CN210881139U - 一种可回收无缝对接的镀铝复合管 - Google Patents

Abstract

一种可回收无缝对接的镀铝复合管，包括管体，所述管体上沿轴线方向设有开口，所述管体位于开口处的两端部设有第一倾斜端面和第二倾斜端面，所述第一倾斜端面和第二倾斜端面通过高频焊接连接；所述管体包括由外至内依次设置的塑料印刷层、第一粘合层、镀铝层、第二粘合层、塑料阻隔层、第三粘合层和塑料热封层。本实用新型的可回收无缝对接的镀铝复合管，表面具有超高亮的金属光泽，配合适当的印刷设计，呈现精美的外观效果，整个管体可以作为单一材料，可以回收再造粒，用于吹膜或注塑，符合可持续发展的趋势，友好环境；并且该复合管焊接前将两个端面修成互为余角，在两个端面相接后，进行高频焊接，即可制作成焊接强度好并且无缝对接的效果。

Description

一种可回收无缝对接的镀铝复合管

技术领域

本实用新型属于包装软管技术领域，具体地，涉及一种可回收无缝对接的镀铝复合管。

背景技术

镀铝复合管凭借其高亮的金属光泽、良好的阻隔性和回弹性，在化妆品、食品包装上取得广泛应用，但目前市面上镀铝复合管的镀铝层主要采用镀铝聚酯薄膜，聚酯不具有热封性，所以边缝采用搭接的方式焊接，边缝重叠部分非常厚，影响外观、手感及印刷图案的完整性；市场上也出现了所谓对接管，但其表层使用拉伸的聚丙烯或聚酯薄膜，热封性能差，仅靠片材端面对端面无法焊牢，必须在焊缝上外加一个焊接条，来增加焊接强度，但工艺复杂，且外加的焊接条也增加了边缝的厚度，影响产品手感和美观度。

并且，近年来，对于资源的循环利用及环境保护越发受到重视，软管的回收再利用能够有效的减少能耗及对环境的污染，但目前镀铝管均使用两种以上的材料（聚丙烯、聚酯、乙烯-乙烯醇共聚物和聚乙烯中的两种以上），不同材料之间无法相熔，所以无法进行回收再造粒。

因此，很有必要开发一种表面光泽度好，可低成本回收再利用，并且可以做无缝对接的新型镀铝复合管。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种可回收无缝对接的镀铝复合管，解决了现有技术中，包装软管搭接焊接不美观，手感不顺滑，以及包装软管难以回收利用，造成环境污染的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种可回收无缝对接的镀铝复合管，包括管体，所述管体上沿轴线方向设有开口，所述管体位于开口处的两端部设有第一倾斜端面和第二倾斜端面，所述第一倾斜端面和第二倾斜端面可贴合在一起，并且第一倾斜端面和第二倾斜端面通过高频焊接连接；所述管体包括塑料印刷层、第一粘合层、镀铝层、第二粘合层、塑料阻隔层、第三粘合层和塑料热封层，所述塑料印刷层、第一粘合层、镀铝层、第二粘合层、塑料阻隔层、第三粘合层和塑料热封层按照由外至内的顺序设置。本实用新型的可回收无缝对接的镀铝复合管，表面具有超高亮的金属光泽，配合适当的印刷设计，呈现精美的外观效果，整个管体可以作为单一材料，可以回收再造粒，用于吹膜或注塑，符合可持续发展的趋势，友好环境；并且该复合管焊接前将两个端面修成互为余角，在两个端面相接后，进行高频焊接，即可制作成焊接强度好并且无缝对接的效果。

进一步的，上述的可回收无缝对接的镀铝复合管，所述镀铝层包括铝层、环烯烃类共聚物层层和PE层，所述铝层、环烯烃类共聚物层层和PE层按照由外至内的顺序设置，所述铝层与第一粘合层贴合，所述PE层与第二粘合层贴合。

进一步的，上述的可回收无缝对接的镀铝复合管，所述塑料印刷层为聚乙烯薄膜，所述第一粘合层为聚乙烯树脂或聚酯多元醇类粘合剂，所述第二粘合层为聚乙烯树脂，所述塑料阻隔层为阻隔性聚乙烯薄膜，所述第三粘合层为聚乙烯树脂，所述塑料热封层为聚乙烯薄膜。该可回收无缝对接的镀铝复合管的管材端面各层都是具有优异热封性能聚乙烯材料，通过端面对端面焊接，即可达到良好的焊接强度，无需外加焊接条，工艺简单，生产稳定。

进一步的，上述的可回收无缝对接的镀铝复合管，所述PE层为聚乙烯。

进一步的，上述的可回收无缝对接的镀铝复合管，所述第一倾斜端面的倾斜角度和第二倾斜端面的倾斜角度互为余角。通过互为余角的设置，避免了管体焊接过程中搭接的方式，即能保证连接处的稳定可靠的焊接，同时使得外型美观。

进一步的，上述的可回收无缝对接的镀铝复合管，所述管体还包括油墨层，所述油墨层设置在塑料印刷层和第一粘合层之间，并且油墨层的两端面分别与塑料印刷层和第一粘合层贴合。

进一步的，上述的可回收无缝对接的镀铝复合管，所述管体还包括油墨层，所述油墨层位于塑料印刷层远离第一粘合层的外侧，并且油墨层与塑料印刷层贴合。

进一步的，上述的可回收无缝对接的镀铝复合管，所述管体还包括管肩，所述管肩通过高频焊接与管体的上端边缘连接。

进一步的，上述的可回收无缝对接的镀铝复合管，所述管肩采用聚乙烯材料。

进一步的，上述的可回收无缝对接的镀铝复合管，所述管体的截面为圆形，所述第一倾斜端面和第二倾斜端面的角度为45°。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的可回收无缝对接的镀铝复合管具有如下优点：

1、本实用新型的可回收无缝对接的镀铝复合管的阻隔层采用了新型镀铝膜，即以环烯烃类聚合物和聚乙烯共挤薄膜作为镀铝基材，镀铝膜的结构依次为铝层、环烯烃类共聚物层和聚乙烯共聚物层，环烯烃类聚合物可以和聚乙烯高度熔融并且提高整个基膜的透明度和光泽度，同时环烯烃类聚合物是极性高分子，可以增强镀铝的附着力和光亮度，使其表面具有超高亮的金属光泽，外观精美。

2、本实用新型的可回收无缝对接的镀铝复合管整个管壁端面都采用具有优异热封性能的聚乙烯材料，配合专用的焊接设备，端面对端面即可以达到良好的焊接强度，无需外加焊接条，实现了真正的无缝对接效果。

3、本实用新型的可回收无缝对接的镀铝复合管的真空镀铝阻隔层的基材为聚乙烯和环烯烃类聚合物的共挤薄膜，聚乙烯和环烯烃类聚合物具有高度相融性。其它层（塑料印刷层、第一粘合层、第二粘合层、塑料中间层、第三粘合层和塑料热封层）使用的也都是是聚乙烯，整个管身非聚乙烯类材料的厚度只有0.3微米左右，其厚度比重相对于整个管身厚度可以忽略不计（管身总厚一般在400微米左右），所以本新型镀铝复合管在具有较高的阻隔性能的同时，材质接近单一材料软管，可以回收再造粒，用于吹膜或注塑，大大减少对于能源的消耗，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型所述可回收无缝对接的镀铝复合管的结构示意图；

图2为本实用新型所述可回收无缝对接的镀铝复合管焊接前的截面图；

图3为本实用新型所述可回收无缝对接的镀铝复合管的截面图。

图中：管体1、开口11、第一倾斜端面12、第二倾斜端面13、塑料印刷层14、第一粘合层15、镀铝层16、铝层161、环烯烃类共聚物层层162、PE层163、第二粘合层17、塑料阻隔层18、第三粘合层19、塑料热封层110。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-3所示的可回收无缝对接的镀铝复合管，包括管体1，所述管体1上沿轴线方向设有开口11，所述管体1位于开口11处的两端部设有第一倾斜端面12和第二倾斜端面13，所述第一倾斜端面12和第二倾斜端面13可贴合在一起，并且第一倾斜端面12和第二倾斜端面13通过高频焊接连接，所述第一倾斜端面12的倾斜角度和第二倾斜端面13的倾斜角度互为余角；所述管体1包括塑料印刷层14、第一粘合层15、镀铝层16、第二粘合层17、塑料阻隔层18、第三粘合层19和塑料热封层110，所述塑料印刷层14、第一粘合层15、镀铝层16、第二粘合层17、塑料阻隔层18、第三粘合层19和塑料热封层110按照由外至内的顺序设置。上述结构中，所述管体1的截面为圆形，所述第一倾斜端面12和第二倾斜端面13的角度为45°。

其中，镀铝层16包括铝层161、环烯烃类共聚物层层162和PE层163，所述铝层161、环烯烃类共聚物层层162和PE层163按照由外至内的顺序设置，所述铝层161与第一粘合层15贴合，所述PE层163与第二粘合层17贴合。

此外，塑料印刷层14为聚乙烯薄膜，所述第一粘合层15为聚乙烯树脂或聚酯多元醇类粘合剂，所述第二粘合层17为聚乙烯树脂，所述塑料阻隔层18为阻隔性聚乙烯薄膜，所述第三粘合层19为聚乙烯树脂，所述塑料热封层110为聚乙烯薄膜。PE层163为聚乙烯。采用上述材料的设置方式，使得复合管既具有镀铝的高亮光泽度、外观无明显焊缝、手感舒适，且整个管体可以看做单一聚乙烯材料，可回收再利用，顺应了可持续发展的趋势，符合当下绿色环保的理念。

另外，管体1还包括油墨层，油墨层可采用两种设置方式，所述油墨层设置在塑料印刷层14和第一粘合层15之间，并且油墨层的两端面分别与塑料印刷层14和第一粘合层15贴合。所述油墨层位于塑料印刷层14远离第一粘合层15的外侧，并且油墨层与塑料印刷层14贴合。进一步的，管体1还包括管肩，所述管肩通过高频焊接与管体1的上端边缘连接。所述管肩采用聚乙烯材料。

本实用新型一种可回收无缝对接的镀铝复合管的制造分以下几个步骤：

1）吹膜：形成环烯烃类共聚物层层162和PE层163，采用共挤吹膜的方式生产镀铝基材；

2）镀铝：形成铝层161、环烯烃类共聚物层层162和PE层163，即完成镀铝层16，环烯烃类共聚物层层162上进行镀铝，为整个软管提供高亮的金属光泽；

3）第一次复合，形成塑料印刷层14、第一粘合层15和镀铝层16，用第一粘合层15把塑料印刷层14和已经加工好的镀铝层16粘合在一起；

4）第二次复合，通过第二粘合层17和第三粘合层19，把步骤3）中第一次复合的半成品与塑料阻隔层18和塑料热封层110粘合在一起，即完成整个片材；

5）分切：将步骤4）中复合好的片材，按照制管需要的宽度分切成小卷；

6）制管：将片材两个端面修整互为余角的第一倾斜端面12和第二倾斜端面13，本实例第一倾斜端面12和第二倾斜端面13的角度采用45℃，然后利用外力将卷膜包裹在成型轴上，利用搭角器将第一倾斜端面12和第二倾斜端面13的端面对在一起，在高频能量的焊接下，片材两个端面粘合在一起，完成管身的焊接，此工艺生产的软管实现真正的无缝对接；

6）铸肩：将管身套在合适的注塑机芯棒上，塑料通过挤出螺杆旋转塑化后，挤入配套的管肩模具，冷却，完成管肩与管身的焊接。

上述可回收无缝对接的镀铝复合管制作完成后，需进行爆破、耐压和跌落的测试，具体测试方法为：

爆破测试：将软管封尾，从管口充入0.2MPA的气压，保持30秒，无爆管；

耐压测试：将软管装入标示容量的水后封尾，对管身施加80kg压力，保持30秒，无爆管，无漏液；

跌落测试：将软管装入标示容量的水后封尾，从1.5米高度低落，水平及垂直各做3次，无爆管、无漏液。

本实用新型的可回收无缝对接的镀铝复合管兼具镀铝管复合管和无缝对接复合管的优点，具有高亮的金属光泽、外观精美、手感柔和，可进行多种印刷方式的操作，并且可兼有多层复合管的功能性，对内容物达到优异的保护效果。

通过回收清洗后，本实用新型的新型镀铝复合管可以进行熔融再造粒，再将该再生粒子吹塑成膜，该薄膜外观和物理性能均符合聚乙烯薄膜的应用需求。

综上，本新型镀铝复合管结构新颖，表面光泽度好、阻隔性能优异、管缝强度优良、绿色环保，是未来复合管发展的一个趋势。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可回收无缝对接的镀铝复合管，其特征在于：包括管体（1），所述管体（1）上沿轴线方向设有开口（11），所述管体（1）位于开口（11）处的两端部设有第一倾斜端面（12）和第二倾斜端面（13），所述第一倾斜端面（12）和第二倾斜端面（13）可贴合在一起，并且第一倾斜端面（12）和第二倾斜端面（13）通过高频焊接连接；所述管体（1）包括塑料印刷层（14）、第一粘合层（15）、镀铝层（16）、第二粘合层（17）、塑料阻隔层（18）、第三粘合层（19）和塑料热封层（110），所述塑料印刷层（14）、第一粘合层（15）、镀铝层（16）、第二粘合层（17）、塑料阻隔层（18）、第三粘合层（19）和塑料热封层（110）按照由外至内的顺序设置。

2.根据权利要求1所述的可回收无缝对接的镀铝复合管，其特征在于：所述镀铝层（16）包括铝层（161）、环烯烃类共聚物层层（162）和PE层（163），所述铝层（161）、环烯烃类共聚物层层（162）和PE层（163）按照由外至内的顺序设置，所述铝层（161）与第一粘合层（15）贴合，所述PE层（163）与第二粘合层（17）贴合。

3.根据权利要求1或2所述的可回收无缝对接的镀铝复合管，其特征在于：所述塑料印刷层（14）为聚乙烯薄膜，所述第一粘合层（15）为聚乙烯树脂或聚酯多元醇类粘合剂，所述第二粘合层（17）为聚乙烯树脂，所述塑料阻隔层（18）为阻隔性聚乙烯薄膜，所述第三粘合层（19）为聚乙烯树脂，所述塑料热封层（110）为聚乙烯薄膜。

4.根据权利要求2所述的可回收无缝对接的镀铝复合管，其特征在于：所述PE层（163）为聚乙烯。

5.根据权利要求4所述的可回收无缝对接的镀铝复合管，其特征在于：所述第一倾斜端面（12）的倾斜角度和第二倾斜端面（13）的倾斜角度互为余角。

6.根据权利要求1所述的可回收无缝对接的镀铝复合管，其特征在于：所述管体（1）还包括油墨层，所述油墨层设置在塑料印刷层（14）和第一粘合层（15）之间，并且油墨层的两端面分别与塑料印刷层（14）和第一粘合层（15）贴合。

7.根据权利要求1所述的可回收无缝对接的镀铝复合管，其特征在于：所述管体（1）还包括油墨层，所述油墨层位于塑料印刷层（14）远离第一粘合层（15）的外侧，并且油墨层与塑料印刷层（14）贴合。

8.根据权利要求1所述的可回收无缝对接的镀铝复合管，其特征在于：所述管体（1）还包括管肩，所述管肩通过高频焊接与管体（1）的上端边缘连接。

9.根据权利要求8所述的可回收无缝对接的镀铝复合管，其特征在于：所述管肩采用聚乙烯材料。

10.根据权利要求1所述的可回收无缝对接的镀铝复合管，其特征在于：所述管体（1）的截面为圆形，所述第一倾斜端面（12）和第二倾斜端面（13）的角度为45°。

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