CN210879618U - 一种用于汽车维修的升降式滑动躺板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车维修的升降式滑动躺板,包括前置板、垫块、皮套、海绵块、凹槽、后置板、一号紧固块、连接轴、二号紧固块、一号紧固螺栓、储物槽、三号紧固块、二号紧固螺栓、升降杆、底板、万向轮、升降杆内杆、升降杆外杆、推杆和液压机。本实用新型的有益效果是:万向轮设置有四个,且该装置通过万向轮和地面呈滚动式连接,方便移动装置,凹槽设置有两个,且凹槽在前置板上对称分布,方便工作人员工作,储物槽设置有两个,且储物槽在后置板上呈对称分布,方便工具放置,前置板和后置板通过紧固螺栓连接,方便拆卸组装,升降杆内杆和升降杆外杆内壁呈滑动式连接,且升降杆内杆和液压机之间通过推杆呈推动式连接,方便调节高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种躺板,具体为一种用于汽车维修的升降式滑动躺板,属于汽车维修技术领域。
背景技术
汽车维修是适应社会发展的需要,随着中国社会的发展,汽车数量的增加,汽车维修人员的缺乏,需要一批,专业强,素质高的维修人员。汽车维修作为教育部实施的技能紧缺人才培养工程重点之一,全国人才需求量30多万。
现有的结构较为简单,其一、一般装置不具备移动能力,导致装置难以移动,不便于工作,存在较大局限性,其二、一般装置不具备凹槽,导致维修员工作困难,其三、一般装置不具备储物槽,导致工具放置困难,其四、一般装置均采用焊接连接各个部位,导致装置拆卸组装困难,存在较大局限性,其五、一般装置不具备升降杆,难以调节装置高度,存在较大局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于汽车维修的升降式滑动躺板。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于汽车维修的升降式滑动躺板,包括前置板、垫块、皮套、海绵块、凹槽、后置板、一号紧固块、连接轴、二号紧固块、一号紧固螺栓、储物槽、三号紧固块、二号紧固螺栓、升降杆、底板、万向轮、升降杆内杆、升降杆外杆、推杆和液压机;所述前置板为U型,所述前置板前端设置有垫块,所述垫块由皮套和海绵块构成,所述皮套套在海绵块上,所述凹槽为半圆形,所述凹槽设置在前置板两侧,所述一号紧固块通过一号紧固螺栓连接前置板底部左右两侧,所述二号紧固块通过一号紧固螺栓连接后置板顶部左右两侧,所述储物槽为矩形,所述储物槽设置在后置板两侧,所述后置板前后两侧连接三号紧固块,所述三号紧固块通过二号紧固螺栓连接后置板,所述前置板和后置板均通过升降杆连接底板,所述升降杆由升降杆内杆、升降杆外杆、推杆和液压机构成,所述升降杆设置在底板上表面四角处,所述底板下表面四角处设置有万向轮,所述升降杆外杆套在升降杆内杆上,所述升降杆内杆底部通过推杆连接液压机顶部,所述液压机底部连接升降杆外杆内部底面,所述液压机通过连接线和外部电源呈电性连接。
优选的,为了方便移动,所述万向轮设置有四个,且该装置通过万向轮和地面呈滚动式连接。
优选的,为了方便工作人员工作,所述凹槽设置有两个,且凹槽在前置板上对称分布。
优选的,为了方便放置工具,所述储物槽设置有两个,且储物槽在后置板上呈对称分布。
优选的,为了方便拆卸装置,所述前置板和后置板通过一号紧固块、连接轴、二号紧固块和一号紧固螺栓呈可拆卸式连接。
优选的,为了方便调节装置高度,所述升降杆内杆和升降杆外杆内壁呈滑动式连接,且升降杆内杆和液压机之间通过推杆呈推动式连接。
本实用新型的有益效果是:该用于汽车维修的升降式滑动躺板设计合理,万向轮设置有四个,且该装置通过万向轮和地面呈滚动式连接,通过万向轮移动更省力,方便移动装置,凹槽设置有两个,且凹槽在前置板上对称分布,凹槽的设置给手臂活动预留了空间,方便工作人员工作,储物槽设置有两个,且储物槽在后置板上呈对称分布,储物槽设置,可将工具放置于储物槽上,前置板和后置板通过一号紧固块、连接轴、二号紧固块和一号紧固螺栓呈可拆卸式连接,通过紧固螺栓连接,方便拆卸组装,升降杆内杆和升降杆外杆内壁呈滑动式连接,且升降杆内杆和液压机之间通过推杆呈推动式连接,液压机工作带动推杆,推杆推动升降杆内杆,方便调节高度。
附图说明
图1为本实用新型躺板俯视图结构示意图;
图2为本实用新型躺板内部结构示意图;
图3为本实用新型前置板和后置板连接结构示意图;
图4为本实用新型升降杆内部结构示意图。
图中:1、前置板,2、垫块,3、皮套,4、海绵块,5、凹槽,6、后置板,7、一号紧固块,8、连接轴,9、二号紧固块,10、一号紧固螺栓,11、储物槽,12、三号紧固块,13、二号紧固螺栓,14、升降杆,15、底板,16、万向轮,17、升降杆内杆,18、升降杆外杆,19、推杆和20、液压机
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,一种用于汽车维修的升降式滑动躺板,包括前置板1、垫块2、皮套3、海绵块4、凹槽5、后置板6、一号紧固块7、连接轴8、二号紧固块9、一号紧固螺栓10、储物槽11、三号紧固块12、二号紧固螺栓13、升降杆14、底板15、万向轮16、升降杆内杆17、升降杆外杆18、推杆19和液压机20;所述前置板1为U型,所述前置板1前端设置有垫块2,所述垫块2由皮套3和海绵块4构成,所述皮套3套在海绵块4上,所述凹槽5为半圆形,所述凹槽5设置在前置板1两侧,所述一号紧固块7通过一号紧固螺栓10连接前置板1底部左右两侧,所述二号紧固块9通过一号紧固螺栓10连接后置板6顶部左右两侧,所述储物槽11为矩形,所述储物槽11设置在后置板6两侧,所述后置板6前后两侧连接三号紧固块12,所述三号紧固块12通过二号紧固螺栓13连接后置板6,所述前置板1和后置板6均通过升降杆14连接底板15,所述升降杆14由升降杆内杆17、升降杆外杆18、推杆19和液压机20构成,所述升降杆14设置在底板15上表面四角处,所述底板15下表面四角处设置有万向轮16,所述升降杆外杆18套在升降杆内杆17上,所述升降杆内杆17底部通过推杆19连接液压机20顶部,所述液压机20底部连接升降杆外杆18内部底面,所述液压机20通过连接线和外部电源呈电性连接,所述前置板1、垫块2、皮套3、海绵块4、凹槽5、后置板6、一号紧固块7、连接轴8、二号紧固块9、一号紧固螺栓10、储物槽11、三号紧固块12、二号紧固螺栓13、升降杆14、底板15、万向轮16、升降杆内杆17、升降杆外杆18、推杆19和液压机20;所述前置板1为U型,所述前置板1前端设置有垫块2,所述垫块2由皮套3和海绵块4构成,所述皮套3套在海绵块4上,所述凹槽5为半圆形,所述凹槽5设置在前置板1两侧,所述一号紧固块7通过一号紧固螺栓10连接前置板1底部左右两侧,所述二号紧固块9通过一号紧固螺栓10连接后置板6顶部左右两侧,所述储物槽11为矩形,所述储物槽11设置在后置板6两侧,所述后置板6前后两侧连接三号紧固块12,所述三号紧固块12通过二号紧固螺栓13连接后置板6,所述前置板1和后置板6均通过升降杆14连接底板15,所述升降杆14由升降杆内杆17、升降杆外杆18、推杆19和液压机20构成,所述升降杆14设置在底板15上表面四角处,所述底板15下表面四角处设置有万向轮16,所述升降杆外杆18套在升降杆内杆17上,所述升降杆内杆17底部通过推杆19连接液压机20顶部,所述液压机20底部连接升降杆外杆18内部底面,所述液压机20通过连接线和外部电源呈电性连接型号为JY-DBJ-1000。
所述万向轮16设置有四个,且该装置通过万向轮16和地面呈滚动式连接,通过万向轮16移动更省力,方便移动装置,所述凹槽5设置有两个,且凹槽5在前置板1上对称分布,凹槽5的设置给手臂活动预留了空间,方便工作人员工作,所述储物槽11设置有两个,且储物槽11在后置板6上呈对称分布,储物槽11设置,可将工具放置于储物槽11上,所述前置板1和后置板6通过一号紧固块7、连接轴8、二号紧固块9和一号紧固螺栓10呈可拆卸式连接,通过紧固螺栓连接,方便拆卸组装,所述升降杆内杆17和升降杆外杆18内壁呈滑动式连接,且升降杆内杆17和液压机20之间通过推杆19呈推动式连接,液压机20工作带动推杆19,推杆19推动升降杆内杆17,方便调节高度。
工作原理:在使用该用于汽车维修的升降式滑动躺板时,将装置各个部分通过紧固螺栓安装好,通过液压机20将装置高度调节到所需求高度后,维修员躺在装置上,通过万向轮16移动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于汽车维修的升降式滑动躺板,其特征在于:包括前置板(1)、垫块(2)、皮套(3)、海绵块(4)、凹槽(5)、后置板(6)、一号紧固块(7)、连接轴(8)、二号紧固块(9)、一号紧固螺栓(10)、储物槽(11)、三号紧固块(12)、二号紧固螺栓(13)、升降杆(14)、底板(15)、万向轮(16)、升降杆内杆(17)、升降杆外杆(18)、推杆(19)和液压机(20);所述前置板(1)为U型,所述前置板(1)前端设置有垫块(2),所述垫块(2)由皮套(3)和海绵块(4)构成,所述皮套(3)套在海绵块(4)上,所述凹槽(5)为半圆形,所述凹槽(5)设置在前置板(1)两侧,所述一号紧固块(7)通过一号紧固螺栓(10)连接前置板(1)底部左右两侧,所述二号紧固块(9)通过一号紧固螺栓(10)连接后置板(6)顶部左右两侧,所述储物槽(11)为矩形,所述储物槽(11)设置在后置板(6)两侧,所述后置板(6)前后两侧连接三号紧固块(12),所述三号紧固块(12)通过二号紧固螺栓(13)连接后置板(6),所述前置板(1)和后置板(6)均通过升降杆(14)连接底板(15),所述升降杆(14)由升降杆内杆(17)、升降杆外杆(18)、推杆(19)和液压机(20)构成,所述升降杆(14)设置在底板(15)上表面四角处,所述底板(15)下表面四角处设置有万向轮(16),所述升降杆外杆(18)套在升降杆内杆(17)上,所述升降杆内杆(17)底部通过推杆(19)连接液压机(20)顶部,所述液压机(20)底部连接升降杆外杆(18)内部底面,所述液压机(20)通过连接线和外部电源呈电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车维修的升降式滑动躺板,其特征在于:所述万向轮(16)设置有四个,且该装置通过万向轮(16)和地面呈滚动式连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车维修的升降式滑动躺板,其特征在于:所述凹槽(5)设置有两个,且凹槽(5)在前置板(1)上对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车维修的升降式滑动躺板,其特征在于:所述储物槽(11)设置有两个,且储物槽(11)在后置板(6)上呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车维修的升降式滑动躺板,其特征在于:所述前置板(1)和后置板(6)通过一号紧固块(7)、连接轴(8)、二号紧固块(9)和一号紧固螺栓(10)呈可拆卸式连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车维修的升降式滑动躺板,其特征在于:所述升降杆内杆(17)和升降杆外杆(18)内壁呈滑动式连接,且升降杆内杆(17)和液压机(20)之间通过推杆(19)呈推动式连接。
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