CN210880525U - 一种预热炉 - Google Patents
一种预热炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210880525U CN210880525U CN201921780117.0U CN201921780117U CN210880525U CN 210880525 U CN210880525 U CN 210880525U CN 201921780117 U CN201921780117 U CN 201921780117U CN 210880525 U CN210880525 U CN 210880525U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- furnace body
- conveying mechanism
- heating
- preheating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了搪塑发泡仪表板在发泡工艺前的一种预热炉，属于汽车生产技术领域，包括包括炉体、电控箱、输送机构和加热机构，所述电控箱设置在炉体外部；所述炉体包括入口和出口；所述输送机构至少为两组，并排设置在炉体内部，输送机构的一端位于炉体入口，输送机构的另一端位于炉体出口；每组输送机构的下部均设置加热机构。这种预热炉能同时为两个以上车型的仪表板预热，提高工作效率；减少了预热炉的数量，节约生产成本；使待预热工件受热均匀，提高工艺质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车生产技术领域，特别是涉及搪塑发泡仪表板在发泡工艺前的一种预热炉。
背景技术
汽车搪塑发泡仪表板生产过程中，注塑成型后的仪表板骨架经过火焰处理后，需要将仪表板骨架加热到45度，再与搪塑表皮进行发泡成型处理。现有仪表板生产线大多是一个车型的发泡成型模具单独对应一个预热设备，预热设备采用风机送热风加热仪表板，加热均匀性不佳，并且不能同时生产两个车型，生产效率低。因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案,解决现有预热设备加热不均和不能两个车型同时生产的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足：本实用新型提供搪塑发泡仪表板在发泡工艺前的一种预热炉,用于解决现有预热设备加热不均和不能两个车型同时生产的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种预热炉，包括炉体、电控箱、输送机构和加热机构，所述电控箱设置在炉体外部；所述炉体包括入口和出口；所述输送机构至少为两组，并排设置在炉体内部，输送机构的一端位于炉体入口，输送机构的另一端位于炉体出口,每组输送机构的下部均设置加热机构。
所述加热机构包括翅片加热管和温度传感器，所述翅片加热管均匀设置在所述输送机构下部；所述加热机构与电控箱电学连接。
所述加热机构每组的翅片加热管为两条，两条翅片加热管平行设置并且延输送机构长度方向均匀固定在输送机构的下部。
所述电控箱包括箱体、继电器、开关、显示屏、温度调节仪和PLC控制器。
所述输送机构为链条传送式输送机构，包括架体、传送链条、调速电机和工件支架，所述工件支架为多个，均匀固定在传送链条上，所述工件支架的间距和个数设置保证在传送链条的传送面上始终保持四个工件支架；所述调速电机与传送链条连接，调速电机与电控箱电学连接。
所述工件支架为八个。
所述炉体包括钢制骨架和保温层，炉体的入口和出口设置有气动控制升降门。
所述输送机构为两组，对称设置在炉体内。
通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：
1、能同时为两个以上车型的仪表板预热，提高工作效率。
2、减少了预热炉的数量，节约生产成本。
3、使待预热工件受热均匀，提高工艺质量。
附图说明
图1为本实用新型一种预热炉的正面结构示意图。
图2为本实用新型一种预热炉的炉体和输送机构及加热机构的分体示意图。
图3为本实用新型一种预热炉的输送机构立体图。
图中1-炉体、2-电控箱、3-输送机构、4-加热机构、103-气动控制升降门、301-架体、302-传送链条、304-工件支架、401-翅片加热管、A-仪表板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明
需要特别说明的是文中所述"上下，左右，入、出"等只是基于附图为了直观描述位置关系的一种简化说法，并非对技术方案的限定。
由附图1、2和3所示：一种预热炉，包括炉体1、电控箱2、输送机构3和加热机构4，所述电控箱2设置在炉体1的外部；所述炉体1包括入口和出口；所述输送机构3至少为两组，并排设置在炉体1内部，输送机构3的一端位于炉体入口，输送机构3的另一端位于炉体出口；每组输送机构3的下部均设置加热机构4。
所述加热机构4包括翅片加热管401和温度传感器，所述翅片加热管401均匀设置在所述输送机构3的下部；所述加热机构4与电控箱2电学连接。
所述加热机构4每组的翅片加热管401为两条，两条翅片加热管401平行设置并且延输送机构3的长度方向均匀固定在输送机构3的下部。
所述电控箱2包括箱体、继电器、开关、显示屏、温度调节仪和PLC控制器,所述电控箱2为现有技术。
所述输送机构3为链条传送式输送机构，包括架体301、传送链条302、调速电机和工件支架304，所述工件支架304为多个，均匀固定在传送链条302上，工件支架304的间距和个数设置保证在传送链条302的传送面上始终保持四个工件支架；所述调速电机与传送链条302连接，调速电机与电控箱2电学连接。
所述工件支架304为八个，所述工件指汽车仪表板。
所述炉体1包括钢制骨架和保温层，炉体的入口和出口设置有气动控制升降门103。
所述输送机构3为两组，对称设置在炉体1内。
工作时所述仪表板预热炉的运行通过电控箱内的PLC进行控制，包括输送机构和加热机构的运行。通过控制箱的温度调节仪可设定工艺所需温度，PLC通过采集输送线末端仪表板温度,控制输送机构下部的加热机构是否升温.升温时热气自然上升，使仪表板均匀受热。
具体的说,所述输送机构的传送链条上均布有8个工件支架，在设备循环运行时，始终保持有4个支架位于输送机构链条上方的传送面，定义传送链条上方从炉体入口端到出口端的4个支架位置编号依次为①、②、③、④，输送机构的自动模式运行逻辑为：位置①支架为非空位且位置③支架为空位时，输送链条向前行进一个工位，直至位置①②③的支架上都有仪表板，此时采集位置③支架上仪表板的温度，如达到工艺所需温度，链条向前运行一个工位，使炉体出口端可以提取零件进行下步生产，如未达到所需温度，则继续保持在位置③进行升温，如此循环。在手动模式运行时，每按一下运行开关，链条向前运行一个工位。
显然，上述所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种预热炉，其特征在于:包括炉体(1)、电控箱(2)、输送机构(3)和加热机构(4)，所述电控箱(2)设置在炉体(1)的外部；所述炉体(1)包括入口和出口；所述输送机构(3)至少为两组，并排设置在炉体(1)内部，输送机构(3)的一端位于炉体入口，输送机构(3)的另一端位于炉体出口,每组输送机构(3)的下部均设置加热机构(4)。
2.根据权利要求1所述一种预热炉，其特征在于:所述加热机构(4)包括翅片加热管(401)和温度传感器，所述翅片加热管(401)均匀设置在所述输送机构(3)的下部；所述加热机构(4)与电控箱(2)电学连接。
3.根据权利要求2所述一种预热炉，其特征在于:所述加热机构(4)每组的翅片加热管(401)为两条，两条翅片加热管(401)平行设置并且延输送机构(3)的长度方向均匀固定在输送机构(3)的下部。
4.根据权利要求1所述一种预热炉，其特征在于:所述电控箱(2)包括箱体、继电器、开关、显示屏、温度调节仪和PLC控制器。
5.根据权利要求1所述一种预热炉，其特征在于:所述输送机构(3)为链条传送式输送机构，包括架体(301)、传送链条(302)、调速电机和工件支架(304)，所述工件支架(304)为多个，均匀固定在传送链条(302)上，工件支架(304)的间距和个数设置保证在传送链条(302)的传送面上始终保持四个工件支架；所述调速电机与传送链条(302)连接，调速电机与电控箱(2)电学连接。
6.根据权利要求5所述一种预热炉，其特征在于:所述工件支架(304)为八个。
7.根据权利要求1所述一种预热炉，其特征在于:所述炉体(1)包括钢制骨架和保温层，炉体的入口和出口设置有气动控制升降门(103)。
8.根据权利要求1所述一种预热炉，其特征在于:所述输送机构(3)为两组，对称设置在炉体(1)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921780117.0U CN210880525U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种预热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921780117.0U CN210880525U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种预热炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210880525U true CN210880525U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71336383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921780117.0U Expired - Fee Related CN210880525U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种预热炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210880525U (zh) |
-
2019
- 2019-10-22 CN CN201921780117.0U patent/CN210880525U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105215160B (zh) | 一种多工位连续热冲压生产线及方法 | |
| CN104475587B (zh) | 一种导电加热成形方法 | |
| CN202011831U (zh) | 螺旋灯管自动弯管机 | |
| EP0376509A1 (en) | Method and apparatus for directed energy glass heating | |
| KR101723742B1 (ko) | 다분할 금형을 갖는 프레스 성형 장치 | |
| CN104438840A (zh) | 一种高强零件多工位热成形装置及热成形方法 | |
| CN100579768C (zh) | 门板多点同步热铆合机 | |
| CN102676755A (zh) | 钢质模锻件调质热处理自动生产线 | |
| CN201411409Y (zh) | 全自动流水线式钢化炉机组 | |
| CN210880525U (zh) | 一种预热炉 | |
| CN203917689U (zh) | 温热成形生产线上料机构 | |
| CN207130148U (zh) | 曲面玻璃热成型设备 | |
| CN206799427U (zh) | 微晶玻璃热弯成型晶化隧道炉 | |
| CN209035383U (zh) | 一种汽车控制臂锻造生产线 | |
| CN204194768U (zh) | 车轮浇铸旋技术中的旋压系统 | |
| CN104128524B (zh) | 温热成形生产线上料机构及其上料方法 | |
| CN103057108B (zh) | 一种红外线加热机 | |
| CN204209007U (zh) | 一种导电加热成形装置 | |
| CN202359007U (zh) | 改进的大巴玻璃连续热弯炉 | |
| CN211946786U (zh) | 一种曲面玻璃热弯设备 | |
| CN109455915B (zh) | 一种玻璃钢化设备及玻璃钢化工艺方法 | |
| CN211226893U (zh) | 一种玻璃热弯设备 | |
| CN203382645U (zh) | 太阳能光热玻璃热弯炉 | |
| CN110922035A (zh) | 一种曲面玻璃热弯设备 | |
| CN215864629U (zh) | 一种采用等离子烧制的陶瓷窑炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200630 Termination date: 20211022 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |