CN210879182U - 一种钢球研磨机快速下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢球研磨机快速下料装置，包括：机架、钢球收集箱、滚轮、连接杆、涡卷弹簧、气缸推杆、气缸、底座、滑轮安装块、滑轮夹片、滑轮，所述机架的内部设有左右贯通的矩形通道，钢球收集箱安装在机架的矩形通道内，滚轮采用磁性吸铁材料制成安装在钢球收集箱左侧，涡卷弹簧安装在滚轮上，涡卷弹簧的一端与滚轮的一端固定连接，涡卷弹簧的另一端与机架固定连接。本实用新型通过磁性吸铁材料制成滚轮，利用滚轮将研磨完成的钢球吸附到滚轮表面，当钢球收集箱和滚轮一同向左移动时，涡卷弹簧拉动滚轮作顺时针旋转，滚轮表面的钢球随滚轮到达钢球收集箱左侧壁表面，钢球被钢球收集箱的左侧壁分割脱离滚轮表面掉落到钢球收集箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机领域，尤其涉及一种钢球研磨机快速下料装置。
背景技术
磨球机广泛应用于工业加工中，轴承等机械设备中需要很高精度的轴承滚珠，要求滚珠的直径相等，且要求滚珠表面平整光滑，目前的磨球机通常采用上下磨盘相对转动的方式打磨钢球，打磨完成后采用人工的方式进行下料。
采用人工方式进行下料操需要工作人打开上下磨盘并在上下磨盘之间作业，非常危险；同时下料非常的繁琐，工作效率也不高，浪费大量的劳动力。
发明内容
针对上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种钢球研磨机快速下料装置，包括：机架、钢球收集箱、滚轮、连接杆、涡卷弹簧、气缸推杆、气缸、底座、滑轮安装块、滑轮夹片、滑轮，所述机架为立方体，所述机架的内部设有左右贯通的矩形通道，所述钢球收集箱刚好安装在所述机架的矩形通道内，所述钢球收集箱的左侧安装有滚轮，所述滚轮采用磁性吸铁材料制成，所述滚轮与所述钢球收集箱的左侧外壁的顶点相切，所述滚轮的两端通过连接杆与所述钢球收集箱的前后两侧壁固定连接，所述涡卷弹簧安装在所述滚轮上，所述涡卷弹簧的一端与所述滚轮的一端固定连接，所述涡卷弹簧的另一端与所述机架固定连接，所述气缸推杆共有4根，分别安装在所述机架下方的4个顶点上，所述气缸推杆安装在所述气缸上，所述气缸固定安装在所述底座上，所述滑轮安装块共有4个分别安装在所述底座下方的4个顶点上，每个滑轮安装块下方固定安装有两片滑轮夹片，所述滑轮有4个分别安装在所述滑轮安装块下方的两片滑轮夹片之间。
进一步的，所述滚轮的轮廓为圆柱形，所述滚轮采用磁性吸铁材料制成，所述滚轮的圆柱侧面上连续分布有齿轮状的凹槽，所述滚轮与所述凹槽一体成形。
进一步的，所述钢球收集箱采用工程塑料材料制成。
进一步的，所述连接杆采用工程塑料制成，所述钢球收集箱与所述连接杆一体成形。
进一步的，所述机架采用钢铁材料制成，所述气缸推杆的顶端焊接在所述机架底面的四个顶点上。
进一步的，所述涡卷弹簧采用顺时针方向收卷缠绕在所述滚轮的前端。
与现有技术相比，本实用新型提供一种钢球研磨机快速下料装置具有以下有益效果：本实用新型通过磁性吸铁材料制成滚轮，利用滚轮将研磨完成的钢球吸附到滚轮表面，当钢球收集箱和滚轮一同向左移动时，涡卷弹簧拉动滚轮作顺时针旋转，滚轮表面的钢球随滚轮到达钢球收集箱左侧壁表面，钢球被钢球收集箱的左侧壁分割脱离滚轮表面掉落到钢球收集箱内，只需要将钢球收集箱左移即可完成钢球下料的操作，非常的方便快速，工作人员无须在上下磨之间进行作业，保障了操作人员的安全；同时本实用新型在机架下方设置气缸，通过气缸调节机架和钢球收集箱的高度以适应不同钢球研磨机器。
附图说明
图1为一种钢球研磨机快速下料装置的结构示意图。
图2为一种钢球研磨机快速下料装置展开时的结构示意图。
其中：1-机架、2-钢球收集箱、3-滚轮、4-连接杆、5-涡卷弹簧、6-气缸推杆、7-气缸、 8-底座、9-滑轮安装块、10-滑轮夹片、11-滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实用新型提供
一种钢球研磨机快速下料装置，包括：机架1、钢球收集箱2、滚轮3、连接杆4、涡卷弹簧 5、气缸推杆6、气缸7、底座8、滑轮安装块9、滑轮夹片10、滑轮11，所述机架1为立方体，所述机架1的内部设有左右贯通的矩形通道，所述钢球收集箱2刚好安装在所述机架1 的矩形通道内，所述钢球收集箱2采用工程塑料材料制成，所述钢球收集箱2的左侧安装有滚轮3，所述滚轮3采用磁性吸铁材料制成，所述滚轮3的圆柱侧面上连续分布有齿轮状的凹槽，所述滚轮3与所述凹槽一体成形，所述滚轮3与所述钢球收集箱2的左侧外壁的顶点相切，所述滚轮3的两端通过连接杆4与所述钢球收集箱2的前后两侧壁固定连接，所述连接杆4采用工程塑料制成，所述钢球收集箱2与所述连接杆4一体成形，所述涡卷弹簧5安装在所述滚轮3上，所述涡卷弹簧5的一端与所述滚轮3的一端固定连接，所述涡卷弹簧5的另一端与所述机架1固定连接，所述气缸推杆6共有4根，分别安装在所述机架1下方的4 个顶点上，所述机架1采用钢铁材料制成，所述气缸推杆6的顶端焊接在所述机架1底面的四个顶点上，所述气缸推杆6安装在所述气缸7上，所述气缸7固定安装在所述底座8上，所述滑轮安装块9共有4个分别安装在所述底座8下方的4个顶点上，每个滑轮安装块9下方固定安装有两片滑轮夹片10，所述滑轮11有4个分别安装在所述滑轮安装块9下方的两片滑轮夹片10之间。
所述涡卷弹簧5采用顺时针方向收卷缠绕在所述滚轮3的前端。
所述钢球收集箱2的右侧安装有推杆，方便钢球收集箱2在机架内滑动。
工作原理
通过气缸7调整机架1的高度，使得套装在机架1内的钢球收集箱的地面刚好位于钢球顶点的水平面上，此时滚轮3的底端也刚好与所述钢球相接触；通过磁性吸铁材料制成滚轮3，利用滚轮3将研磨完成的钢球吸附到滚轮表面，当钢球收集箱2和滚轮3一同向左移动时，涡卷弹簧5拉动滚轮3作顺时针旋转，滚轮3表面的钢球随滚轮到达钢球收集箱2左侧壁表面，钢球被钢球收集箱2的左侧壁分割脱离滚轮表面3掉落到钢球收集箱2内，钢球全部收集后将钢球收集箱2向右移回机架1内，钢球下料完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢球研磨机快速下料装置，其特征在于，包括：机架(1)、钢球收集箱(2)、滚轮(3)、连接杆(4)、涡卷弹簧(5)、气缸推杆(6)、气缸(7)、底座(8)、滑轮安装块(9)、滑轮夹片(10)、滑轮(11)，所述机架(1)为立方体，所述机架(1)的内部设有左右贯通的矩形通道，所述钢球收集箱(2)刚好安装在所述机架(1)的矩形通道内，所述钢球收集箱(2)的左侧安装有滚轮(3)，所述滚轮(3)采用磁性吸铁材料制成，所述滚轮(3)与所述钢球收集箱(2)的左侧外壁的顶点相切，所述滚轮(3)的两端通过连接杆(4)与所述钢球收集箱(2)的前后两侧壁固定连接，所述涡卷弹簧(5)安装在所述滚轮(3)上，所述涡卷弹簧(5)的一端与所述滚轮(3)的一端固定连接，所述涡卷弹簧(5)的另一端与所述机架(1)固定连接，所述气缸推杆(6)共有4根，分别安装在所述机架(1)下方的4个顶点上，所述气缸推杆(6)安装在所述气缸(7)上，所述气缸(7)固定安装在所述底座(8)上，所述滑轮安装块(9)共有4个分别安装在所述底座(8)下方的4个顶点上，每个滑轮安装块(9)下方固定安装有两片滑轮夹片(10)，所述滑轮(11)有4个分别安装在所述滑轮安装块(9)下方的两片滑轮夹片(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种钢球研磨机快速下料装置，其特征在于，所述滚轮(3)的轮廓为圆柱形，所述滚轮(3)采用磁性吸铁材料制成，所述滚轮(3)的圆柱侧面上连续分布有齿轮状的凹槽，所述滚轮(3)与所述凹槽一体成形。
3.根据权利要求2所述的一种钢球研磨机快速下料装置，其特征在于，所述钢球收集箱(2)采用工程塑料材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种钢球研磨机快速下料装置，其特征在于，所述连接杆(4)采用工程塑料制成，所述钢球收集箱(2)与所述连接杆(4)一体成形。
5.根据权利要求4所述的一种钢球研磨机快速下料装置，其特征在于，所述机架(1)采用钢铁材料制成，所述气缸推杆(6)的顶端焊接在所述机架(1)底面的四个顶点上。
6.根据权利要求5所述的一种钢球研磨机快速下料装置，其特征在于，所述涡卷弹簧(5)采用顺时针方向收卷缠绕在所述滚轮(3)的前端。
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