CN210876896U - 一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备，包括底板，所述底板上设置有安装架，所述安装架上安装有驱动电机，所述底板与安装架之间对称转动安装有两根螺纹杆，且两根螺纹杆与驱动电机的输出轴之间设置有皮带机构，两根所述螺纹杆上共同螺纹安装有活动板，所述活动板的下端面上设置有定位件，所述底板上开设有安装槽，其中一根所述螺纹杆的下端连接有传动机构。本实用新型通过皮带机构带动活动板运动，活动板带动定位件对卷钢进行定位并固定，同时传动机构可以带动限位机构对卷钢的两端进行限位防止卷钢滚动，使得卷钢被紧固的定位，操作简单快速，且此装置适用于不同尺寸的卷钢的限位。

Description

一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备

技术领域

本实用新型涉及气膜柜工艺设备技术领域，尤其涉及一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备。

背景技术

气膜柜由钢轨固定于水泥基座或厌氧罐罐顶上，主体由特殊加工聚酯材质制成，罐体由外膜、内膜、底膜及附属设备组成，具有抗紫外线及各种微生物的能力，高度防火并符合标准，气膜柜中常用到的工艺有卷罐工艺，即先将一定宽度的卷板由开卷机送入成型机轧制成所需的几何形状，再通过弯折机弯折、咬口、围着罐外侧形成一条连续环绕的螺旋凸条，在结构上起到加强罐的作用。

气膜柜卷罐工艺中的加工设备最常见的便是开卷机，开卷机是金属板材校平的专用设备，目前在进行鸡精生产加工时，需要用到开卷机进行卷罐，但是，目前普遍使用的开卷机大多数安装时需要人工将螺母慢慢旋入转轴至与夹紧板接触的位置，操作起来非常费力，需要消耗大量的时间，同时还降低了工作的效率，因此急需一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的开卷机安装费力，工作效率低的缺点，而提出的一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备，包括底板，所述底板上设置有安装架，所述安装架上安装有驱动电机，所述底板与安装架之间对称转动安装有两根螺纹杆，且两根螺纹杆与驱动电机的输出轴之间设置有皮带机构，两根所述螺纹杆上共同螺纹安装有活动板，所述活动板的下端面上设置有定位件，所述底板上开设有安装槽，其中一根所述螺纹杆的下端连接有传动机构，且传动机构位于安装槽内，所述传动机构的输出端连接有限位机构。

优选地，所述皮带机构包括驱动电机的输出轴上固定套设的主动轮，每根所述螺纹杆上均套设有从动轮，所述主动轮与两个从动轮上共同套设有皮带。

优选地，所述定位件包括活动板下端面上均匀安装的多个弹簧，多个所述弹簧的下端共同安装有定位板。

优选地，所述传动机构包括通过轴承转动安装在安装槽内的转轴，所述转轴上固定套设有第一锥齿轮，所述螺纹杆位于安装槽内一端上过盈配合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地，所述转轴上对称螺纹安装有两个螺纹套，每个所述螺纹套的上端均通过连杆安装有限位板。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带机构带动两根螺纹杆同时转动，两根螺纹杆共同带动活动板向下运动，活动板带动定位板向下运动直到定位板将将卷钢夹紧固定，从而可以将卷钢进行限位固定。

2、通过螺纹杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动转轴转动，转轴带动的两个螺纹套相互靠近，两个螺纹套通过两根连杆带动两块限位板相互靠近，从而可以对卷钢进行限位，防止卷钢在被定位板挤压时滚动。

3、通过在活动板与定位板之间均匀设置多个弹簧，使得此装置同样适用于不同尺寸的卷钢的限位，提高了此装置的适用性。

综上所述，本实用新型通过皮带机构带动活动板运动，活动板带动定位件对卷钢进行定位并固定，同时传动机构可以带动限位机构对卷钢的两端进行限位防止卷钢滚动，使得卷钢被紧固的定位，操作简单快速，且此装置适用于不同尺寸的卷钢的限位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备的正视图。

图中：1底板、2安装架、3驱动电机、4主动轮、5活动板、6弹簧、7定位板、8从动轮、9皮带、10安装槽、11转轴、12螺纹套、13螺纹杆、14限位板、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备，包括底板1，底板1上设置有安装架2，安装架2上通过电机台座安装有驱动电机3，底板1与安装架2之间对称转动安装有两根螺纹杆13，且两根螺纹杆13与驱动电机的输出轴之间设置有皮带机构，两根螺纹杆13上共同螺纹安装有活动板5，活动板5的下端面上设置有定位件，底板1上开设有安装槽10，其中一根螺纹杆13的下端连接有传动机构，且传动机构位于安装槽10内，传动机构的输出端连接有限位机构。

本实用新型中，皮带机构包括驱动电机3的输出轴上固定套设的主动轮4，每根螺纹杆13上均套设有从动轮8，主动轮4与两个从动轮8上共同套设有皮带9；定位件包括活动板5下端面上均匀安装的多个弹簧6，多个弹簧6的下端共同安装有定位板7；

传动机构包括通过轴承转动安装在安装槽10内的转轴11，转轴11上固定套设有第一锥齿轮15，螺纹杆13位于安装槽10内一端上过盈配合有第二锥齿轮16，且第二锥齿轮16与第一锥齿轮15啮合，转轴11上对称设有一个顺时针方向的螺纹和一个逆时针方向的螺纹，转轴11上对称螺纹安装有两个螺纹套12，且两个螺纹套12分别螺纹安装在两个螺纹上，当转轴11转动时，两个螺纹套12相互靠近，每个螺纹套12的上端均通过连杆安装有限位板14。

本实用新型使用时，首先将卷钢穿套在开卷机构上，并保持卷钢与定位板7所在的位置对应，开启驱动电机3，驱动电机3带动主动轮4转动，主动轮4通过皮带机构带动两根螺纹杆13同时转动，两根螺纹杆13共同带动活动板5向下运动，活动板5带动定位板7向下运动直到定位板7将将卷钢夹紧固定，与此同时，其中一根螺纹杆13带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16通过第一锥齿轮15带动转轴11转动，转轴11带动的两个螺纹套12相互靠近，两个螺纹套12通过两根连杆带动两块限位板14相互靠近，从而可以防止卷钢在被定位板7挤压时滚动，如此可以对卷钢进行处理，之后，驱动电机3反转，使得活动板5向上运动，两块相位板14相互远离，从而解除对卷钢的限位，完成松卷，加工操作完成，即可。

特别说明的是，由于活动板5与定位板7之间均匀设置有多个弹簧6，使得此装置同样适用于不同尺寸的卷钢的限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有安装架(2)，所述安装架(2)上安装有驱动电机(3)，所述底板(1)与安装架(2)之间对称转动安装有两根螺纹杆(13)，且两根螺纹杆(13)与驱动电机的输出轴之间设置有皮带机构，两根所述螺纹杆(13)上共同螺纹安装有活动板(5)，所述活动板(5)的下端面上设置有定位件，所述底板(1)上开设有安装槽(10)，其中一根所述螺纹杆(13)的下端连接有传动机构，且传动机构位于安装槽(10)内，所述传动机构的输出端连接有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备，其特征在于，所述皮带机构包括驱动电机(3)的输出轴上固定套设的主动轮(4)，每根所述螺纹杆(13)上均套设有从动轮(8)，所述主动轮(4)与两个从动轮(8)上共同套设有皮带(9)。

3.根据权利要求1所述的一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备，其特征在于，所述定位件包括活动板(5)下端面上均匀安装的多个弹簧(6)，多个所述弹簧(6)的下端共同安装有定位板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备，其特征在于，所述传动机构包括通过轴承转动安装在安装槽(10)内的转轴(11)，所述转轴(11)上固定套设有第一锥齿轮(15)，所述螺纹杆(13)位于安装槽(10)内一端上过盈配合有第二锥齿轮(16)，且第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(15)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种鸡精生产用气膜柜卷罐工艺中的加工设备，其特征在于，所述转轴(11)上对称螺纹安装有两个螺纹套(12)，每个所述螺纹套(12)的上端均通过连杆安装有限位板(14)。

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