CN210878073U - 电池组电极焊接监测调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池组电极焊接监测调整装置，包括底座、焊接部、压力监测部、压力调整部和防尘罩，焊接部设置在压力监测部上且延伸出底座的一端，压力调整部设置在底座的另一端，压力监测部设置在焊接部与压力调整部之间且与接部和压力调整部相连接，防尘罩固定在底座上方且覆盖住压力监测部，本实用新型提供了一种结构可靠、能够对电焊压力做到追踪、分析、监控、调整；保证焊点阻抗的相对一致性，从而降低因设备及机构原因所做成的焊点脱落，虚焊等现象的电池组电极焊接监测调整装置。

Description

电池组电极焊接监测调整装置

技术领域

本实用新型涉及电池模组生产设备领域，更具体涉及一种电池组电极焊接监测调整装置。

背景技术

电池模组由多个单体电池在壳体内以一定的形式靠叠并且电连接而成。为了提高电池模组的整体性，通常在壳体内灌注胶水，使单体电池与壳体的侧壁粘接在一起。而在灌注胶水的过程中由于单体电池与壳体之间的间隙较小，灌注胶水过快的情况下单体电池与壳体之间存在未被胶水填充的空鼓。

目前圆柱电芯PACK电池组(以下简称电池组)领域，在每次焊接过程中会对点焊电极产生定量磨损，造成焊点在焊接过程中压力不一致，且无法对焊点在焊接过所承载的压力做到实时追踪、分析、监控。

点焊电极磨损所产生的压力不一致会造成焊点脱落，虚焊、焊点阻抗不一致。直接表现为，电池组失效，极端情况下会做成严重地事故。因此目前解决以上的问题需要进行定期点检法：在点焊电极后端安装刻度尺，目视弹簧压缩量，再根据弹簧压缩量人工停机进行设定调整；以及定期调整法：定期人工停机对点焊电极进行修磨调整。但是这样的方式效率低且不精确。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构可靠、能够对电焊压力做到追踪、分析、监控、调整；保证焊点阻抗的相对一致性，从而降低因设备及机构原因所做成的焊点脱落，虚焊等现象的电池组电极焊接监测调整装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了电池组电极焊接监测调整装置，包括底座、焊接部、压力监测部、压力调整部和防尘罩，焊接部设置在压力监测部上且延伸出底座的一端，压力调整部设置在底座的另一端，压力监测部设置在焊接部与压力调整部之间且与接部和压力调整部相连接，防尘罩固定在底座上方且覆盖住压力监测部。

在一些实施方式中，焊接部包括点焊电极、电极座、电源座和绝缘块，电源座固定在压力监测部上，电源座上连接电极座，电极座上设有安装孔和固定件，电焊电机插入安装孔内，固定件将电焊电机压合在安装孔内，绝缘块隔离电源座与压力监测部。

在一些实施方式中，压力监测部包括移动组件和监测组件，监测组件设置在移动组件上且能够在移动组件上往复移动，电源座安装在移动组件上且与监测组件的一端相连接，监测组件的另一端连接压力调整部。

在一些实施方式中，监测组件为设置在焊接部与压力调整部之间对的压力传感器。

在一些实施方式中，移动组件包括线轨、第一滑块和第二滑块，线轨安装在底座上，第一滑块和第二滑块套设在线轨上，电源座与监测组件均安装在第一滑块上，压力调整部连接监测组件且驱动监测组件在线轨上往复移动。

在一些实施方式中，压力调整部包括T型光轴、弹簧、光轴滑块、滑块安装座、百分头和百分头安装座，滑块安装座固定在第二滑块上，光轴滑块固定连接滑块安装座，光轴滑块套设在T型光轴上，百分头安装座固定在底座上，百分头固定在百分头安装座上，百分头连接光轴滑块，百分头驱动光轴滑块沿T型光轴往复移动。

在一些实施方式中，T型光轴远离光轴滑块的一端设于挡块，挡块与所述光轴滑块与监测组件接触，挡块与光轴滑块之间设有弹簧。

在一些实施方式中，弹簧为高精弹簧。

在一些实施方式中，焊接部和压力监测部均连接控制器。

本实用新型通过压力监测部实时将焊点在焊接过所承载的压力差异反馈给设备，做到设备闭环自动调整；通过压力调整部实时对焊点在焊接过所承载的压力做到调整；进而通过以上两点保证焊点阻抗的相对一致性，从而降低因设备及机构原因所做成的焊点脱落，虚焊等现象。

附图说明

图1是本实用新型电池组电极焊接监测调整装置的结构示意图；

图2是本实用新型电池组电极焊接监测调整装置的分解示意图；

图3是本实用新型电池组电极焊接监测调整装置的安装示意图；

图4是本实用新型电池组电极焊接监测调整装置的焊接部的结构示意图；

图5是本实用新型电池组电极焊接监测调整装置的压力监测部的结构示意图；

图6是本实用新型电池组电极焊接监测调整装置的压力调整部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述一种电池组电极21焊接监测调整装置，包括底座1、焊接部2、压力监测部3、压力调整部4和防尘罩5，焊接部2设置在压力监测部3上且延伸出底座1的一端，压力调整部4设置在底座1的另一端，压力监测部3设置在焊接部2与压力调整部4之间且与接部和压力调整部4相连接，防尘罩5固定在底座1上方且覆盖住压力监测部3。通过压力监测部3实时将焊点在焊接过所承载的压力差异反馈给设备，做到设备闭环自动调整；通过压力调整部4实时对焊点在焊接过所承载的压力做到调整；进而通过以上两点保证焊点阻抗的相对一致性，从而降低因设备及机构原因所做成的焊点脱落，虚焊等现象。

如图3所示，在现有技术中通过改造能够在现有的电极21焊接设备上加装本实用新型，实现对焊接压力的检测、反馈以及调整，通过将本实用新型的焊接部2以及压力监测部3均连接控制器6，通过控制器6能够实时对焊点在焊接过所承载的压力做到追踪、分析、监控、调整；实时将焊点在焊接过所承载的压力差异反馈给设备，做到设备闭环自动调整。

如图4所示，焊接部2包括点焊电极21、电极座22、电源座23和绝缘块24，电源座23固定在压力监测部3上，电源座23上连接电极座22，电极座22上设有安装孔和固定件，电焊电机插入安装孔内，固定件将电焊电机压合在安装孔内，绝缘块24隔离电源座23与压力监测部3。通过点焊电极21便于在焊接过程中直接作用于电池组焊点上；通过电极座22用于固定及校对点焊电极21；通过电源座23便于于焊接机电流主干线的安装及固定电极座22；通过绝缘块24便于在焊接过中将电流零部件与其他无电流零部件隔离更加安全可靠。

如图5所示，压力监测部3包括移动组件31和监测组件32，监测组件32设置在移动组件31上且能够在移动组件31上往复移动，电源座23安装在移动组件31上且与监测组件32的一端相连接，监测组件32的另一端连接压力调整部4。通过监测组件32便于实时对焊点在焊接过所承载的压力做到追踪、分析、监控；通过移动组件31便于减小点焊电极21运动过程中的摩擦力。

监测组件32为设置在焊接部2与压力调整部4之间对的压力传感器。压力传感器(Pressure Transducer)是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。由于焊接过程中温度的变化，因此在选择压力传感器的过程中应考虑较高的使用时的环境温度。

移动组件31包括线轨33、第一滑块34和第二滑块35，线轨33安装在底座1上，第一滑块34和第二滑块35套设在线轨33上，电源座23与监测组件32均安装在第一滑块34上，压力调整部4连接监测组件32且驱动监测组件32在线轨33上往复移动。通过线轨33以及第一滑块34和第二滑块35便于用于减小点焊电极21运动过程中的摩擦力。

如图6所示，压力调整部4包括T型光轴41、弹簧42、光轴滑块43、滑块安装座44、百分头45和百分头安装座46，滑块安装座44固定在第二滑块35上，光轴滑块43固定连接滑块安装座44，光轴滑块43套设在T型光轴41上，百分头安装座46固定在底座1上，百分头45固定在百分头安装座46上，百分头45连接光轴滑块43，百分头45驱动光轴滑块43沿T型光轴41往复移动。通过T型光轴41便于传送焊点所承载的压力至挤压力传感器；通过光轴滑块43便于减小T型光轴41运动过程中的摩擦力；通过光轴滑块43安装座便于固定光轴滑块43；通过百分头45便于于高精度调节焊点所承载的压力；通过百分头安装座46便于固定百分头45。

T型光轴41远离光轴滑块43的一端设于挡块47，挡块47与所述光轴滑块43与监测组件32接触，挡块47与光轴滑块43之间设有弹簧42。通过挡块47便于将堂皇限定在挡块47与光轴滑块43之间，利用弹簧42便于、于产生点焊电极21作用于焊点上的压力

弹簧42为高精弹簧。通过高精弹簧便于产生点焊电极21作用于焊点上的压力，高精弹簧又称为精密弹簧，以满足高精度的压力需求。

在具体工作时：

1，在焊接设备上设定将本机构伸出的位置；

2，根据不同电池组产品差异，调节百分头45输出不同压力；

3，焊接设备根据设定值将本机构伸出让点焊电极接触电池组焊点；

4，点焊电极21接触电池组焊点后开始焊接；

5，在焊接过程中点焊电极21产生磨损；

6，T型光轴41将磨损后的压力传送至压力传感器；

7，压力传感器将压力转换为电信号反馈致焊接设备控制器6；

8，焊接设备控制器6将本机构缩回并根据电信号反馈值对本机构的伸出位置进行自动修改；

9，焊接设备根据自动修改后的设定值将本机构伸出让点焊电极21接触电池组下一焊点。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.电池组电极焊接监测调整装置，其特征在于，包括底座、焊接部、压力监测部、压力调整部和防尘罩，所述焊接部设置在压力监测部上且延伸出底座的一端，所述压力调整部设置在底座的另一端，所述压力监测部设置在焊接部与压力调整部之间且与接部和压力调整部相连接，所述防尘罩固定在底座上方且覆盖住压力监测部。

2.根据权利要求1所述的电池组电极焊接监测调整装置，其特征在于，所述焊接部包括点焊电极、电极座、电源座和绝缘块，所述电源座固定在压力监测部上，所述电源座上连接电极座，所述电极座上设有安装孔和固定件，所述安装孔内插入电焊电机，所述固定件将电焊电机压合在安装孔内，所述绝缘块隔离电源座与压力监测部。

3.根据权利要求2所述的电池组电极焊接监测调整装置，其特征在于，所述压力监测部包括移动组件和监测组件，所述监测组件设置在移动组件上且能够在移动组件上往复移动，所述电源座安装在移动组件上且与监测组件的一端相连接，所述监测组件的另一端连接压力调整部。

4.根据权利要求3所述的电池组电极焊接监测调整装置，其特征在于，所述监测组件为设置在焊接部与压力调整部之间对的压力传感器。

5.根据权利要求3所述的电池组电极焊接监测调整装置，其特征在于，所述移动组件包括线轨、第一滑块和第二滑块，所述线轨安装在底座上，所述第一滑块和第二滑块套设在线轨上，所述电源座与监测组件均安装在第一滑块上，所述压力调整部连接监测组件且驱动监测组件在线轨上往复移动。

6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的电池组电极焊接监测调整装置，其特征在于，所述压力调整部包括T型光轴、弹簧、光轴滑块、滑块安装座、百分头和百分头安装座，所述滑块安装座固定在第二滑块上，所述光轴滑块固定连接滑块安装座，所述光轴滑块套设在T型光轴上，所述百分头安装座固定在底座上，所述百分头固定在百分头安装座上，所述百分头连接光轴滑块，所述百分头驱动光轴滑块沿T型光轴往复移动。

7.根据权利要求6所述的电池组电极焊接监测调整装置，其特征在于，所述T型光轴远离光轴滑块的一端设于挡块，所述挡块与所述光轴滑块与监测组件接触，所述挡块与光轴滑块之间设有弹簧。

8.根据权利要求7所述的电池组电极焊接监测调整装置，其特征在于，所述弹簧为高精弹簧。

9.根据权利要求8所述的电池组电极焊接监测调整装置，其特征在于，所述焊接部和压力监测部均连接控制器。

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