CN210877188U - 一种液压板料折弯机待料装置 - Google Patents

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王双亮
陈强
杨海霞
王瑞霞
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Abstract

本实用新型提供一种液压板料折弯机待料装置,包括底座、转动部件和用以放置待折弯板材的放置架,所述底座安装于折弯模具的前侧面,所述放置架通过所述转动部件安装于所述底座,所述转动部件安装于所述底座,并且能够相对于所述底座转动以调节所述放置架的位置。上述液压板料折弯机待料装置,代替了工人手工搬运折弯板材,显著地降低了劳动强度,节省作业时间,提高作业效率,降低了人工成本。

Description

一种液压板料折弯机待料装置
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,更具体地说,涉及一种液压板料折弯机待料装置。
背景技术
液压板料折弯机是钣金行业中用于对工件进行折弯成型加工的设备。现有技术中的液压板料折弯机,其上料方式多为人力手持板材送料,或者通过简易的支撑结构辅助上料,不仅劳动强度大、作业效率低,而且存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压板料折弯机待料装置,能够代替手工搬运折弯板材,显著地降低了劳动强度,节省作业时间,提高作业效率,降低了人工成本。
本实用新型提供一种液压板料折弯机待料装置,包括底座、转动部件和用以放置待折弯板材的放置架,所述底座安装于折弯模具的前侧面,所述放置架通过所述转动部件安装于所述底座,所述转动部件安装于所述底座,所述转动部件用以转动安装于所述底座、以调节所述放置架的位置。
优选的,所述转动部件包括固定于所述底座上的轴承座、设于所述轴承座内部的轴承、套装于所述轴承的转轴,以及套装于所述转轴、用以将所述转轴安装在所述底座上的限位套。
优选的,所述放置架包括安装于所述转轴上表面的上板,以及安装于所述转轴的下表面、用以支撑所述上板的下支撑板。
优选的,所述下支撑板包括用以支撑所述上板的支撑部、用以安装于所述转轴下表面的转动部,以及用以连接所述支撑部与所述转动部的连接部。
优选的,所述支撑部垂直支撑于所述上板的下底面,所述连接部倾斜设置于所述支撑部与所述转动部之间。
优选的,所述放置架为一体式结构。
优选的,所述上板的表面设有用以增大与待折弯板材之间摩擦力的防滑纹路。
优选的,所述底座、所述转动部件以及所述放置架的数量具体为两组,分别设置于所述折弯模具的折弯冲头的左右两端。
与上述背景技术相比,本实用新型所提供的液压板料折弯机待料装置,通过在折弯模具的前侧面安装固定不动的底座,在底座上设置可相对于底座绕纵轴线旋转以调整放置架位置的转动部件,放置架用以放置待折弯板材。折弯加工前,首先,经机械手或者专用夹具或者人工搬运将待折弯板材放置在放置架上;然后,旋转转动部件,以调节放置架及其上待折弯板材的位置,直至将待折弯板材运输至折弯刀具的下方,以待折弯冲头折弯加工。因此,本申请所提供的液压板料折弯机待料装置,可以代替手工搬运折弯板材,降低了劳动强度,节省作业时间,提高了作业效率,降低了人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的液压板料折弯机待料装置的结构示意图;
图2为本实用新型所提供的液压板料折弯机待料装置的另一个角度的结构示意图。
其中,1-折弯模具、2-底座、3-转轴、4-限位套、5-上板、6-下支撑板、7-折弯冲头、8-待折弯板材、9-轴承座。
具体实施方式
需要说明的是,本文中出现的方位词“上、下、左、右”方向指的是图1中的上、下、左、右方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的,它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本实用新型提供的液压板料折弯机待料装置的结构示意图;图2为本实用新型所提供的液压板料折弯机待料装置的另一个角度的结构示意图。
本实用新型提供一种液压板料折弯机待料装置,包括底座2、转动部件和放置架,底座2可以通过螺钉等连接件固定在折弯模具1的前侧面,转动部件安装在底座2上,并且能够以竖直的纵轴线为转动轴绕转动轴自由转动,放置架安装在转动部件上,用以放置待折弯板材8,当旋转转动部件时,转动部件能够带动放置架同步转动,直至将放置架上的待折弯板材8输送至折弯模具1内部。
在一种具体实施例中,转动部件包括轴承座9、轴承、转轴3和限位套4,轴承座9固定安装在底座2上,轴承设于轴承座9内部,转轴3转动安装在轴承上,限位套4与转轴3胀紧安装,或者焊接连接,亦可以为一体式结构;限位套4为环状结构,且坐落在轴承座9上,用以放置轴承和限位套4,以防止两者受重力掉落,放置架安装在转轴3上。
放置架包括上板5和下支撑板6,上板5和下支撑板6均为板状结构,上板5安装于转轴3的上表面,下支撑板6安装于转轴3的下表面,上板5与转轴3之间,以及下支撑板6与转轴3之间,可以焊接连接,也可以通过螺栓连接。
具体地,下支撑板6包括支撑部、连接部和转动部,其中,转动部安装在转轴3上,支撑部固定于上板5的底部,起承重和支撑作用,连接部用以连接支撑部与转动部,当送料时,转动转轴3,转轴3相继带动放置架及其上的工件共同转动,以实现送料动作;送料结束后,反方向旋回放置架,以便于下一步运输。
支撑部和转动部均为短板,支撑部垂直支撑于上板5的底面,转动部贴合于转轴3的底面,连接部倾斜地设于支撑部与转动部之间,这样,上板5、支撑部、连接部以及转轴3则构成直角梯形结构,此外,还可以在上板5与连接部之间进一步安装加强板,以提高支撑强度和支撑稳定性。
优选的,放置架为一体式结构,构成放置架的各部件焊接连接,或者一体加工成型,以提高放置架强度,延长放置架的使用寿命。
此外,可以在上板5的表面加工防滑结构,例如防滑纹路、防滑凸起或者铺设防滑垫,以防止钢板打滑的情况发生。
由此可见,上述底座2、转动部件和放置架构成待料平台,待料平台可以为一组,通过增加底座2及放置架的尺寸来提高运输的稳定性,待料平台也可以为两组,如图1所示,分别设置在折弯冲头7的左右两端,通过两组待料平台的共同动作,实现待折弯板材8的运输。当然,待料平台的数量也可以为多组,应保证各放置架的上表面相平齐,也即设于同一水平面内,避免待折弯板材8悬置。
以上对本实用新型所提供的液压板料折弯机待料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种液压板料折弯机待料装置,其特征在于,包括底座(2)、转动部件和用以放置待折弯板材(8)的放置架,所述底座(2)安装于折弯模具(1)的前侧面,所述放置架通过所述转动部件安装于所述底座(2),所述转动部件用以转动安装于所述底座(2)、以调节所述放置架的位置。
2.根据权利要求1所述的液压板料折弯机待料装置,其特征在于,所述转动部件包括固定于所述底座(2)上的轴承座、设于所述轴承座内部的轴承、套装于所述轴承的转轴(3),以及套装于所述转轴(3)、用以将所述转轴(3)安装在所述底座(2)上的限位套(4)。
3.根据权利要求2所述的液压板料折弯机待料装置,其特征在于,所述放置架包括安装于所述转轴(3)上表面的上板(5),以及安装于所述转轴(3)的下表面、用以支撑所述上板(5)的下支撑板(6)。
4.根据权利要求3所述的液压板料折弯机待料装置,其特征在于,所述下支撑板(6)包括用以支撑所述上板(5)的支撑部、用以安装于所述转轴(3)下表面的转动部,以及用以连接所述支撑部与所述转动部的连接部。
5.根据权利要求4所述的液压板料折弯机待料装置,其特征在于,所述支撑部垂直支撑于所述上板(5)的下底面,所述连接部倾斜设置于所述支撑部与所述转动部之间。
6.根据权利要求5所述的液压板料折弯机待料装置,其特征在于,所述放置架为一体式结构。
7.根据权利要求3~6任一项所述的液压板料折弯机待料装置,其特征在于,所述底座(2)、所述转动部件以及所述放置架的数量具体为两组,分别设置于所述折弯模具(1)的折弯冲头(7)的左右两端。
8.根据权利要求7所述的液压板料折弯机待料装置,其特征在于,所述上板(5)的表面设有用以增大与待折弯板材(8)之间摩擦力的防滑纹路。
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