CN210879950U - 一种橡胶件切割机筒夹结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶件切割机筒夹结构，它包括：底座；筒夹，所述筒夹包括部分插设于所述槽孔中的连接杆、设置于所述连接杆另一侧且与其同心的夹头、连接所述连接杆和所述夹头的连接部、贯穿所述连接杆和所述连接部的插孔、开设于所述连接杆外周面上且与所述螺孔一一对应的多个限位孔以及开设于所述夹头内且与所述插孔相通的锥孔，所述夹头的直径大于所述连接杆的直径。这样在底座一端安装轴承并将轴承固定在切割机的旋转盘上而实现安装，另一端安装皮带传动轮而使得筒夹结构能够进行一定程度的转动，同时实现了筒夹的紧固安装，避免了振动引起的不必要损坏。

Description

一种橡胶件切割机筒夹结构

技术领域

本实用新型属于筒夹结构领域，涉及一种橡胶件切割机筒夹结构。

背景技术

橡胶成型设备制作的橡胶件两端通常残留有毛刺，这是客户所不允许的；因此有必要在橡胶件制作完成后对其进行切割以获得客户需要的尺寸，并去除毛刺。

筒夹是用来安装胶套(即橡胶件)切割治具的，不同的胶套设计有不同的治具。胶套借助治具固定在筒夹上，继而固定在转动的旋转盘上；切割刀片在旋转盘的上方(即机器固定部位，位置是固定的)，当旋转盘工作时，带动筒夹及其组件一起旋转，旋转到刀片位置时自动实现胶套的切割分离。因此设计新颖的筒夹结构至关重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种橡胶件切割机筒夹结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种橡胶件切割机筒夹结构，它包括：

底座，所述底座包括第一连接段、第二连接段、第三连接段、限位凸环、通孔以及槽孔；第一连接段、第二连接段和第三连接段依次连接且同心设置，所述第二连接段的直径大于所述第一连接段的直径，所述第三连接段的直径大于所述第二连接段的直径，所述第二连接段的外周面上形成有外螺纹，所述限位凸环形成在所述第三连接段的端面上，所述通孔贯穿所述第一连接段和所述第二连接段并延伸至所述第三连接段内，所述槽孔开设于所述第三连接段内、与所述通孔相通且贯穿所述限位凸环，所述第三连接段周壁上开设有与所述槽孔相通的多个螺孔；

筒夹，所述筒夹包括部分插设于所述槽孔中的连接杆、设置于所述连接杆另一侧且与其同心的夹头、连接所述连接杆和所述夹头的连接部、贯穿所述连接杆和所述连接部的插孔、开设于所述连接杆外周面上且与所述螺孔一一对应的多个限位孔以及开设于所述夹头内且与所述插孔相通的锥孔，所述夹头的直径大于所述连接杆的直径。

优化地，所述第三连接段的外周面上形成有凹环槽，多个所述螺孔位于所述凹环槽内。

优化地，所述第二连接段的外周面上形成有与其轴心线相平行且关于所述轴心线中心对称的凹槽。

优化地，所述连接部的直径小于所述连接杆的直径。

优化地，所述第一连接段的周面上形成有与其轴心线相平行的平面。

由于上述技术方案运用，本实用新型橡胶件切割机筒夹结构，通过采用特定结构的底座和筒夹进行配合，这样在底座一端安装轴承并将轴承固定在切割机的旋转盘上而实现安装，另一端安装皮带传动轮而使得筒夹结构能够进行一定程度的转动，同时实现了筒夹的紧固安装，避免了振动引起的不必要损坏。

附图说明

图1为本实用新型橡胶件切割机筒夹结构的底座示意图；

图2为图1部分结构的侧视图；

图3为本实用新型橡胶件切割机筒夹结构的筒夹示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图3所示的橡胶件切割机筒夹结构，主要包括底座1和筒夹2等。

其中，底座1包括第一连接段11、第二连接段12、第三连接段13(这些连接部整体上都呈柱形)、限位凸环14、通孔15以及槽孔16；第一连接段11、第二连接段12和第三连接段13依次连接且同心设置(即第一连接段11的端面与第二连接段12端面相连，而第三连接段13端面与第二连接段12另一端面相连)，第二连接段12的直径大于第一连接段11的直径而小于第三连接段13的直径，而第二连接段12的外周面上形成有外螺纹121，限位凸环14形成在第三连接段13的端面上，通孔15贯穿第一连接段11和第二连接段12并延伸至第三连接段13内；槽孔16开设于第三连接段13内，它与通孔15相通且贯穿限位凸环14(槽孔16的直径大于通孔15的直径)，第三连接段13周壁上开设有与槽孔16相通的多个螺孔132。通常是将第三连接段13先固定在2个型号为62072轴承上，再把轴承固定在切割机的旋转盘上；而第一连接段11用于安装皮带传动轮，从而在皮带的带动下进行一定程度的转动。

筒夹2对应安装在底座1上，它包括连接杆21(连接杆21对应插在槽孔 16中，使得连接杆21的部分结构位于槽孔16内)、设置在连接杆21另一侧且与其同心的夹头22、连接连接杆21和夹头22的连接部23(连接杆21、夹头 22和连接部23同心设置)、贯穿连接杆21和连接部23的插孔24、开设在连接杆21外周面上且与螺孔132一一对应的多个限位孔26(可以在螺孔132和限位孔26中对应安装紧固件即可实现底座1和筒夹2的紧固连接，而与底座1进行随动)以及开设在夹头22内且与插孔24相通的锥孔25，夹头22的直径大于连接杆21的直径(夹头22通常被分隔成6～8瓣夹片，这样在安装刀头时能够对其进行紧抱夹持)。

在本实施例中，第三连接段13的外周面上形成有凹环槽131，多个螺孔132 位于凹环槽131内。第二连接段12的外周面上形成有与其轴心线相平行且关于轴心线中心对称的凹槽122。连接部23的直径小于连接杆21的直径。第一连接段11的周面上形成有与其轴心线相平行的平面111。

如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。

Claims (5)

1.一种橡胶件切割机筒夹结构，其特征在于，它包括：

底座（1），所述底座（1）包括第一连接段（11）、第二连接段（12）、第三连接段（13）、限位凸环（14）、通孔（15）以及槽孔（16）；第一连接段（11）、第二连接段（12）和第三连接段（13）依次连接且同心设置，所述第二连接段（12）的直径大于所述第一连接段（11）的直径，所述第三连接段（13）的直径大于所述第二连接段（12）的直径，所述第二连接段（12）的外周面上形成有外螺纹（121），所述限位凸环（14）形成在所述第三连接段（13）的端面上，所述通孔（15）贯穿所述第一连接段（11）和所述第二连接段（12）并延伸至所述第三连接段（13）内，所述槽孔（16）开设于所述第三连接段（13）内、与所述通孔（15）相通且贯穿所述限位凸环（14），所述第三连接段（13）周壁上开设有与所述槽孔（16）相通的多个螺孔（132）；

筒夹（2），所述筒夹（2）包括部分插设于所述槽孔（16）中的连接杆（21）、设置于所述连接杆（21）另一侧且与其同心的夹头（22）、连接所述连接杆（21）和所述夹头（22）的连接部（23）、贯穿所述连接杆（21）和所述连接部（23）的插孔（24）、开设于所述连接杆（21）外周面上且与所述螺孔（132）一一对应的多个限位孔（26）以及开设于所述夹头（22）内且与所述插孔（24）相通的锥孔（25），所述夹头（22）的直径大于所述连接杆（21）的直径。

2.根据权利要求1所述的橡胶件切割机筒夹结构，其特征在于：所述第三连接段（13）的外周面上形成有凹环槽（131），多个所述螺孔（132）位于所述凹环槽（131）内。

3.根据权利要求1所述的橡胶件切割机筒夹结构，其特征在于：所述第二连接段（12）的外周面上形成有与其轴心线相平行且关于所述轴心线中心对称的凹槽（122）。

4.根据权利要求1所述的橡胶件切割机筒夹结构，其特征在于：所述连接部（23）的直径小于所述连接杆（21）的直径。

5.根据权利要求1所述的橡胶件切割机筒夹结构，其特征在于：所述第一连接段（11）的周面上形成有与其轴心线相平行的平面（111）。

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