CN208800708U - 一种气膜柜卷罐工艺中的加工设备 - Google Patents

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张夏锋
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Abstract

本实用新型涉及气膜柜工艺设备技术领域,且公开了一种气膜柜卷罐工艺中的加工设备,包括底座,所述底座的内部开设有滑槽,所述底座的上方设有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有滑动块,所述滑动块的一端贯穿底座并延伸至滑槽的内部,所述滑动板通过滑动块与底座滑动连接,所述滑动板的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有托板。该气膜柜卷罐工艺中的加工设备,通过设置有底座,方便相应设备的安装与工作,通过设置有滑槽,方便滑动板与底座进行滑动工作,从而有利于加工设备的加工,通过设置有支架,给转动轴在进行转动时提供一定的支撑力,从而提高整个装置工作时的稳定性,同时有利于提高加工器件的质量。

Description

一种气膜柜卷罐工艺中的加工设备
技术领域
本实用新型涉及气膜柜工艺设备技术领域,具体为一种气膜柜卷罐工艺中的加工设备。
背景技术
气膜柜由钢轨固定于水泥基座或厌氧罐罐顶上,主体由特殊加工聚酯材质制成,罐体由外膜、内膜、底膜及附属设备组成,具有抗紫外线及各种微生物的能力,高度防火并符合标准,气膜柜中常用到的工艺有卷罐工艺,即先将一定宽度的卷板由开卷机送入成型机轧制成所需的几何形状,再通过弯折机弯折、咬口、围着罐外侧形成一条连续环绕的螺旋凸条,在结构上起到加强罐的作用。
气膜柜卷罐工艺中的加工设备最常见的便是开卷机,开卷机是金属板材校平的专用设备,目前普遍使用的开卷机大多数安装时需要人工将螺母慢慢旋入转轴至与夹紧板接触的位置,操作起来非常费力,需要消耗大量的时间同时还降低了工作的效率,为此我们提出一种气膜柜卷罐工艺中的加工设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种气膜柜卷罐工艺中的加工设备,具备操作简单以及工作效率高的优点,解决了目前开卷机由于人工操作时费时费力从而降低工作效率的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种气膜柜卷罐工艺中的加工设备,包括底座,所述底座的内部开设有滑槽,所述底座的上方设有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有滑动块,所述滑动块的一端贯穿底座并延伸至滑槽的内部,所述滑动板通过滑动块与底座滑动连接,所述滑动板的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有托板,所述托板的内侧固定连接有轴承,所述轴承的内部固定套接有转动轴,所述转动轴的一端固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有摇动手柄,所述转动轴的外侧开设有螺纹,所述螺纹的外侧活动套接有套筒,所述套筒的数量为两个,一个所述套筒的外侧设有第一连杆,另一个所述套筒的外侧设有第二连杆,所述转动轴的顶部与底部均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的两侧均固定连接有限位块,所述支撑杆的外侧设有套管,所述支撑杆的一端延伸至套管的内部且通过限位块与套管活动连接,所述套管的一侧固定连接有定位板,所述定位板远离套管的同侧固定连接有连接块,所述连接块的数量为若干个,若干个所述连接块与两个套筒的外侧均设有旋转轴,所述第一连杆的一端通过旋转轴与连接块相铰接,所述第一连杆的另一端通过旋转轴与套筒相铰接,所述第二连杆的一端通过旋转轴与连接块相铰接,所述第二连杆的另一端通过旋转轴与套筒相铰接。
优选的,所述滑动块的长度值小于滑槽的长度值,且所述滑动块的外侧与滑槽内壁相接触。
优选的,所述支架的数量为若干个,若干个所述支架对称分布于滑动板的顶部,且所述支架以三角的形式与托板固定连接。
优选的,所述托板的数量为两个,两个所述托板均呈U形状。
优选的,所述螺纹的数量为两个,两个所述螺纹对称分布于转动轴的外侧,一个所述螺纹为顺时针方向,另一个所述螺纹为逆时针方向。
优选的,所述套管的内壁开设有与限位块相适配的限位槽,且所述套管与支撑杆的长度值相等。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该气膜柜卷罐工艺中的加工设备,通过设置有底座,方便相应设备的安装与工作,通过设置有滑槽,方便滑动板与底座进行滑动工作,从而有利于加工设备的加工,通过设置有支架,给转动轴在进行转动时提供一定的支撑力,从而提高整个装置工作时的稳定性,同时有利于提高加工器件的质量。
2、该气膜柜卷罐工艺中的加工设备,通过设置有摇动手柄,方便人们对加工设备进行摇动操作,节省人力的同时提高了工作效率,通过支撑杆和套管的配合使用,可以起到支撑作用,避免定位板与套筒之间由于是通过可转动的第一连杆和第二连杆连接,而发生定位板相对于转动轴摆动幅度过大的问题,从而提高了整个加工设备的稳定性,通过设置有转动轴,在摇动手柄的转动下带动套筒做往返运动,从而进行相应的器件加工工作,结构简单,操作容易,省时省力的同时提高了加工设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型放置架侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、滑槽;3、滑动板;4、滑动块;5、支架;6、托板;7、轴承;8、转动轴;9、固定块;10、摇动手柄;11、螺纹;12、套筒;13、旋转轴;14、第一连杆;15、第二连杆;16、支撑杆;17、套管;18、限位块;19、连接块;20、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种气膜柜卷罐工艺中的加工设备,包括底座1,通过设置有底座1,方便相应设备的安装与工作,底座1的内部开设有滑槽2,通过设置有滑槽2,方便滑动板3与底座1进行滑动工作,从而有利于加工设备的加工,底座1的上方设有滑动板3,滑动板3的底部固定连接有滑动块4,滑动块4的一端贯穿底座1并延伸至滑槽2的内部,滑动板3通过滑动块4与底座1滑动连接,滑动块4的长度值小于滑槽2的长度值,且滑动块4的外侧与滑槽2内壁相接触,滑动板3的顶部固定连接有支架5,通过设置有支架5,给转动轴8在进行转动时提供一定的支撑力,从而提高整个装置工作时的稳定性,同时有利于提高加工器件的质量,支架5的顶部固定连接有托板6,托板6的数量为两个,两个托板6均呈U形状,支架5的数量为若干个,若干个支架5对称分布于滑动板3的顶部,且支架5以三角的形式与托板6固定连接,托板6的内侧固定连接有轴承7,轴承7的内部固定套接有转动轴8,转动轴8的一端固定连接有固定块9,固定块9的一侧固定连接有摇动手柄10,通过设置有摇动手柄10,方便人们对加工设备进行摇动操作,节省人力的同时提高了工作效率,转动轴8的外侧开设有螺纹11,螺纹11的数量为两个,两个螺纹11对称分布于转动轴8的外侧,一个螺纹11为顺时针方向,另一个螺纹11为逆时针方向,螺纹11的外侧活动套接有套筒12,套筒12的数量为两个,通过设置有转动轴8,在摇动手柄10的转动下带动套筒12做往返运动,从而进行相应的器件加工工作,结构简单,操作容易,省时省力的同时提高了加工设备的工作效率,一个套筒12的外侧设有第一连杆14,另一个套筒12的外侧设有第二连杆15,转动轴8的顶部与底部均固定连接有支撑杆16,支撑杆16的两侧均固定连接有限位块18,支撑杆16的外侧设有套管17,套管17的内壁开设有与限位块18相适配的限位槽,且套管17与支撑杆16的长度值相等,支撑杆16的一端延伸至套管17的内部且通过限位块18与套管17活动连接,套管17的一侧固定连接有定位板20,通过支撑杆16和套管17的配合使用,可以起到支撑作用,避免定位板20与套筒12之间由于是通过可转动的第一连杆14和第二连杆15连接,而发生定位板20相对于转动轴8摆动幅度过大的问题,从而提高了整个加工设备的稳定性,定位板20远离套管17的同侧固定连接有连接块19,连接块19的数量为若干个,若干个连接块19与两个套筒12的外侧均设有旋转轴13,第一连杆14的一端通过旋转轴13与连接块19相铰接,第一连杆14的另一端通过旋转轴13与套筒12相铰接,第二连杆15的一端通过旋转轴13与连接块19相铰接,第二连杆15的另一端通过旋转轴13与套筒12相铰接。
工作原理,首先将卷钢穿套在开卷机构上,即保持卷钢与定位板20所在位置对应,手摇摇动手柄10使转动轴8转动,通过转动轴8上设有的两段方向不同的螺纹11使套筒12随着转动轴8转动方向的改变做背向或相向运动,当两个套筒12做相向运动时,即两个套筒12之间的距离逐渐变小,第一连杆14与第二连杆15配合推动定位板20向远离转动轴8的方向运动,通过定位板20将卷钢夹紧限位,当套筒12做背向运动时,即两个套筒12之间的距离逐渐变大,第一连杆14与第二连杆15配合拉动定位板20向靠近转动轴8的方向运动,定位板20解除对卷钢的限位,完成松卷,加工操作完成,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气膜柜卷罐工艺中的加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有滑槽(2),所述底座(1)的上方设有滑动板(3),所述滑动板(3)的底部固定连接有滑动块(4),所述滑动块(4)的一端贯穿底座(1)并延伸至滑槽(2)的内部,所述滑动板(3)通过滑动块(4)与底座(1)滑动连接,所述滑动板(3)的顶部固定连接有支架(5),所述支架(5)的顶部固定连接有托板(6),所述托板(6)的内侧固定连接有轴承(7),所述轴承(7)的内部固定套接有转动轴(8),所述转动轴(8)的一端固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的一侧固定连接有摇动手柄(10),所述转动轴(8)的外侧开设有螺纹(11),所述螺纹(11)的外侧活动套接有套筒(12),所述套筒(12)的数量为两个,一个所述套筒(12)的外侧设有第一连杆(14),另一个所述套筒(12)的外侧设有第二连杆(15),所述转动轴(8)的顶部与底部均固定连接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的两侧均固定连接有限位块(18),所述支撑杆(16)的外侧设有套管(17),所述支撑杆(16)的一端延伸至套管(17)的内部且通过限位块(18)与套管(17)活动连接,所述套管(17)的一侧固定连接有定位板(20),所述定位板(20)远离套管(17)的同侧固定连接有连接块(19),所述连接块(19)的数量为若干个,若干个所述连接块(19)与两个套筒(12)的外侧均设有旋转轴(13),所述第一连杆(14)的一端通过旋转轴(13)与连接块(19)相铰接,所述第一连杆(14)的另一端通过旋转轴(13)与套筒(12)相铰接,所述第二连杆(15)的一端通过旋转轴(13)与连接块(19)相铰接,所述第二连杆(15)的另一端通过旋转轴(13)与套筒(12)相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种气膜柜卷罐工艺中的加工设备,其特征在于:所述滑动块(4)的长度值小于滑槽(2)的长度值,且所述滑动块(4)的外侧与滑槽(2)内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种气膜柜卷罐工艺中的加工设备,其特征在于:所述支架(5)的数量为若干个,若干个所述支架(5)对称分布于滑动板(3)的顶部,且所述支架(5)以三角的形式与托板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气膜柜卷罐工艺中的加工设备,其特征在于:所述托板(6)的数量为两个,两个所述托板(6)均呈U形状。
5.根据权利要求1所述的一种气膜柜卷罐工艺中的加工设备,其特征在于:所述螺纹(11)的数量为两个,两个所述螺纹(11)对称分布于转动轴(8)的外侧,一个所述螺纹(11)为顺时针方向,另一个所述螺纹(11)为逆时针方向。
6.根据权利要求1所述的一种气膜柜卷罐工艺中的加工设备,其特征在于:所述套管(17)的内壁开设有与限位块(18)相适配的限位槽,且所述套管(17)与支撑杆(16)的长度值相等。
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