CN210879500U - 角磨机夹片快速拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于拆卸工具技术领域，公开了角磨机夹片快速拆卸装置，包括电动扳手和拆卸器(1)，拆卸器(1)与电动扳手连接，且拆卸器(1)设置有至少两个可同时卡入角磨机夹片拆装孔(5)的凸出部(2)。本实用新型通过拆卸器上的凸出部卡入角磨机夹片上拆装孔后，利用电动扳手的瞬间冲击力将拧紧至极限状态的夹片快速拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于拆卸工具技术领域，具体涉及角磨机夹片快速拆卸装置。
背景技术
现有技术中，通常使用通用扳手实现对角磨机夹片的拆装。但是角磨机使用过程中，角磨机的切片容易出现卡死的情况，会导致夹片拧紧至极限状态，从而导致通用扳手无法拆卸或极难拆卸的角磨机夹片的情况，甚至会损坏扳手。在扳手损坏后一般会选择用铁锤敲击，从而对角磨机内部齿轮和轴承造成不可修复的损伤，费工费时，影响施工进度。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种角磨机夹片快速拆卸装置。
本实用新型所采用的技术方案为：角磨机夹片快速拆卸装置，包括电动扳手和拆卸器，拆卸器与电动扳手连接，且拆卸器设置有至少两个可同时卡入角磨机夹片拆装孔的凸出部。
进一步地，所述的拆卸器设置有连接孔，电动扳手的连接头安装于所述连接孔内。
进一步地，所述的拆卸器呈柱状。
进一步地，所述的拆卸器为圆柱结构。
进一步地，所述的拆卸器设置有减重孔。
进一步地，所述的凸出部设置有四个。
本实用新型的有益效果为：拆卸器上的凸出部卡入角磨机夹片上拆装孔后，利用电动扳手的瞬间冲击力将拧紧至极限状态的夹片快速拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是连接孔的结构示意图；
图3是角磨机夹片的结构示意图；
图中：1-拆卸器、2-凸出部、3-连接孔、4-减重孔、5-角磨机夹片拆装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例一
如图3所示，现有的一部分角磨机切片通过角磨机夹片进行固定，角磨机夹片中部设有用于与角磨机主体连接的螺纹孔，螺纹孔的四周设置有均匀分布的角磨机夹片拆装孔5。当需要更换切片时，利用通用扳手转动角磨机夹片，实现角磨机夹片的拆卸，存在费工费时等一系列问题。
为解决使用通用扳手拆卸角磨机夹片的过程中存在的问题，本实用新型采用了一种角磨机夹片快速拆卸装置，如图1、2所示，且包括电动扳手和拆卸器1，拆卸器1与电动扳手连接，且拆卸器1设置有至少两个可同时卡入角磨机夹片拆装孔5的凸出部2。
本使用新型的工作过程如下：将拆卸器1上的凸出部2卡入角磨机夹片拆装孔5中，电动扳手带动拆卸器1转动，同时，拆卸器1带动角磨机夹片转动，电动扳手的瞬间冲击力将角磨机夹片快速拧下，简单方便。
实施例二
如图3所示，现有的一部分角磨机切片通过角磨机夹片进行固定，角磨机夹片中部设有用于与角磨机主体连接的螺纹孔，螺纹孔的四周设置有均匀分布的角磨机夹片拆装孔5。当需要更换切片时，利用通用扳手转动角磨机夹片，实现角磨机夹片的拆卸，存在费工费时等一系列问题。
为解决使用通用扳手拆卸角磨机夹片的过程中存在的问题，本实用新型采用了一种角磨机夹片快速拆卸装置，如图1、2所示，且包括电动扳手和拆卸器1，拆卸器1与电动扳手连接，且拆卸器1设置有至少两个可同时卡入角磨机夹片拆装孔5的凸出部2。
如图2所示，所述的拆卸器1设置有连接孔3，电动扳手的连接头安装于所述连接孔3内。具体的，连接孔3的截面呈方形，与电动扳手的连接头相适配，通过连接孔3和电动扳手连接头的配合，不仅能够实现电动扳手与拆卸器1的有效连接，也有便于拆卸器1的拆装。
本使用新型的工作过程如下：将拆卸器1上的凸出部2卡入角磨机夹片拆装孔5中，电动扳手带动拆卸器1转动，同时，拆卸器1带动角磨机夹片转动，电动扳手的瞬间冲击力将角磨机夹片快速拧下，简单方便。
实施例三
如图3所示，现有的一部分角磨机切片通过角磨机夹片进行固定，角磨机夹片中部设有用于与角磨机主体连接的螺纹孔，螺纹孔的四周设置有均匀分布的角磨机夹片拆装孔5。当需要更换切片时，利用通用扳手转动角磨机夹片，实现角磨机夹片的拆卸，存在费工费时等一系列问题。
为解决使用通用扳手拆卸角磨机夹片的过程中存在的问题，本实用新型采用了一种角磨机夹片快速拆卸装置，如图1、2所示，且包括电动扳手和拆卸器1，拆卸器1与电动扳手连接，且拆卸器1设置有至少两个可同时卡入角磨机夹片拆装孔5的凸出部2。
如图2所示，所述的拆卸器1设置有连接孔3，电动扳手的连接头安装于所述连接孔3内。具体的，连接孔3的截面呈方形，与电动扳手的连接头相适配，通过连接孔3和电动扳手连接头的配合，不仅能够实现电动扳手与拆卸器1的有效连接，也有便于拆卸器1的拆装。
如图1所示，所述的拆卸器1呈柱状，优选的，拆卸器1为圆柱结构。连接孔3设置在圆柱结构的一端端面，凸出部2设置在圆柱结构的另一端端面。
本使用新型的工作过程如下：将拆卸器1上的凸出部2卡入角磨机夹片拆装孔5中，电动扳手带动拆卸器1转动，同时，拆卸器1带动角磨机夹片转动，电动扳手的瞬间冲击力将角磨机夹片快速拧下，简单方便。
实施例四
如图3所示，现有的一部分角磨机切片通过角磨机夹片进行固定，角磨机夹片中部设有用于与角磨机主体连接的螺纹孔，螺纹孔的四周设置有均匀分布的角磨机夹片拆装孔5。当需要更换切片时，利用通用扳手转动角磨机夹片，实现角磨机夹片的拆卸，存在费工费时等一系列问题。
为解决使用通用扳手拆卸角磨机夹片的过程中存在的问题，本实用新型采用了一种角磨机夹片快速拆卸装置，如图1、2所示，且包括电动扳手和拆卸器1，拆卸器1与电动扳手连接，且拆卸器1设置有至少两个可同时卡入角磨机夹片拆装孔5的凸出部2。
如图2所示，所述的拆卸器1设置有连接孔3，电动扳手的连接头安装于所述连接孔3内。具体的，连接孔3的截面呈方形，与电动扳手的连接头相适配，通过连接孔3和电动扳手连接头的配合，不仅能够实现电动扳手与拆卸器1的有效连接，也有便于拆卸器1的拆装。
如图1所示，所述的拆卸器1呈柱状，优选的，拆卸器1为圆柱结构。连接孔3设置在圆柱结构的一端端面，凸出部2设置在圆柱结构的另一端端面。
如图1所示，所述的拆卸器1设置有减重孔4，减小拆卸器1的重量。所述的凸出部2侧面为弧面，能够较为方便的将凸出部2卡入角磨机夹片拆装孔5中。
本使用新型的工作过程如下：将拆卸器1上的凸出部2卡入角磨机夹片拆装孔5中，电动扳手带动拆卸器1转动，同时，拆卸器1带动角磨机夹片转动，电动扳手的瞬间冲击力将角磨机夹片快速拧下，简单方便。
实施例五
如图3所示，现有的一部分角磨机切片通过角磨机夹片进行固定，角磨机夹片中部设有用于与角磨机主体连接的螺纹孔，螺纹孔的四周设置有均匀分布的角磨机夹片拆装孔5。当需要更换切片时，利用通用扳手转动角磨机夹片，实现角磨机夹片的拆卸，存在费工费时等一系列问题。
为解决使用通用扳手拆卸角磨机夹片的过程中存在的问题，本实用新型采用了一种角磨机夹片快速拆卸装置，如图1、2所示，且包括电动扳手和拆卸器1，拆卸器1与电动扳手连接，且拆卸器1设置有两个可同时卡入角磨机夹片拆装孔5的凸出部2，且上述两个凸出部2对侧设置。
如图2所示，所述的拆卸器1设置有连接孔3，电动扳手的连接头安装于所述连接孔3内。具体的，连接孔3的截面呈方形，与电动扳手的连接头相适配，通过连接孔3和电动扳手连接头的配合，不仅能够实现电动扳手与拆卸器1的有效连接，也有便于拆卸器1的拆装。
如图1所示，所述的拆卸器1呈柱状，优选的，拆卸器1为圆柱结构。连接孔3设置在圆柱结构的一端端面，凸出部2设置在圆柱结构的另一端端面。
如图1所示，所述的拆卸器1设置有减重孔4，减小拆卸器1的重量。所述的凸出部2侧面为弧面，能够较为方便的将凸出部2卡入角磨机夹片拆装孔5中。
本使用新型的工作过程如下：将拆卸器1上的两个凸出部2卡入相对的两个角磨机夹片拆装孔5中，电动扳手带动拆卸器1转动，同时，拆卸器1带动角磨机夹片转动，电动扳手的瞬间冲击力将角磨机夹片快速拧下，简单方便。
实施例六
如图3所示，现有的一部分角磨机切片通过角磨机夹片进行固定，角磨机夹片中部设有用于与角磨机主体连接的螺纹孔，螺纹孔的四周设置有均匀分布的角磨机夹片拆装孔5。当需要更换切片时，利用通用扳手转动角磨机夹片，实现角磨机夹片的拆卸，存在费工费时等一系列问题。
为解决使用通用扳手拆卸角磨机夹片的过程中存在的问题，本实用新型采用了一种角磨机夹片快速拆卸装置，如图1、2所示，且包括电动扳手和拆卸器1，拆卸器1与电动扳手连接，且拆卸器1设置有四个可同时卡入角磨机夹片拆装孔5的凸出部2。
如图2所示，所述的拆卸器1设置有连接孔3，电动扳手的连接头安装于所述连接孔3内。具体的，连接孔3的截面呈方形，与电动扳手的连接头相适配，通过连接孔3和电动扳手连接头的配合，不仅能够实现电动扳手与拆卸器1的有效连接，也有便于拆卸器1的拆装。
如图1所示，所述的拆卸器1呈柱状，优选的，拆卸器1为圆柱结构。连接孔3设置在圆柱结构的一端端面，凸出部2设置在圆柱结构的另一端端面。
如图1所示，所述的拆卸器1设置有减重孔4，减小拆卸器1的重量。所述的凸出部2侧面为弧面，能够较为方便的将凸出部2卡入角磨机夹片拆装孔5中。
本使用新型的工作过程如下：将拆卸器1上的四个凸出部2分别卡入角磨机夹片上的四个角磨机夹片拆装孔5中，电动扳手带动拆卸器1转动，同时，拆卸器1带动角磨机夹片转动，电动扳手的瞬间冲击力将角磨机夹片快速拧下，简单方便。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.角磨机夹片快速拆卸装置，其特征在于：包括电动扳手和拆卸器(1)，拆卸器(1)与电动扳手连接，且拆卸器(1)设置有至少两个可同时卡入角磨机夹片拆装孔(5)的凸出部(2)。
2.根据权利要求1所述的角磨机夹片快速拆卸装置，其特征在于：所述的拆卸器(1)设置有连接孔(3)，电动扳手的连接头安装于所述连接孔(3)内。
3.根据权利要求1所述的角磨机夹片快速拆卸装置，其特征在于：所述的拆卸器(1)呈柱状。
4.根据权利要求3所述的角磨机夹片快速拆卸装置，其特征在于：所述的拆卸器(1)为圆柱结构。
5.根据权利要求3所述的角磨机夹片快速拆卸装置，其特征在于：所述的拆卸器(1)设置有减重孔(4)。
6.根据权利要求1所述的角磨机夹片快速拆卸装置，其特征在于：所述的凸出部(2)设置有四个。
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