CN210877778U - 一种便于固定的铁皮裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的铁皮裁剪装置，包括外壳、伸缩气缸、传送平台和电机，所述外壳顶部的内侧安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端连接有横杆，所述横杆的边端设置在活动槽的内部，且外壳边侧的内部预留有活动槽，所述横杆的底部固定有连接杆，且连接杆的底部安装有滚轮，并且滚轮的外侧套设有皮带，所述连接杆的边侧连接有挡板，所述传送平台设置在外壳的内部，且传送平台位于连接杆的下方，并且传送平台的边侧设置有滑板。该便于固定的铁皮裁剪装置，不仅加强了对铁皮的固定，避免了铁皮在切割时移动，导致影响切割的精准度，同时通过机器的切割，也节省了人力，提高了切割的效率。

Description

一种便于固定的铁皮裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种便于固定的铁皮裁剪装置。

背景技术

机械是指机器与机构的总称机械的种类繁多，可以按几个不同方面分为农业机械、重型矿山机械、电工机械、包装机械等，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，例如通过机械完成对铁皮的裁剪工作等。

然而现有的铁皮裁剪装置，在对铁皮进行裁剪时，对铁皮的固定不稳，而且人工裁剪效率低，且浪费人力。针对上述问题，急需在原有的铁皮裁剪装置上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的铁皮裁剪装置，以解决上述背景技术中提出铁皮裁剪装置在对铁皮进行裁剪时，对铁皮的固定不稳，而且人工裁剪效率低，且浪费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的铁皮裁剪装置，包括外壳、伸缩气缸、传送平台和电机，所述外壳顶部的内侧安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端连接有横杆，所述横杆的边端设置在活动槽的内部，且外壳边侧的内部预留有活动槽，所述横杆的底部固定有支撑杆，且支撑杆的底部安装有滚轮，并且滚轮的外侧套设有皮带，所述支撑杆的边侧连接有挡板，所述传送平台设置在外壳的内部，且传送平台位于支撑杆的下方，并且传送平台的边侧设置有滑板，所述滑板固定在外壳的内部，且滑板上端面的中间设置有转轮，并且滑板的中间开设有切槽，所述电机安装在外壳的内部，且电机位于切槽的边侧，并且电机的输出端和连接杆相连接，所述连接杆的中部安装有切割刀。

优选的，所述横杆的边侧和活动槽构成滑动结构，且横杆的边侧和活动槽的内壁相贴。

优选的，所述滚轮关于传送平台中心轴线对称设置有2个，且2个滚轮的中心处于同一水平线上。

优选的，所述送平台的表面和滑板的表面处于同一水平线上，并且滑板关于切割刀的中心轴线对称设置。

优选的，所述转轮的表面高于滑板的顶部，且转轮关于切槽的中心轴线对称设置有2组。

优选的，所述切槽的中心点和切割刀的中心点处于同一垂直投影面上，且切槽的长度大于切割刀的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的铁皮裁剪装置，不仅加强了对铁皮的固定，避免了铁皮在切割时移动，导致影响切割的精准度，同时通过机器的切割，也节省了人力，提高了切割的效率；

（1）通过将横杆的两端在活动槽内进行上下移动，从而加强了横杆的稳定，避免横杆随意晃动，影响下侧滚轮和皮带对铁皮的固定；

（2）转轮内嵌在滑板的内部，且转轮的表面高于滑板的表面，方便通过安装的转轮，减小铁皮与滑板的摩擦，从而便于推动铁皮移动。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型横杆和活动槽安装结构示意图；

图3为本实用新型传送平台俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型挡板侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、伸缩气缸；3、横杆；4、活动槽；5、支撑杆；6、滚轮；7、皮带；8、挡板；9、传送平台；10、滑板；11、转轮；12、切槽；13、电机；14、连接杆；15、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的铁皮裁剪装置，包括外壳1、伸缩气缸2、横杆3、活动槽4、支撑杆5、滚轮6、皮带7、挡板8、传送平台9、滑板10、转轮11、切槽12、电机13、连接杆14和切割刀15，外壳1顶部的内侧安装有伸缩气缸2，且伸缩气缸2的输出端连接有横杆3，横杆3的边端设置在活动槽4的内部，且外壳1边侧的内部预留有活动槽4，横杆3的底部固定有支撑杆5，且支撑杆5的底部安装有滚轮6，并且滚轮6的外侧套设有皮带7，支撑杆5的边侧连接有挡板8，传送平台9设置在外壳1的内部，且传送平台9位于支撑杆5的下方，并且传送平台9的边侧设置有滑板10，滑板10固定在外壳1的内部，且滑板10上端面的中间设置有转轮11，并且滑板10的中间开设有切槽12，电机13安装在外壳1的内部，且电机13位于切槽12的边侧，并且电机13的输出端和连接杆14相连接，连接杆14的中部安装有切割刀15；

横杆3的边侧和活动槽4构成滑动结构，且横杆3的边侧和活动槽4的内壁相贴，通过伸缩气缸2的带动，将横杆3的边侧在活动槽4内滑动，从而有利于保持横杆3的平衡，避免横杆3左右倾斜；

滚轮6关于传送平台9中心轴线对称设置有2个，且2个滚轮6的中心处于同一水平线上，方便通过滚轮6对铁皮的中部进行下压，避免铁皮中部翘起，影响后面的切割；

传送平台9的表面和滑板10的表面处于同一水平线上，并且滑板10关于切割刀15的中心轴线对称设置，方便将传送平台9上的铁皮导入到滑板10上，从而完成对铁皮的切割；

转轮11的表面高于滑板10的顶部，且转轮11关于切槽12的中心轴线对称设置有2组，通过转轮11的设计，方便减小铁皮和滑板10的摩擦，从而便于铁皮的移动；

切槽12的中心点和切割刀15的中心点处于同一垂直投影面上，且切槽12的长度大于切割刀15的长度，方便通过将切割刀15在切槽12转动，从而对铁皮进行切割，避免切割刀15切到设备的内部。

工作原理：该便于固定的铁皮裁剪装置在使用时，根据图1-5，首先运行型号为J64RT2UNIVER的伸缩气缸2，通过伸缩气缸2的上升带动横杆3上升，从而带动横杆3底部连接的滚轮6和皮带7上升，然后将需要裁剪的铁皮放在左侧的传送平台9上，运行传送平台9，此处说明传送平台9为现有设备，在此不作过多解释，然后通过传送平台9的移动带动铁皮移动，同时再次运行伸缩气缸2，通过伸缩气缸2的下降，将支撑杆5底部连接的滚轮6和皮带7的底部和铁皮的表面接触，从而对铁皮进行挤压固定，同时由于传送平台9的运行带动铁皮移动，而滚轮6由于和铁皮接触，会在铁皮移动的情况下，自行转动，不会造成卡死的现象，同时由于支撑杆5边侧连接的挡板8和传送平台9相贴，则避免了铁皮发生方向的倾斜，同时保证了铁皮移动的方向的准确，待的铁皮通过左侧的传送平台9，传送到滑板10上，然后经滑板10上的转轮11继续往前移动，转轮11减小了铁皮与滑板10的摩擦力，方便铁皮移动，同时转轮11的高度微高于滑板10，则不会影响铁皮的移动，待的铁皮经过左侧的传送平台9，移动到右侧的传送平台9上时，同样的方式，对铁皮进行固定，停止传送平台9的运行，开始对铁皮裁剪，然后运行型号为Y90S-2的电机13，通过电机13的输出端带动连接杆14旋转，从而通过连接杆14带动切割刀15旋转，开始对铁皮进行裁剪，此处说明可事先调节好电机13的转速，防止电机13转速过快，此时完成整个裁剪过程，运行传送平台9，可将铁皮传送出来。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种便于固定的铁皮裁剪装置，包括外壳（1）、伸缩气缸（2）、传送平台（9）和电机（13），其特征在于：所述外壳（1）顶部的内侧安装有伸缩气缸（2），且伸缩气缸（2）的输出端连接有横杆（3），所述横杆（3）的边端设置在活动槽（4）的内部，且外壳（1）边侧的内部预留有活动槽（4），所述横杆（3）的底部固定有支撑杆（5），且支撑杆（5）的底部安装有滚轮（6），并且滚轮（6）的外侧套设有皮带（7），所述支撑杆（5）的边侧连接有挡板（8），所述传送平台（9）设置在外壳（1）的内部，且传送平台（9）位于支撑杆（5）的下方，并且传送平台（9）的边侧设置有滑板（10），所述滑板（10）固定在外壳（1）的内部，且滑板（10）上端面的中间设置有转轮（11），并且滑板（10）的中间开设有切槽（12），所述电机（13）安装在外壳（1）的内部，且电机（13）位于切槽（12）的边侧，并且电机（13）的输出端和连接杆（14）相连接，所述连接杆（14）的中部安装有切割刀（15），

所述横杆（3）的边侧和活动槽（4）构成滑动结构，且横杆（3）的边侧和活动槽（4）的内壁相贴，所述滚轮（6）关于传送平台（9）中心轴线对称设置有2个，且2个滚轮（6）的中心处于同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的铁皮裁剪装置，其特征在于：所述传送平台（9）的表面和滑板（10）的表面处于同一水平线上，并且滑板（10）关于切割刀（15）的中心轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的铁皮裁剪装置，其特征在于：所述转轮（11）的表面高于滑板（10）的顶部，且转轮（11）关于切槽（12）的中心轴线对称设置有2组。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的铁皮裁剪装置，其特征在于：所述切槽（12）的中心点和切割刀（15）的中心点处于同一垂直投影面上，且切槽（12）的长度大于切割刀（15）的长度。

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