CN210878943U - 一种水钻机支撑架快速安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水钻机支撑架快速安装结构，包括支撑架主体、安装架主体以及设置于支撑架主体与安装架主体之间的连接组件，所述连接组件包括压紧杆以及压紧件，所述压紧杆为一长条形螺杆，所述支撑架主体的底部开设有一定位槽孔，所述安装架主体的顶部开设有一安装槽孔，所述压紧杆自上向下贯穿安装槽孔以及定位槽孔，所述压紧杆的底部设置有与压紧杆螺纹连接的锁紧螺母，所述压紧件铰接于所述压紧件的底部设置有一弧形的压紧部。本实用新型具有方便了支撑架与磨抛轮安装架之间的安装和拆卸的效果。

Description

一种水钻机支撑架快速安装结构

技术领域

本实用新型涉及水钻机的技术领域，尤其是涉及一种水钻机支撑架快速安装结构。

背景技术

目前水钻机是一种对玻璃球进行打磨的一种设备。

授权公告号为CN204954611U的中国实用新型公开了一种钻石磨抛机，特别是指钻石磨抛机上的底座与支架的连接结构。本实用新型采用以下技术方案：一种钻石磨抛机的底座与支架的连接结构，包括有底座和支架，其特征在于：所述的支架包括有磨抛轮安装架和支撑架，磨抛轮安装架设置在支撑架上，支撑架设置在底座上，其中磨抛轮安装架与支撑架之间设置有Y向水平调节机构，Y向水平调节机构使磨抛轮安装架在支撑架上表面实现Y向水平调节，所诉底座与支撑架之间设置有轴向调节机构，轴向调节机构使支撑架在轴向上实现上下调节。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种方便拆卸、方便调节支架位置的新型的底座与支架的连接结构。

但是现有的支撑架与磨抛轮安装架之间在安装的过程中一般通过螺栓进行固定，当需要对磨抛轮安装架与支撑架之间进行微调时，需要将所有支撑架与磨抛轮安装架之间的螺栓全部旋松，然后通过Y向水品调节机构对磨抛轮安装架与支撑架之间的相对位置进行调整，使用较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水钻机支撑架快速安装结构，具有方便了支撑架与磨抛轮安装架之间的安装和拆卸的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水钻机支撑架快速安装结构，包括支撑架主体、安装架主体以及设置于支撑架主体与安装架主体之间的连接组件，所述连接组件包括压紧杆以及压紧件，所述压紧杆为一长条形螺杆，所述支撑架主体的底部开设有一定位槽孔，所述安装架主体的顶部开设有一安装槽孔，所述压紧杆自上向下贯穿安装槽孔以及定位槽孔，所述压紧杆的底部设置有与压紧杆螺纹连接的锁紧螺母，所述压紧件铰接于所述压紧件的底部设置有一弧形的压紧部。

通过采用上述技术方案，在安装的过程中，将安装架主体放置于支撑架主体上，随后将长条形螺杆穿过安装槽孔以及定位槽孔，并在长条形螺杆的底部通过锁紧螺母进行固定，当需要将安装架主体与支撑架主体之间压紧时，旋转压紧件，使得位于压紧件底部的压紧部朝向安装架主体，在压紧部的作用下，将安装架主体下压，使得安装架主体与支撑架主体之间压紧，相较于使用普通的螺栓进行固定，上述安装结构安装和拆卸更加快捷；当需要对安装架主体和支撑架主体的相对位置进行调节时，只需要将压紧件重新旋转回原有位置，安装架主体与支撑架主体之间松脱，使得Y向调节机构能够实现对于安装架主体的位置对的调节，使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述压紧件与压紧部之间设置有结构加强筋。

通过采用上述技术方案，增加了压紧件的结构强度，降低了在使用过程中，压紧件发生断裂的概率。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件还包括定位板，所述定位板的顶部开设有供压紧部部分嵌入的限位凹槽。

通过采用上述技术方案，降低了压紧部在使用的过程中与安装架主体之间的压强，降低了压紧部以及安装架主体发生损坏的概率，在一定程度上提升了连接组件的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述定位板的顶部设置有减震垫，所述压紧件的底部设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，提升了定位板以及压紧件的抗震能力，降低了在使用的过程中，由于安装架主体以及支撑架主体之间的震动，导致压紧件与定位板之间发生分离的概率。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽孔的底部开设有定位凹槽，所述锁紧螺母的顶部设置有嵌入定位凹槽内的定位部，所述定位部的侧壁与所述定位凹槽的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，当长条形螺杆在长时间的使用后发生拉长变形后，只需要旋转长条形锁紧螺栓顶部的压紧件，位于长条形螺栓底部的锁紧螺母通过嵌入定位凹槽内的定位部实现对于锁紧螺母的定位，使得长条形螺栓能够与锁紧螺母之间锁紧，从而对长条形螺杆的长度进行调节，使得长条形螺杆在发生拉伸变形之后依然能够实现对于安装架主体以及支撑架主体之间的压紧，进一步提升了连接组件的使用寿命；且在平常的使用过程中，能够根据实际需求调整长条形螺杆相对于锁紧螺母的位置，提升了连接组件的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述压紧件远离所述压紧部的一侧开设有限位通孔，所述压紧件的侧壁设置有与限位通孔对应的限位盲孔，所述限位盲孔内设置有一延长杆，所述延长杆穿过所述限位通孔与所述限位盲孔卡接连接。

通过采用上述技术方案，延长了压紧件力臂，从而减少了将压紧件压紧所需要的力，方便了压紧件的使用。

本实用新型进一步设置为：所述压紧件的一侧设置有向下弯曲的弯曲部，所述限位通孔开设于所述弯曲部上，所述压紧杆上开设有供延长杆穿过的定位通孔。

通过采用上述技术方案，能够通过压紧杆实现对于压紧件相对于压紧杆之间的定位锁紧，从而降低了压紧件上的压紧部与定位板之间发生松脱的概率，进一步提升了压紧的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架主体的侧壁开设有供所述压紧杆放置的放置凹槽，所述放置凹槽的底部设置有与压紧杆相互吸附的铁片。

通过采用上述技术方案，当压紧杆不需要使用时，只需要将压紧杆取出放置于放置凹槽内，且通过位于放置凹槽的底部进行吸附，方便了压紧杆的收纳。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.上述一种水钻机支撑架快速安装结构通过设置连接组件，具有方便了支撑架与磨抛轮安装架之间的安装和拆卸的效果；

2.上述实用新型通过设置延长杆、限位通孔以及限位盲孔，具有进一步方便了支撑架与磨抛轮安装架之间的安装和拆卸的效果；

3.上述实用新型通过设置结构加强筋，具有增加了连接组件的结构强度的效果。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是支撑架主体与安装架主体的爆炸结构示意图。

图3是连接组件的局部剖面结构示意图。

图4是连接组件的爆炸结构示意图。

图中，1、支撑架主体；11、定位槽孔；111、定位凹槽；12、放置凹槽；121、磁片；2、安装架主体；21、安装槽孔；3、连接组件；31、压紧件；311、压紧部；312、铰接凹槽；313、结构加强筋；314、橡胶垫；315、弯曲部；316、限位通孔；317、限位盲孔；318、延长杆；32、压紧杆；321、定位通孔；322、锁紧螺母；323、定位部；33、定位板；331、限位凹槽；332、减震垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1，一种水钻机支撑架快速安装结构，包括支撑架主体1、安装架主体2以及设置于支撑架主体1与安装架主体2之间的连接组件3。

参照附图1和附图2，支撑架主体1的底部开设有一定位槽孔11，定位槽孔11的底部开设有定位凹槽111，安装架主体2的顶部开设有与定位槽孔11对应的安装槽孔21。支撑架主体1的侧壁开设有供压紧杆32放置的放置凹槽12，放置凹槽12的底部设置有与压紧杆32相互吸附的磁片121。

参照附图2和附图3，连接组件3包括压紧件31、压紧杆32以及定位板33。压紧件31铰接于压紧件31的底部设置有一弧形的压紧部311，压紧部311的底部开设有一铰接凹槽312，压紧件31与压紧部311之间设置有结构加强筋313，压紧件31的底部设置有橡胶垫314。本实施例中，压紧部311、压紧件31以及结构加强筋313均一体设置，压紧杆32嵌入铰接槽内且与压紧件31的两侧铰接连接。

压紧件31的一侧设置有向下弯曲的弯曲部315，弯曲部315上开设有限位通孔316。压紧件31的侧壁设置有与限位通孔316对应的限位盲孔317，限位盲孔317内设置有一延长杆318，延长杆318穿过限位通孔316与限位盲孔317螺纹连接。

本实例中，限位通孔316的孔径大于压紧杆32的孔径，使得压紧杆32相对于限位通孔316的位置能够进行调整，定位通孔321的侧壁与压紧杆32的侧壁贴合。

定位板33的顶部开设有供压紧部311部分嵌入的限位凹槽331，定位板33的顶部设置有减震垫332。本实施例中，减震垫332与定位板33之间通过黏贴剂黏贴固定。

压紧杆32为一长条形螺杆，压紧杆32上开设有供压紧杆32穿过的定位通孔321，当压紧件31锁紧后需要将压紧件31进行定位时，连接杆穿过限位通孔316以及定位通孔321实现对于压紧杆32的定位。

压紧杆32自上向下贯穿安装槽孔21以及定位槽孔11，压紧杆32的底部设置有与压紧杆32螺纹连接的锁紧螺母322。锁紧螺母322的顶部设置有嵌入定位凹槽111内的定位部323，定位部323的侧壁与定位凹槽111的侧壁贴合。

本实施例的使用原理为：在安装的过程中，将安装架主体2放置于支撑架主体1上，随后将长条形螺杆穿过安装槽孔21以及定位槽孔11，并在长条形螺杆的底部通过锁紧螺母322进行固定，当需要将安装架主体2与支撑架主体1之间压紧时，旋转压紧件31，使得位于压紧件31底部的压紧部311朝向安装架主体2，在压紧部311的作用下，将安装架主体2下压，使得安装架主体2与支撑架主体1之间压紧，相较于使用普通的螺栓进行固定，上述安装结构安装和拆卸更加快捷；当需要对安装架主体2和支撑架主体1的相对位置进行调节时，只需要将压紧件31重新旋转回原有位置，安装架主体2与支撑架主体1之间松脱，使得Y向调节机构能够实现对于安装架主体2的位置对的调节，使用更加方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水钻机支撑架快速安装结构，包括支撑架主体（1）以及安装架主体（2），其特征在于：还包括设置于支撑架主体（1）与安装架主体（2）之间的连接组件（3），所述连接组件（3）包括压紧杆（32）以及压紧件（31），所述压紧杆（32）为一长条形螺杆，所述支撑架主体（1）的底部开设有一定位槽孔（11），所述安装架主体（2）的顶部开设有一安装槽孔（21），所述压紧杆（32）自上向下贯穿安装槽孔（21）以及定位槽孔（11），所述压紧杆（32）的底部设置有与压紧杆（32）螺纹连接的锁紧螺母（322），所述压紧件（31）铰接于所述压紧件（31）的底部设置有一弧形的压紧部（311）。

2.根据权利要求1所述的一种水钻机支撑架快速安装结构，其特征在于：所述压紧件（31）与压紧部（311）之间设置有结构加强筋（313）。

3.根据权利要求2所述的一种水钻机支撑架快速安装结构，其特征在于：所述连接组件（3）还包括定位板（33），所述定位板（33）的顶部开设有供压紧部（311）部分嵌入的限位凹槽（331）。

4.根据权利要求3所述的一种水钻机支撑架快速安装结构，其特征在于：所述定位板（33）的顶部设置有减震垫（332），所述压紧件（31）的底部设置有橡胶垫（314）。

5.根据权利要求4所述的一种水钻机支撑架快速安装结构，其特征在于：所述定位槽孔（11）的底部开设有定位凹槽（111），所述锁紧螺母（322）的顶部设置有嵌入定位凹槽（111）内的定位部（323），所述定位部（323）的侧壁与所述定位凹槽（111）的侧壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种水钻机支撑架快速安装结构，其特征在于：所述压紧件（31）远离所述压紧部（311）的一侧开设有限位通孔（316），所述压紧件（31）的侧壁设置有与限位通孔（316）对应的限位盲孔（317），所述限位盲孔（317）内设置有一延长杆（318），所述延长杆（318）穿过所述限位通孔（316）与所述限位盲孔（317）卡接连接。

7.根据权利要求6所述的一种水钻机支撑架快速安装结构，其特征在于：所述压紧件（31）的一侧设置有向下弯曲的弯曲部（315），所述限位通孔（316）开设于所述弯曲部（315）上，所述压紧杆（32）上开设有供延长杆（318）穿过的定位通孔（321）。

8.根据权利要求7所述的一种水钻机支撑架快速安装结构，其特征在于：所述支撑架主体（1）的侧壁开设有供所述压紧杆（32）放置的放置凹槽（12），所述放置凹槽（12）的底部设置有与压紧杆（32）相互吸附的铁片。

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