CN210877664U - 一种金属装饰板的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属装饰板的钻孔装置,包括顶板、电动伸缩杆和钻杆,所述顶板的上表面固定连接有固定板,所述安装板的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述基座的前后两端表面均连接有凸板,所述竖杆的外表面套接有挡板,所述观察窗的内测设置有与挡板连接的固定块,所述基座的前后两端表面均开设有缺口,且基座的上表面呈矩形槽状结构,所述基座的上表面内部安装有载板,且载板的前后两端均连接有插板,所述载板的上表面预留有凹槽,且凹槽的上表面连接有竖板,所述载板的上方设置有钻杆。该金属装饰板的钻孔装置,具有围护结构,可以防止火星飞溅伤人,且可以对不同大小的装饰板进行固定,同时也可以调整钻孔的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属装饰板技术领域,具体为一种金属装饰板的钻孔装置。
背景技术
在建筑建造中和家居装饰的过程中,为了对墙体表皮进行一定的装饰,从而使得整体更加美观,就会在墙体外表面上加设安装金属装饰板,而为了方便安装金属装饰板,就会在装饰板的表面进行打孔,所以就会用到钻孔装置;
但是市面上现有的钻孔装置在使用的时候,没有很好的围护结构,导致钻孔时火星飞溅伤人,同时不便于对不同大小的装饰板进行固定,同时也不便于调整钻孔位置,所以现开发出一种金属装饰板的钻孔装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属装饰板的钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的市面上现有的钻孔装置在使用的时候,没有很好的围护结构,导致钻孔时火星飞溅伤人,同时不便于对不同大小的装饰板进行固定,同时也不便于调整钻孔位置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属装饰板的钻孔装置,包括顶板、电动伸缩杆和钻杆,所述顶板的上表面固定连接有固定板,且顶板的左右两端表面均焊接有安装板,所述安装板的下表面固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底端固定连接有基座,所述基座的前后两端表面均连接有凸板,且凸板的内端表面固定有竖杆,所述竖杆的外表面套接有挡板,且挡板的外表面安装有观察窗,所述观察窗的内测设置有与挡板连接的固定块,且固定块的右侧设置有与挡板固定的连接块;
所述基座的前后两端表面均开设有缺口,且基座的上表面呈矩形槽状结构,所述基座的上表面内部安装有载板,且载板的前后两端均连接有插板,所述载板的上表面预留有凹槽,且凹槽的上表面连接有竖板,并且竖板的前后两端表面均连接有调节杆,所述载板的上方设置有钻杆,且钻杆的外表面套接有限位板。
优选的,所述挡板关于基座左右对称设置,且挡板在竖杆上为转动结构,并且挡板的长度尺寸为竖杆单体间距尺寸的二分之一。
优选的,所述连接块的上表面呈矩形槽状结构,且该槽状结构的宽度尺寸与固定块的厚度尺寸相同,并且固定块的左端通过轴承与挡板进行连接。
优选的,所述插板在载板的前后两端表面均等间距分布,且插板穿插卡合在缺口的内部,并且载板在基座的内部为滑动结构。
优选的,所述竖板在调节杆上为滑动结构,且调节杆和竖板组合构成连动结构,并且竖板的底端卡合连接在凹槽的内部。
优选的,所述调节杆的外表面呈螺纹状结构,且该螺纹结构在调节杆的外表面分段设置,并且两段螺纹结构的螺旋方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属装饰板的钻孔装置,具有围护结构,可以防止火星飞溅伤人,且可以对不同大小的装饰板进行固定,同时也可以调整钻孔的位置;
1、通过转动挡板,使得挡板单体的内端贴合,从而在前后两侧形成围护结构,以防止火星飞溅伤人,同时利用固定块和连接块,便于对挡板进行固定;
2、通过转动调节杆,可以使得竖板单体在载板上朝相反的方向进行滑动,从而改变间距,以对不同大小的金属装饰板进行固定,方便加工不同大小的装饰板;
3、插板穿插卡合在缺口的内部,通过滑动插板,使得载板在基座上表面的槽状结构中滑动,可以带动被固定的装饰板移动,从而调整钻孔的位置。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型基座俯视结构示意图;
图3为本实用新型挡板单体连接正视结构示意图;
图4为本实用新型固定块和连接块连接俯视结构示意图。
图中:1、顶板;2、固定板;3、安装板;4、电动伸缩杆;5、基座;6、凸板;7、竖杆;8、挡板;9、观察窗;10、固定块;11、连接块;12、缺口;13、载板;14、插板;15、凹槽;16、竖板;17、调节杆;18、钻杆;19、限位板。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属装饰板的钻孔装置,包括顶板1、固定板2、安装板3、电动伸缩杆4、基座5、凸板6、竖杆7、挡板8、观察窗9、固定块10、连接块11、缺口12、载板13、插板14、凹槽15、竖板16、调节杆17、钻杆18和限位板19,顶板1的上表面固定连接有固定板2,且顶板1的左右两端表面均焊接有安装板3,安装板3的下表面固定连接有电动伸缩杆4,且电动伸缩杆4的底端固定连接有基座5,基座5的前后两端表面均连接有凸板6,且凸板6的内端表面固定有竖杆7,竖杆7的外表面套接有挡板8,且挡板8的外表面安装有观察窗9,观察窗9的内测设置有与挡板8连接的固定块10,且固定块10的右侧设置有与挡板8固定的连接块11;
基座5的前后两端表面均开设有缺口12,且基座5的上表面呈矩形槽状结构,基座5的上表面内部安装有载板13,且载板13的前后两端均连接有插板14,插板14在载板13的前后两端表面均等间距分布,且插板14穿插卡合在缺口12的内部,并且载板13在基座5的内部为滑动结构,这样便于载板13的滑动稳定,载板13的上表面预留有凹槽15,且凹槽15的上表面连接有竖板16,并且竖板16的前后两端表面均连接有调节杆17,竖板16在调节杆17上为滑动结构,且调节杆17和竖板16组合构成连动结构,并且竖板16的底端卡合连接在凹槽15的内部,通过竖板16的滑动,便于对不同大小的装饰板进行固定,调节杆17的外表面呈螺纹状结构,且该螺纹结构在调节杆17的外表面分段设置,并且两段螺纹结构的螺旋方向相反,这样便于控制竖板16单体朝相反的方向进行滑动,载板13的上方设置有钻杆18,且钻杆18的外表面套接有限位板19。
如图1和图3中挡板8关于基座5左右对称设置,且挡板8在竖杆7上为转动结构,并且挡板8的长度尺寸为竖杆7单体间距尺寸的二分之一,通过挡板8的转动,使其在前后两侧进行围护,从而避免钻孔时出现火星飞溅伤人。
如图3和图4中连接块11的上表面呈矩形槽状结构,且该槽状结构的宽度尺寸与固定块10的厚度尺寸相同,并且固定块10的左端通过轴承与挡板8进行连接,这样通过转动固定块10使其卡入到连接块11的内部,可以对挡板8进行固定。
工作原理:在使用该金属装饰板的钻孔装置时,首先将需要钻孔的金属装饰板放置在图2所示的载板13上,随后通过驱动马达控制调节杆17进行转动,此时竖板16将会在凹槽15上进行滑动,从而对不同大小的装饰板进行固定;
在固定好之后,通过图2所示的插板14在缺口12上滑动,使得载板13在基座5上滑动,以使得需要钻孔的位置正对在钻杆18的下方,接着通过电动伸缩杆4控制安装板3带动顶板1下降,从而使得钻杆18接触装饰板进行钻孔;
在钻孔的过程中,手动转动挡板8,使其在竖杆7上转动并连接呈图3所示状态,随后在挡板8上转动固定块10,使其卡入到连接块11中,以对挡板8进行固定,这样可以避免钻孔时火星飞溅伤人,同时利用观察窗9可以观察钻孔情况,而在钻孔的时候,通过限位板19的限制,可以避免钻杆18晃动,这就是该金属装饰板的钻孔装置使用的整个过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属装饰板的钻孔装置,包括顶板(1)、电动伸缩杆(4)和钻杆(18),其特征在于:所述顶板(1)的上表面固定连接有固定板(2),且顶板(1)的左右两端表面均焊接有安装板(3),所述安装板(3)的下表面固定连接有电动伸缩杆(4),且电动伸缩杆(4)的底端固定连接有基座(5),所述基座(5)的前后两端表面均连接有凸板(6),且凸板(6)的内端表面固定有竖杆(7),所述竖杆(7)的外表面套接有挡板(8),且挡板(8)的外表面安装有观察窗(9),所述观察窗(9)的内测设置有与挡板(8)连接的固定块(10),且固定块(10)的右侧设置有与挡板(8)固定的连接块(11);
所述基座(5)的前后两端表面均开设有缺口(12),且基座(5)的上表面呈矩形槽状结构,所述基座(5)的上表面内部安装有载板(13),且载板(13)的前后两端均连接有插板(14),所述载板(13)的上表面预留有凹槽(15),且凹槽(15)的上表面连接有竖板(16),并且竖板(16)的前后两端表面均连接有调节杆(17),所述载板(13)的上方设置有钻杆(18),且钻杆(18)的外表面套接有限位板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种金属装饰板的钻孔装置,其特征在于:所述挡板(8)关于基座(5)左右对称设置,且挡板(8)在竖杆(7)上为转动结构,并且挡板(8)的长度尺寸为竖杆(7)单体间距尺寸的二分之一。
3.根据权利要求1所述的一种金属装饰板的钻孔装置,其特征在于:所述连接块(11)的上表面呈矩形槽状结构,且该槽状结构的宽度尺寸与固定块(10)的厚度尺寸相同,并且固定块(10)的左端通过轴承与挡板(8)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属装饰板的钻孔装置,其特征在于:所述插板(14)在载板(13)的前后两端表面均等间距分布,且插板(14)穿插卡合在缺口(12)的内部,并且载板(13)在基座(5)的内部为滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属装饰板的钻孔装置,其特征在于:所述竖板(16)在调节杆(17)上为滑动结构,且调节杆(17)和竖板(16)组合构成连动结构,并且竖板(16)的底端卡合连接在凹槽(15)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种金属装饰板的钻孔装置,其特征在于:所述调节杆(17)的外表面呈螺纹状结构,且该螺纹结构在调节杆(17)的外表面分段设置,并且两段螺纹结构的螺旋方向相反。
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