CN210879083U

CN210879083U - 一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置

Info

Publication number: CN210879083U
Application number: CN201921217215.3U
Authority: CN
Inventors: 黄红梅
Original assignee: Dongguan City Shileidi 3D Numerical Control Technology Co Ltd
Current assignee: John Will spring (Shanghai) Co.,Ltd.
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置，涉及弹簧加工用磨削技术领域，包括主体和喷洒机构，所述主体的底部设置有底轮，且主体的内部上方活动安置有动力机构，所述喷洒机构活动安置于动力机构的一侧，所述动力机构的下方活动安置有进料机构，所述主体的内壁底端活动设置有升降柱，且升降柱的顶部活动安置有副电机，本实用新型的有益效果是：该弹簧加工用磨削设备，通过对主电机呈垂直状安置于主体的内部，使得主电机运行时不会发生位移，提高零件的稳定性，保证装置加工的精准度，同时主电机通过主转杆、伸缩杆与连接头构成伸缩结构，使得装置运行时，使用者可启动伸缩杆，调节主砂轮与需要磨削的弹簧之间的距离。

Description

一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置

技术领域

本发明涉及弹簧加工用磨削装置技术领域，具体为一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置。

背景技术

随着科学技术的发展及社会时代的进步，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作弹簧，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，在弹簧的加工中，往往需要对生产后的弹簧进行磨削处理，使得弹簧两端的横截面水平光滑，方便后期使用，需要在不损坏弹簧性质的前提下进行加工，这时就需要一种专用的弹簧磨削设备对弹簧进行磨削。

在中国发明专利申请公开说明书CNCN105196122A-1中公开的一种弹簧磨削设备，该弹簧磨削设备，虽然能够实现对弹簧进行连续磨削作业，不需要上砂轮上下移动即可工作，可通过吸风机进行碎屑吸除，但是，该弹簧磨削设备，具有不能对安置弹簧的盛放机构进行平行移动，无法快速拿取弹簧，对弹簧在加工时，没有精准的固定措施，使得弹簧容易出现晃动，降低磨削的精准度，对吸除的碎屑没有集中收集措施，无法统一倾倒，装置运行时如出现摩擦燃烧的状况时，没有相应的降温措施，容易造成零件损坏的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置，包括主体和喷洒机构，所述主体的底部设置有底轮，且主体的内部上方活动安置有动力机构，所述喷洒机构活动安置于动力机构的一侧，所述动力机构的下方活动安置有进料机构，所述主体的内壁底端活动设置有升降柱，且升降柱的顶部活动安置有副电机，所述副电机的顶部设置有副转杆，且副转杆的顶部活动安置有副砂轮，所述升降柱的一侧设置有集屑机构，所述主体的外壁中部活动安置有出料门，且出料门的上方活动设置有视窗。

可选的，所述动力机构包括有主电机、主转杆、伸缩杆、连接头和主砂轮，所述主电机的底部设置有主转杆，且主转杆的底部活动安置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有连接头，且连接头的底部活动设置有主砂轮。

可选的，所述主电机呈垂直状安置于主体的内部，且主电机通过主转杆、伸缩杆与连接头构成伸缩结构。

可选的，所述喷洒机构包括有水箱、水泵、水管和喷淋头，所述水箱的内部设置有水泵，且水箱的外壁活动安置有水管，所述水管的底部设置有喷淋头。

可选的，所述水箱与水管之间的连接方式为焊接，且水管与喷淋头之间为螺纹连接。

可选的，所述进料机构包括有轨道、滚轮、滑块、活动板、活动盘和定位块，所述轨道的内部活动设置有滚轮，且轨道的外壁活动安置有滑块，所述滑块的外壁活动设置有活动板，且活动板的内部安置有活动盘，所述活动盘的内部设置有定位块。

可选的，所述轨道与主体之间为固定连接，且轨道通过滚轮与滑块构成滑动结构。

可选的，所述集屑机构包括有工作舱、风机、转轴、扇叶、废料舱和管道，所述工作舱的内部设置有风机，且风机的顶部设置有转轴，所述转轴的外壁安置有扇叶，所述工作舱的顶部设置有废料舱。

可选的，所述风机的中心线与工作舱的中心线相重合，且风机通过转轴与扇叶构成旋转结构。

本发明提供了一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置，具备以下有益效果：

1、该弹簧加工用磨削设备，通过对主电机呈垂直状安置于主体的内部，使得主电机运行时不会发生位移，提高零件的稳定性，保证装置加工的精准度，同时主电机通过主转杆、伸缩杆与连接头构成伸缩结构，使得装置运行时，使用者可启动伸缩杆，调节主砂轮与需要磨削的弹簧之间的距离，使得装置可为不同高度的弹簧进行磨削作业，提高装置的灵活性。

2、该弹簧加工用磨削设备，通过对水箱与水管之间的连接方式为焊接，使得液体通过水箱进入水管时，不会发生泄漏，提高装置内零件之间的密封性，增加零件的使用寿命，同时水管与喷淋头之间为螺纹连接，使得喷淋头内如出现堵塞时，使用者可通过螺纹旋下喷淋头进行清洗，使得零件的工作效率不会发生改变，增加装置运行效率。

3、该弹簧加工用磨削设备，通过对轨道与主体之间为固定连接，使得轨道在长期多次使用后，与主体之间不会发生脱落，保证轨道与主体之间具有高强度的连接性能，轨道上还设置有滚轮，使得使用者抽拉时更加润滑，降低阻塞、抽拉不顺的几率，提高装置进出料的效率。

4、该弹簧加工用磨削设备，通过对轨道通过滚轮与滑块构成滑动结构，使得使用者可将需要磨削的弹簧插入活动盘的套筒内，弹簧通过套筒内的定位块进行固定，防止弹簧在加工时出现位移、晃动，使用者推动活动板使得滑块在轨道内的滚轮上滑动，将设备插入装置内进行加工，无需使用者人工移动加工件，降低了使用者的劳动强度。

5、该弹簧加工用磨削设备，通过对风机的中心线与工作舱的中心线相重合，使得风机在工作时，可始终处于绝对垂直状态，保证风机的工作角度不会发生改变，同时风机通过转轴与扇叶构成旋转结构，使得扇叶旋转后产生吸力，吸力通过管道将磨削时产生的碎屑进行吸收，统一收集入废料舱内进行集中处理，使得碎屑无法对装置内其它零件造成影响，降低装置内部二次污染的现象。

附图说明

图1为本发明一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置的结构示意图；

图2为本发明一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置的侧视结构示意图；

图3为本发明一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置的定位块结构示意图；

图4为本发明一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置的1002结构示意图；

图5为本发明一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置的A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、底轮；3、动力机构；301、主电机；302、主转杆；303、伸缩杆；304、连接头；305、主砂轮；4、喷洒机构；401、水箱；402、水泵；403、水管；404、喷淋头；5、进料机构；501、轨道；502、滚轮；503、滑块；504、活动板；505、活动盘；506、定位块；6、升降柱；7、副电机；8、副转杆；9、副砂轮；10、集屑机构；1001、工作舱；1002、风机；1003、转轴；1004、扇叶；1005、废料舱；1006、管道；11、出料门；12、视窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置，包括主体1和喷洒机构4，主体1的底部设置有底轮2，且主体1的内部上方活动安置有动力机构3，动力机构3包括有主电机301、主转杆302、伸缩杆303、连接头304和主砂轮305，主电机301的底部设置有主转杆302，且主转杆302的底部活动安置有伸缩杆303，伸缩杆303的底部连接有连接头304，且连接头304的底部活动设置有主砂轮305，使得主电机301运行时不会发生位移，提高零件的稳定性，保证装置加工的精准度，主电机301呈垂直状安置于主体1的内部，且主电机301通过主转杆302、伸缩杆303与连接头304构成伸缩结构，使得装置运行时，使用者可启动伸缩杆303，调节主砂轮305与需要磨削的弹簧之间的距离，喷洒机构4活动安置于动力机构3的一侧，喷洒机构4包括有水箱401、水泵402、水管403和喷淋头404，水箱401的内部设置有水泵402，且水箱401的外壁活动安置有水管403，水管403的底部设置有喷淋头404，使得液体通过水箱401进入水管403时，不会发生泄漏，提高装置内零件之间的密封性，水箱401与水管403之间的连接方式为焊接，且水管403与喷淋头404之间为螺纹连接，使得喷淋头404内如出现堵塞时，使用者可通过螺纹旋下喷淋头404进行清洗；

动力机构3的下方活动安置有进料机构5，进料机构5包括有轨道501、滚轮502、滑块503、活动板504、活动盘505和定位块506，轨道501的内部活动设置有滚轮502，且轨道501的外壁活动安置有滑块503，滑块503的外壁活动设置有活动板504，且活动板504的内部安置有活动盘505，活动盘505的内部设置有定位块506，使得轨道501在长期多次使用后，与主体1之间不会发生脱落，保证轨道501与主体1之间具有高强度的连接性能，轨道501与主体1之间为固定连接，且轨道501通过滚轮502与滑块503构成滑动结构，使得使用者可将需要磨削的弹簧插入活动盘505的套筒内，弹簧通过套筒内的定位块506进行固定，防止弹簧在加工时出现位移、晃动；

主体1的内壁底端活动设置有升降柱6，且升降柱6的顶部活动安置有副电机7，副电机7的顶部设置有副转杆8，且副转杆8的顶部活动安置有副砂轮9，升降柱6的一侧设置有集屑机构10，集屑机构10包括有工作舱1001、风机1002、转轴1003、扇叶1004、废料舱1005和管道1006，工作舱1001的内部设置有风机1002，且风机1002的顶部设置有转轴1003，转轴1003的外壁安置有扇叶1004，工作舱1001的顶部设置有废料舱1005，使得风机1002在工作时，可始终处于绝对垂直状态，保证风机1002的工作角度不会发生改变，风机1002的中心线与工作舱1001的中心线相重合，且风机1002通过转轴1003与扇叶1004构成旋转结构，使得扇叶1004旋转后产生吸力，吸力通过管道1006将磨削时产生的碎屑进行吸收，统一收集入废料舱1005内进行集中处理，主体1的外壁中部活动安置有出料门11，且出料门11的上方活动设置有视窗12。

综上所述，该具有排屑结构的弹簧加工用磨削设备，使用时，首先通过使用者推动装置，使得装置底部的底轮2旋转，将装置移动至任何需要使用的地方后，开启出料门11，拉动活动板504，使得活动板504通过滑块503，在轨道501内滚轮502的转动下拉出活动板504，使用者将需要加工的弹簧取至装置处，将弹簧插入活动板504上活动盘505上的套筒内，弹簧插入套筒时，套筒内壁设置的定位块506对弹簧进行限位固定，防止弹簧在加工时出现晃动，提高装置加工精确度，将活动板504推入装置内，使用者根据需要磨削的厚度，调节主转杆302上的伸缩杆303，使得伸缩杆303通过连接头304，将主砂轮305与弹簧顶部相接触，使用者在调节升降柱6，使得副砂轮9在相关设备的带动下，与弹簧的底部相接触，使用者开启主电机301（型号：Y2-1），使得主转杆302带动伸缩杆303、连接头304和主砂轮305，使得主砂轮305对弹簧顶部进行磨削，接着开启副电机7（型号：Y2-1），使得副转杆8带动副砂轮9旋转，对弹簧底部进行磨削，使得装置可同时对装置两端进行磨削，提高装置加工效率，装置加工时，使用者开启工作舱1001内的风机1002（型号：5D300GN-24），使得转轴1003旋转，带动扇叶1004旋转，产生吸力，吸力通过废料舱1005与管道1006，对磨削工作产生的碎屑进行吸附，使得碎屑通过管道1006进入废料舱1005内储存，工作舱1001与废料舱1005之间设置有过滤板，使得碎屑无法进入工作舱1001内，提高风机1002的运行安全性，当废料舱1005集满后，使用者可开启废料舱1005外壁的废料门对废料进行统一倾倒，装置运行时，使用者可通过视窗12观察装置内零件运行状况，如零件之间摩擦燃烧后，使用者可开启水箱401内的水泵402，将液体通过水泵402吸入水管403内，液体通过水管403进入喷淋头404内，通过喷淋头404对相关零件进行降温作业，提高装置的安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置，包括主体（1）和喷洒机构（4），其特征在于：所述主体（1）的底部设置有底轮（2），且主体（1）的内部上方活动安置有动力机构（3），所述喷洒机构（4）活动安置于动力机构（3）的一侧，所述动力机构（3）的下方活动安置有进料机构（5），所述主体（1）的内壁底端活动设置有升降柱（6），且升降柱（6）的顶部活动安置有副电机（7），所述副电机（7）的顶部设置有副转杆（8），且副转杆（8）的顶部活动安置有副砂轮（9），所述升降柱（6）的一侧设置有集屑机构（10），所述主体（1）的外壁中部活动安置有出料门（11），且出料门（11）的上方活动设置有视窗（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置，其特征在于：所述动力机构（3）包括有主电机（301）、主转杆（302）、伸缩杆（303）、连接头（304）和主砂轮（305），所述主电机（301）的底部设置有主转杆（302），且主转杆（302）的底部活动安置有伸缩杆（303），所述伸缩杆（303）的底部连接有连接头（304），且连接头（304）的底部活动设置有主砂轮（305）。

3.根据权利要求2所述的一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置，其特征在于：所述主电机（301）呈垂直状安置于主体（1）的内部，且主电机（301）通过主转杆（302）、伸缩杆（303）与连接头（304）构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置，其特征在于：所述喷洒机构（4）包括有水箱（401）、水泵（402）、水管（403）和喷淋头（404），所述水箱（401）的内部设置有水泵（402），且水箱（401）的外壁活动安置有水管（403），所述水管（403）的底部设置有喷淋头（404）。

5.根据权利要求4所述的一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置，其特征在于：所述水箱（401）与水管（403）之间的连接方式为焊接，且水管（403）与喷淋头（404）之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置，其特征在于：所述进料机构（5）包括有轨道（501）、滚轮（502）、滑块（503）、活动板（504）、活动盘（505）和定位块（506），所述轨道（501）的内部活动设置有滚轮（502），且轨道（501）的外壁活动安置有滑块（503），所述滑块（503）的外壁活动设置有活动板（504），且活动板（504）的内部安置有活动盘（505），所述活动盘（505）的内部设置有定位块（506）。

7.根据权利要求6所述的一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置，其特征在于：所述轨道（501）与主体（1）之间为固定连接，且轨道（501）通过滚轮（502）与滑块（503）构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置，其特征在于：所述集屑机构（10）包括有工作舱（1001）、风机（1002）、转轴（1003）、扇叶（1004）、废料舱（1005）和管道（1006），所述工作舱（1001）的内部设置有风机（1002），且风机（1002）的顶部设置有转轴（1003），所述转轴（1003）的外壁安置有扇叶（1004），所述工作舱（1001）的顶部设置有废料舱（1005）。

9.根据权利要求8所述的一种具有排屑结构的弹簧加工用磨削装置，其特征在于：所述风机（1002）的中心线与工作舱（1001）的中心线相重合，且风机（1002）通过转轴（1003）与扇叶（1004）构成旋转结构。