CN210881136U - 瓦楞纸板预热减压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了瓦楞纸板预热减压装置,包括减压防护箱,所述减压防护箱的外侧活动安装有维修门,所述减压防护箱的上端固定安装有安装连接座,所述安装连接座上预留有安装通孔,所述减压防护箱的一端活动安装有耐热导管,所述耐热导管远离减压防护箱的一端活动安装有冷却箱,所述冷却箱的一端活动安装有引出管,所述冷却箱靠近耐热导管的一端活动安装有连接接头,所述冷却箱内活动安装有冷却室,所述冷却室和连接接头之间固定安装有连通管。该瓦楞纸板预热减压装置,增加能够进行压力反应的压力表,帮助操作人员对设备内部的压力情况进行更好的观察,能够更好的对整个装置的状态进行把控的工作,使其能够进行循环的使用工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸制造技术领域,具体为瓦楞纸板预热减压装置。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型,瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,百分之八十以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛,成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。
然而,现有市场上的预热减压装置一般都是采用预热缸度产品进行将加工生产的工作,在进行工作的时候,直接使用蒸汽作为能源,在长时间的加工生产时,由于内部的蒸汽一直在增加,会造成内部的压力过高,存在一定的安全隐患,而直接将内部的蒸汽进行泄压的工作,随着一同排出的蒸汽可能会对工作人员造成伤害,并且将蒸汽排出也会造成资源的浪费,增加了生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供瓦楞纸板预热减压装置,以解决上述背景技术中提出现有市场上的预热减压装置一般都是采用预热缸度产品进行将加工生产的工作,在进行工作的时候,直接使用蒸汽作为能源,在长时间的加工生产时,由于内部的蒸汽一直在增加,会造成内部的压力过高,存在一定的安全隐患,而直接将内部的蒸汽进行泄压的工作,随着一同排出的蒸汽可能会对工作人员造成伤害,并且将蒸汽排出也会造成资源的浪费,增加了生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:瓦楞纸板预热减压装置,包括减压防护箱,所述减压防护箱的外侧活动安装有维修门,所述减压防护箱的上端固定安装有安装连接座,所述安装连接座上预留有安装通孔,所述减压防护箱的一端活动安装有耐热导管,所述耐热导管远离减压防护箱的一端活动安装有冷却箱,所述冷却箱的一端活动安装有引出管,所述冷却箱靠近耐热导管的一端活动安装有连接接头,所述冷却箱内活动安装有冷却室,所述冷却室和连接接头之间固定安装有连通管。
优选的,所述减压防护箱内活动安装有调节阀,且调节阀在减压防护箱内对称设置有四个,并且调节阀上活动安装有连接管,所述连接管的位置和安装通孔的位置相互对应,且安装通孔的直径和连接管的直径相互适配。
优选的,所述减压防护箱内的连接管内活动安装有调节板,且调节板的外侧活动安装有相互对称的两个调节螺丝,所述调节板内活动安装有固定柱,所述固定柱的下端固定安装有弹簧,所述弹簧的下端活动安装有压力块。
优选的,所述冷却室内固定安装有相互对称的两组冷凝导板,且冷凝导板为向下倾斜的结构设计。
优选的,所述冷却室的下端为梯形结构设计,且冷却室下端的尺寸和引出管的位置相互对应,尺寸相互适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该瓦楞纸板预热减压装置,增加能够进行压力反应的调节阀,帮助操作人员对设备内部的压力情况进行更好的观察,能够更好的对整个装置的状态,进行把控的工作;
该瓦楞纸板预热减压装置,增加了能够进行自动泄压的控制装置,通过外置的螺丝进行整个装置力的调整工作,能够自动进行在内部压力过大的时候,进行泄压的工作;
该瓦楞纸板预热减压装置,整个装置结构简单,方便进行使用的工作,日常的保养工作座也能够很简单的进行,还额外增加了能够进行冷却的箱体,能够对蒸汽进行冷却液化的工作,使其能够进行循环的使用工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型调节阀内部结构示意图;
图4为本实用新型冷却箱结构示意图。
图中:1、减压防护箱;2、维修门;3、安装连接座;4、安装通孔;5、耐热导管;6、冷却箱;7、引出管;8、连接接头;9、连通管;10、冷却室;11、冷凝导板;12、连接管;13、调节阀;14、调节板;15、固定柱;16、调节螺丝;17、弹簧;18、压力块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:瓦楞纸板预热减压装置,包括减压防护箱1,减压防护箱1的外侧活动安装有维修门2,减压防护箱1的上端固定安装有安装连接座3,安装连接座3上预留有安装通孔4,减压防护箱1的一端活动安装有耐热导管5,耐热导管5远离减压防护箱1的一端活动安装有冷却箱6,冷却箱6的一端活动安装有引出管7,冷却箱6靠近耐热导管5的一端活动安装有连接接头8,冷却箱6内活动安装有冷却室10,冷却室10和连接接头8之间固定安装有连通管9;
进一步的,减压防护箱1内活动安装有调节阀13,且调节阀13在减压防护箱1内对称设置有四个,并且调节阀13上活动安装有连接管12,连接管12的位置和安装通孔4的位置相互对应,且安装通孔4的直径和连接管12的直径相互适配,能够更好的进行连接的工作;
进一步的,减压防护箱1内的连接管12内活动安装有调节板14,且调节板14的外侧活动安装有相互对称的两个调节螺丝16,调节板14内活动安装有固定柱15,固定柱15的下端固定安装有弹簧17,弹簧17的下端活动安装有压力块18,方便进行压力的调节工作;
进一步的,冷却室10内固定安装有相互对称的两组冷凝导板11,且冷凝导板11为向下倾斜的结构设计,方便进行冷凝的工作;
进一步的,冷却室10的下端为梯形结构设计,且冷却室10下端的尺寸和引出管7的位置相互对应,尺寸相互适配,能够更好的进行收集的工作。
工作原理:在选择好合适的位置之后,根据使用的要求,预先对调节阀13进行调节的工作,再通过连接管12和设备进行相互之间的连接工作,并通过耐热导管5和冷却箱6进行连接的工作,之后,根据具体的使用情况,通过调节板14上的调节螺丝16进行调节的工作,让内部的固定柱15带动下端的压力块18进行位置上的调整工作,在使用的时候,内部的压力过大的时候压力将压力块18顶起,通过另一端进行泄压的工作,让内部的蒸汽进入到冷却箱6内,并在冷却箱6内部的冷凝导板11上进行冷凝的工作,并通过引出管7进行收集,完成使用的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.瓦楞纸板预热减压装置,包括减压防护箱,其特征在于:所述减压防护箱的外侧活动安装有维修门,所述减压防护箱的上端固定安装有安装连接座,所述安装连接座上预留有安装通孔,所述减压防护箱的一端活动安装有耐热导管,所述耐热导管远离减压防护箱的一端活动安装有冷却箱,所述冷却箱的一端活动安装有引出管,所述冷却箱靠近耐热导管的一端活动安装有连接接头,所述冷却箱内活动安装有冷却室,所述冷却室和连接接头之间固定安装有连通管。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板预热减压装置,其特征在于:所述减压防护箱内活动安装有调节阀,且调节阀在减压防护箱内对称设置有四个,并且调节阀上活动安装有连接管,所述连接管的位置和安装通孔的位置相互对应,且安装通孔的直径和连接管的直径相互适配。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板预热减压装置,其特征在于:所述减压防护箱内的连接管内活动安装有调节板,且调节板的外侧活动安装有相互对称的两个调节螺丝,所述调节板内活动安装有固定柱,所述固定柱的下端固定安装有弹簧,所述弹簧的下端活动安装有压力块。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板预热减压装置,其特征在于:所述冷却室内固定安装有相互对称的两组冷凝导板,且冷凝导板为向下倾斜的结构设计。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板预热减压装置,其特征在于:所述冷却室的下端为梯形结构设计,且冷却室下端的尺寸和引出管的位置相互对应,尺寸相互适配。
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