CN210880301U - 一种稳定土拌和厂用搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定土拌和厂用搅拌系统，属于稳土拌和搅拌技术领域，包括打散筒和搅拌筒，打散筒的顶端固定设置有第一旋转电机，第一旋转电机的底端连接有第一转动辊，第一转动辊上设置有打散杆，打散筒的前端设置有第一输送带，第一输送带的外侧设置有第一输送通道，第一输送带的底端设置有物料进口，打散筒的内部底端固定设置有驱动电机以及第二输送带，第二输送带的另一端与搅拌筒连通，搅拌筒的底端设置有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上设置有第二转动辊，第二转动辊上设置有主搅拌杆和副搅拌杆。本实用新型通过密封式物料输送，防止物料飞散，减少环境污染，通过对物料进行打散搅拌，提高搅拌效率，提升搅拌效果。

Description

一种稳定土拌和厂用搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌系统，特别是涉及一种稳定土拌和厂用搅拌系统，属于稳土拌和搅拌技术领域。

背景技术

混凝土搅拌系统是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

现有的混凝土搅拌过程中由于物料的输送问题，可能造成物料飞扬，同时搅拌系统不是密封的，造成物料飞溅，污染环境，同时搅拌效果差，搅拌效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种稳定土拌和厂用搅拌系统，通过密封式物料输送，防止物料飞散，减少环境污染，提高环保意识，通过对物料进行打散搅拌，提高搅拌效率，提升搅拌效果。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种稳定土拌和厂用搅拌系统，包括打散筒和搅拌筒，所述打散筒的底端设置有设置在地面上的第一底座，所述搅拌筒的底端通过支撑柱固定连接有设置在地面上的第二底座，所述第二底座上固定设置有水泵，所述水泵通过水管和进水口与所述搅拌筒连通，所述搅拌筒的下部固定设置有第二出口，所述第二出口的内侧设置有与所述搅拌筒铰接的出口门，所述打散筒的顶端固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的底端连接有设置在所述打散筒内部的第一转动辊，所述第一转动辊上设置有若干个均匀分布的打散杆，所述打散筒的前端设置有第一输送带，所述第一输送带的外侧设置有第一输送通道，所述第一输送带的底端设置有设置在地面上的物料进口，所述打散筒的内部底端固定设置有驱动电机以及与所述驱动电机配合使用的第二输送带，所述第二输送带的另一端通过第二输送通道与所述搅拌筒连通，所述搅拌筒的底端设置有设置在所述第二底座上端的第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴上设置有设置在所述搅拌筒内部的第二转动辊，所述第二转动辊上设置有若干个均匀分布的主搅拌杆和副搅拌杆。

优选的，所述搅拌筒的上端铰接有顶盖，所述顶盖通过卡销与所述搅拌筒活动连接，所述顶盖与所述搅拌筒的连接处设置有密封圈。

优选的，所述打散筒与所述第二输送通道的连接处设置有第一出口，所述第二输送通道与所述打散筒、所述搅拌筒均为密封连接，所述打散筒的前侧开设有与所述第一输送带配合使用的通孔，所述第一输送通道与所述打散筒为密封连接。

优选的，所述第一底座的外侧固定设置有第一爬梯，所述第一爬梯与所述第一底座的高度相同。

优选的，所述搅拌筒的前侧固定设置有第二爬梯，所述第二爬梯的高度低于所述搅拌筒的高度。

优选的，所述第一转动辊与所述打散杆的夹角度为55-60°，所述打散杆的外侧固定设置有若干个均匀分布的支杆，所述打散杆与所述支杆的夹角度为45-50°。

优选的，所述水管的外侧套接有与所述搅拌筒固定连接的固定扣环。

优选的，所述主搅拌杆为圆弧结构，若干个所述副搅拌杆交错分布。

优选的，所述第二输送带上设置有与所述第二输送带、所述第二输送通道配合使用的挡板。

本实用新型的有益技术效果：

1、通过第一旋转电机带动转动辊上的打散杆对物料进行打散，然后输送到搅拌筒内，通过第二旋转电机带动第二转动辊上的主搅拌杆和副搅拌杆进行搅拌，搅拌更加均匀，提高搅拌效率。

2、同时第一输送通道和第二输送通道均为密封连接，通过密封式物料输送，防止物料飞散，减少环境污染，提高环保意识。

3、打散杆和支杆联合使用，提高物料打散效率，物料更加均匀。

4、主搅拌杆和副搅拌杆配合使用，可以提升搅拌效果，搅拌更加均匀，提高搅拌效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的稳定土拌和厂用搅拌系统的一优选实施例的主视剖视图；

图2为按照本实用新型的稳定土拌和厂用搅拌系统的一优选实施例的搅拌筒的立体图；

图3为按照本实用新型的稳定土拌和厂用搅拌系统的一优选实施例的打散筒的剖视图；

图4为按照本实用新型的稳定土拌和厂用搅拌系统的一优选实施例的打散筒的立体图；

图5为按照本实用新型的稳定土拌和厂用搅拌系统的一优选实施例的第二转动辊的立体图。

图中：1-打散筒，2-搅拌筒，3-第一底座，4-第二底座，5-第一旋转电机，6-第一转动辊，7-打散杆，8-支杆，9-驱动电机，10-第二输送带，11-挡板，12-第一出口，13-第二输送通道，14-第一输送带，15-第一输送通道，16-物料进口，17-第一爬梯，18-第二旋转电机，19-第二转动辊，20-主搅拌杆，21-副搅拌杆，22-水泵，23-水管，24-固定扣环，25-第二出口，26-第二爬梯，27-出口门，28-顶盖，29-卡销，30-进水口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图5所示，本实施例提供的稳定土拌和厂用搅拌系统，包括打散筒1和搅拌筒2，打散筒1的底端设置有设置在地面上的第一底座3，搅拌筒2的底端通过支撑柱固定连接有设置在地面上的第二底座4，第二底座4上固定设置有水泵22，水泵22通过水管23和进水口30与搅拌筒2连通，搅拌筒2的下部固定设置有第二出口25，第二出口25的内侧设置有与搅拌筒2铰接的出口门27，打散筒1的顶端固定设置有第一旋转电机5，第一旋转电机5的底端连接有设置在打散筒1内部的第一转动辊6，第一转动辊6上设置有若干个均匀分布的打散杆7，打散筒1的前端设置有第一输送带14，第一输送带14的外侧设置有第一输送通道15，第一输送带14的底端设置有设置在地面上的物料进口16，打散筒1的内部底端固定设置有驱动电机9以及与驱动电机9配合使用的第二输送带10，第二输送带10的另一端通过第二输送通道13与搅拌筒2连通，搅拌筒2的底端设置有设置在第二底座4上端的第二旋转电机18，第二旋转电机18的输出轴上设置有设置在搅拌筒2内部的第二转动辊19，第二转动辊19上设置有若干个均匀分布的主搅拌杆20和副搅拌杆21，使用时，通过第一旋转电机5带动转动辊6上的打散杆7对物料进行打散，然后输送到搅拌筒2内，通过第二旋转电机18带动第二转动辊19上的主搅拌杆20和副搅拌杆21进行搅拌，搅拌更加均匀，提高搅拌效率，同时第一输送通道15和第二输送通道13均为密封连接，防止物料飞散，减少环境污染，提高环保意识。

在本实施例中，如图1和图2所示，搅拌筒2的上端铰接有顶盖28，顶盖28通过卡销29与搅拌筒2活动连接，顶盖28与搅拌筒2的连接处设置有密封圈，顶盖28在搅拌筒2运行过程中是密封的，有效防止物料飞溅，减少环境污染。

在本实施例中，如图1和图4所示，打散筒1与第二输送通道13的连接处设置有第一出口12，第二输送通道13与打散筒1、搅拌筒2均为密封连接，打散筒1的前侧开设有与第一输送带14配合使用的通孔，第一输送通道15与打散筒1为密封连接，通过密封式物料输送，有效保护环境。

在本实施例中，如图1所示，第一底座3的外侧固定设置有第一爬梯17，第一爬梯17与第一底座3的高度相同，方便检查和维修打散筒1，提高工作效率。

在本实施例中，如图2所示，搅拌筒2的前侧固定设置有第二爬梯26，第二爬梯26的高度低于搅拌筒2的高度，方便查看搅拌筒2的运行状态。

在本实施例中，如图3所示，第一转动辊6与打散杆7的夹角度为55-60°，打散杆7的外侧固定设置有若干个均匀分布的支杆8，打散杆7与支杆8的夹角度为45-50°，打散杆7和支杆8联合使用，提高物料打散效率，物料更加均匀。

在本实施例中，如图1所示，水管23的外侧套接有与搅拌筒2固定连接的固定扣环24，方便固定水管23。

在本实施例中，如图5所示，主搅拌杆20为圆弧结构，若干个副搅拌杆21交错分布，主搅拌杆20和副搅拌杆21配合使用，可以提升搅拌效果，搅拌更加均匀，提高搅拌效率。

在本实施例中，如图1所示，第二输送带10上设置有与第二输送带10、第二输送通道13配合使用的挡板11，挡板11可以防止物料在输送过程中掉落。

如图1-图5所示，本实施例提供的稳定土拌和厂用搅拌系统的使用方法如下：使用时，首先将物料放置在物料进口16上，然后通过第一输送带14运输到打散筒1内，通过第一旋转电机5带动转动辊6上的打散杆7和支杆8对物料进行打散，然后通过第二输送带10输送到搅拌筒2内，然后通过水泵21和水管23向搅拌筒2内抽水，通过第二旋转电机18带动第二转动辊19上的主搅拌杆20和副搅拌杆21进行搅拌，当搅拌完成后，打开出口门27，搅拌好的物料从第二出口25出来。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的稳定土拌和厂用搅拌系统，本实施例提供的稳定土拌和厂用搅拌系统，通过第一旋转电机带动转动辊上的打散杆对物料进行打散，然后输送到搅拌筒内，通过第二旋转电机带动第二转动辊上的主搅拌杆和副搅拌杆进行搅拌，搅拌更加均匀，提高搅拌效率；同时第一输送通道和第二输送通道均为密封连接，通过密封式物料输送，防止物料飞散，减少环境污染，提高环保意识；打散杆和支杆联合使用，提高物料打散效率，物料更加均匀；主搅拌杆和副搅拌杆配合使用，可以提升搅拌效果，搅拌更加均匀，提高搅拌效率。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种稳定土拌和厂用搅拌系统，其特征在于，包括打散筒（1）和搅拌筒（2），所述打散筒（1）的底端设置有设置在地面上的第一底座（3），所述搅拌筒（2）的底端通过支撑柱固定连接有设置在地面上的第二底座（4），所述第二底座（4）上固定设置有水泵（22），所述水泵（22）通过水管（23）和进水口（30）与所述搅拌筒（2）连通，所述搅拌筒（2）的下部固定设置有第二出口（25），所述第二出口（25）的内侧设置有与所述搅拌筒（2）铰接的出口门（27），所述打散筒（1）的顶端固定设置有第一旋转电机（5），所述第一旋转电机（5）的底端连接有设置在所述打散筒（1）内部的第一转动辊（6），所述第一转动辊（6）上设置有若干个均匀分布的打散杆（7），所述打散筒（1）的前端设置有第一输送带（14），所述第一输送带（14）的外侧设置有第一输送通道（15），所述第一输送带（14）的底端设置有设置在地面上的物料进口（16），所述打散筒（1）的内部底端固定设置有驱动电机（9）以及与所述驱动电机（9）配合使用的第二输送带（10），所述第二输送带（10）的另一端通过第二输送通道（13）与所述搅拌筒（2）连通，所述搅拌筒（2）的底端设置有设置在所述第二底座（4）上端的第二旋转电机（18），所述第二旋转电机（18）的输出轴上设置有设置在所述搅拌筒（2）内部的第二转动辊（19），所述第二转动辊（19）上设置有若干个均匀分布的主搅拌杆（20）和副搅拌杆（21）。

2.如权利要求1所述的一种稳定土拌和厂用搅拌系统，其特征在于，所述搅拌筒（2）的上端铰接有顶盖（28），所述顶盖（28）通过卡销（29）与所述搅拌筒（2）活动连接，所述顶盖（28）与所述搅拌筒（2）的连接处设置有密封圈。

3.如权利要求1所述的一种稳定土拌和厂用搅拌系统，其特征在于，所述打散筒（1）与所述第二输送通道（13）的连接处设置有第一出口（12），所述第二输送通道（13）与所述打散筒（1）、所述搅拌筒（2）均为密封连接，所述打散筒（1）的前侧开设有与所述第一输送带（14）配合使用的通孔，所述第一输送通道（15）与所述打散筒（1）为密封连接。

4.如权利要求1所述的一种稳定土拌和厂用搅拌系统，其特征在于，所述第一底座（3）的外侧固定设置有第一爬梯（17），所述第一爬梯（17）与所述第一底座（3）的高度相同。

5.如权利要求1所述的一种稳定土拌和厂用搅拌系统，其特征在于，所述搅拌筒（2）的前侧固定设置有第二爬梯（26），所述第二爬梯（26）的高度低于所述搅拌筒（2）的高度。

6.如权利要求1所述的一种稳定土拌和厂用搅拌系统，其特征在于，所述第一转动辊（6）与所述打散杆（7）的夹角度为55-60°，所述打散杆（7）的外侧固定设置有若干个均匀分布的支杆（8），所述打散杆（7）与所述支杆（8）的夹角度为45-50°。

7.如权利要求1所述的一种稳定土拌和厂用搅拌系统，其特征在于，所述水管（23）的外侧套接有与所述搅拌筒（2）固定连接的固定扣环（24）。

8.如权利要求1所述的一种稳定土拌和厂用搅拌系统，其特征在于，所述主搅拌杆（20）为圆弧结构，若干个所述副搅拌杆（21）交错分布。

9.如权利要求1所述的一种稳定土拌和厂用搅拌系统，其特征在于，所述第二输送带（10）上设置有与所述第二输送带（10）、所述第二输送通道（13）配合使用的挡板（11）。

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