的外侧需要喷涂图案时，可将抗磨层1的厚度控制在0.1-0.25mm之间，若不在板材的外侧喷涂图案时，若需要提升板材的抗磨能力，在将抗磨层1的厚度控制在0.25-0.5mm即可。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纳米级防水环保胶合板，包括抗磨层(1)、防水板(2)、位于中间层的缓冲层(3)和承重板(4)，其特征在于：所述缓冲层(3)的两侧分别粘接承重板(4)，所述承重板(4)远离缓冲层(3)的一侧均粘接防水板(2)，所述防水板(2)远离承重板(4)的一侧均喷涂有抗磨层(1)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米级防水环保胶合板，其特征在于：所述缓冲层(3)包括两个缓冲板(31)，两个所述缓冲板(31)相靠近的一侧均开设有卡槽(32)，所述卡槽(32)为直齿形，且两个缓冲板(31)通过卡槽(32)卡合，并在其连接处使用不含氯和硫的水机白乳胶，所述缓冲板(31)为杨木和竹纤维中的任意一种材质均可。

3.根据权利要求1所述的一种纳米级防水环保胶合板，其特征在于：所述承重板(4)为榆木材质，且承重板(4)靠近缓冲层(3)的一侧开设有锯齿形的第二卡槽(41)，所述缓冲层(3)靠近承重板(4)的一侧开设有与第二卡槽(41)匹配的第三卡槽(33)，所述第二卡槽(41)与第三卡槽(33)的连接处采用不含氯和硫的水机白乳胶粘合。

4.根据权利要求1所述的一种纳米级防水环保胶合板，其特征在于：所述防水板(2)为HDPE材质，即低压高密度聚乙烯材料。

5.根据权利要求1所述的一种纳米级防水环保胶合板，其特征在于：所述抗磨层(1)为完全覆盖防水板(2)侧面喷涂的纳米级三氧化二铝，所述抗磨层(1)的厚度在0.1-0.5mm之间。

6.根据权利要求1所述的一种纳米级防水环保胶合板，其特征在于：所述防水板(2)与承重板(4)的连接处设置有一层厚度在0.1-0.3mm之间的混合板(5)，所述混合板(5)为硅橡胶材质，且混合板(5)两侧与防水板(2)和承重板(4)之间采用不含氯和硫的水机白乳胶粘合。

Images