CN210876562U - 一种便于超声除锈的机械零部件存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于机械零部件存放相关技术领域，提供了一种便于超声除锈的机械零部件存放装置，包括箱体，所述箱体下端的内侧设置有超声波发生器，所述箱体的内侧固定连接有清洗槽，所述清洗槽的下表面等间距固定连接有超声波换能器，所述箱体侧壁的内部滑动连接有连接板，所述活动框下表面的左右两端均焊接有固定杆，所述固定杆的上端与载板采用贯穿的方式相连接，所述箱体上端的外侧焊接有固定板，所述活动块靠近固定板的一侧固定连接有弹簧，且活动块靠近固定板一侧的中部固定连接有拉杆。该便于超声除锈的机械零部件存放装置，方便进行超声除锈，提高了除锈的效率，另外便于对不同规格零部件进行存放。

Description

一种便于超声除锈的机械零部件存放装置

技术领域

本实用新型涉及机械零部件存放相关技术领域，具体为一种便于超声除锈的机械零部件存放装置。

背景技术

在应对一些专用小规格的机械零部件时，通常需要对机械零部件进行集中管理，因此会使用到专用的存放盒，超声除锈作为一种除锈的方式，主要通过清洗槽将超声波辐射于槽内的液体，再通过液体介质产生的空化作用对零部件表面进行高频率冲击，以此达到除锈的目的。

但是，一般零部件都是堆积在一起存放的，在进行除锈工作时，容易出现叠加的现象，使零部件与液体介质接触的不够充分，不便于进行超声除锈的处理，另外不便于零部件的安放和拿取，使用起来不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于超声除锈的机械零部件存放装置，以解决上述背景技术中提出的容易出现叠加的现象，不便于进行超声除锈的处理，另外不便于零部件的安放和拿取，使用起来不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于超声除锈的机械零部件存放装置，包括箱体，所述箱体下端的内侧设置有超声波发生器，且箱体上端的左侧铰链连接有箱盖，所述箱体的内侧固定连接有清洗槽，且清洗槽下表面的左端固定连接有排液管，所述清洗槽的下表面等间距固定连接有超声波换能器，且超声波换能器的下端固定连接有高频连接线，并且高频连接线远离超声波换能器的一端与超声波发生器固定连接，所述箱体侧壁的内部滑动连接有连接板，且连接板的上端固定连接有活动框，所述活动框下表面的左右两端均焊接有固定杆，且固定杆的下端通过螺栓固定连接有放置框，所述固定杆的上端与载板采用贯穿的方式相连接，且载板的表面开设有孔洞，所述箱体上端的外侧焊接有固定板，且固定板的内侧滑动连接有活动块，所述活动块靠近固定板的一侧固定连接有弹簧，且活动块靠近固定板一侧的中部固定连接有拉杆。

本实用新型还提供所述活动框通过连接板在箱体上构成升降结构，且连接板关于活动框的垂直中轴线对称设置。

本实用新型还提供所述载板在固定杆上构成滑动结构，且固定杆的纵截面形状呈倒“T”字形。

本实用新型还提供所述孔洞在载板呈等间距设置，且孔洞的直径尺寸从左往右依次增大。

本实用新型还提供所述活动块与连接板采用卡合的方式相连接，且活动块靠近连接板的一侧呈倾斜设置。

本实用新型还提供所述弹簧在活动块上呈等间距设置，且活动块的横截面呈倒“C”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于超声除锈的机械零部件存放装置，方便进行超声除锈，提高了除锈的效率，另外便于不同规格零部件的存放，且方便零部件的安放和拿取；

1、设有清洗槽，零部件分散设置在载板和放置框上，使接触面积增大，避免出现零部件重叠的现象，清洗槽的下表面等间距固定连接有超声波换能器，便于进行超声除锈，有效的提高了除锈的效率；

2、设有连接板，活动块靠近连接板的一端呈倾斜设置，且活动块与连接板采用卡合的方式相连接，活动框通过连接板在箱体上构成升降结构，便于进行固定，且方便后续零部件的安放和拿取；

3、设有载板，载板在固定杆上构成滑动结构，且固定杆的下端通过螺栓固定连接有放置框，载板的表面等间距开设有孔洞，且孔洞从左往右的直径尺寸依次增大，方便进行调节，且便于不同规格零部件的存放，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的固定板与活动块连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的载板与孔洞连接俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、超声波发生器；3、箱盖；4、清洗槽；5、排液管；6、超声波换能器；7、高频连接线；8、连接板；9、活动框；10、固定杆；11、放置框；12、载板；13、孔洞；14、固定板；15、活动块；16、弹簧；17、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于超声除锈的机械零部件存放装置，包括箱体1、超声波发生器2、箱盖3、清洗槽4、排液管5、超声波换能器6、高频连接线7、连接板8、活动框9、固定杆10、放置框11、载板12、孔洞13、固定板14、活动块15、弹簧16和拉杆17，箱体1下端的内侧设置有超声波发生器2，且箱体1上端的左侧铰链连接有箱盖3，箱体1的内侧固定连接有清洗槽4，且清洗槽4下表面的左端固定连接有排液管5，清洗槽4的下表面等间距固定连接有超声波换能器6，且超声波换能器6的下端固定连接有高频连接线7，并且高频连接线7远离超声波换能器6的一端与超声波发生器2固定连接，箱体1侧壁的内部滑动连接有连接板8，且连接板8的上端固定连接有活动框9，活动框9下表面的左右两端均焊接有固定杆10，且固定杆10的下端通过螺栓固定连接有放置框11，固定杆10的上端与载板12采用贯穿的方式相连接，且载板12的表面开设有孔洞13，箱体1上端的外侧焊接有固定板14，且固定板14的内侧滑动连接有活动块15，活动块15靠近固定板14的一侧固定连接有弹簧16，且活动块15靠近固定板14一侧的中部固定连接有拉杆17。

如图1、图2和图3中活动框9通过连接板8在箱体1上构成升降结构，且连接板8关于活动框9的垂直中轴线对称设置，活动块15与连接板8采用卡合的方式相连接，且活动块15靠近连接板8的一侧呈倾斜设置，弹簧16在活动块15上呈等间距设置，且活动块15的横截面呈倒“C”字形结构，便于进行固定，且方便后续零部件的安放和拿取。

如图1和图4中载板12在固定杆10上构成滑动结构，且固定杆10的纵截面形状呈倒“T”字形，孔洞13在载板12呈等间距设置，且孔洞13的直径尺寸从左往右依次增大，方便进行调节，且便于不同规格零部件的存放，提高了实用性。

工作原理：在使用该便于超声除锈的机械零部件存放装置时，首先根据附图1所示，将箱盖3在箱体1上翻转开来，根据附图2和图3所示，箱体1上端的外侧焊接有固定板14，拉动拉杆17，使活动块15在固定板14的内侧进行滑动，并使活动块15与连接板8失去卡合作用，根据附图1和图2所示，活动框9的左右两侧均固定连接在连接板8的上端，抽拉活动框9，使连接板8在箱体1的侧壁上进行滑动，当活动框9滑动至箱体1的外侧后，通过弹簧16的弹性形变，使活动块15与连接板8的下端进行卡合完成固定，根据附图1和图3所示，载板12的表面等间距开设有孔洞13，孔洞13的直径尺寸从左往右依次增大，旋拧松开载板12上的螺栓，将载板12在固定杆10上进行滑动开始调节，通过放置框11和载板12进行零部件的放置，再次将活动框9推入清洗槽4的内侧，放入液体介质后，超声波换能器6通过高频连接线7与超声波发生器2进行连接，且超声波换能器6等间距固定连接在清洗槽4的下表面，启动超声波发生器2运转工作，通过超声波换能器6产生空体气泡进行除锈处理，清理完毕后通过排液管5进行液体介质的排放，这就是该便于超声除锈的机械零部件存放装置的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于超声除锈的机械零部件存放装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)下端的内侧设置有超声波发生器(2)，且箱体(1)上端的左侧铰链连接有箱盖(3)，所述箱体(1)的内侧固定连接有清洗槽(4)，且清洗槽(4)下表面的左端固定连接有排液管(5)，所述清洗槽(4)的下表面等间距固定连接有超声波换能器(6)，且超声波换能器(6)的下端固定连接有高频连接线(7)，并且高频连接线(7)远离超声波换能器(6)的一端与超声波发生器(2)固定连接，所述箱体(1)侧壁的内部滑动连接有连接板(8)，且连接板(8)的上端固定连接有活动框(9)，所述活动框(9)下表面的左右两端均焊接有固定杆(10)，且固定杆(10)的下端通过螺栓固定连接有放置框(11)，所述固定杆(10)的上端与载板(12)采用贯穿的方式相连接，且载板(12)的表面开设有孔洞(13)，所述箱体(1)上端的外侧焊接有固定板(14)，且固定板(14)的内侧滑动连接有活动块(15)，所述活动块(15)靠近固定板(14)的一侧固定连接有弹簧(16)，且活动块(15)靠近固定板(14)一侧的中部固定连接有拉杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于超声除锈的机械零部件存放装置，其特征在于：所述活动框(9)通过连接板(8)在箱体(1)上构成升降结构，且连接板(8)关于活动框(9)的垂直中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于超声除锈的机械零部件存放装置，其特征在于：所述载板(12)在固定杆(10)上构成滑动结构，且固定杆(10)的纵截面形状呈倒“T”字形。

4.根据权利要求1所述的一种便于超声除锈的机械零部件存放装置，其特征在于：所述孔洞(13)在载板(12)呈等间距设置，且孔洞(13)的直径尺寸从左往右依次增大。

5.根据权利要求1所述的一种便于超声除锈的机械零部件存放装置，其特征在于：所述活动块(15)与连接板(8)采用卡合的方式相连接，且活动块(15)靠近连接板(8)的一侧呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于超声除锈的机械零部件存放装置，其特征在于：所述弹簧(16)在活动块(15)上呈等间距设置，且活动块(15)的横截面呈倒“C”字形结构。

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