CN210876461U - 一种金属电镀生产线用的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种金属电镀生产线用的清洗装置，其通过对电镀金属进行旋转喷射清洗，提高金属表面杂质去除效果，电镀金属清洗时，人体体力消耗较小，金属清洗速度提高，提高工作效率，提高实用性和可靠性；包括外壳、清洗箱、料板、水箱、第一水管、安装板、电机、水泵、第二水管、第三水管、三通管、第四水管和接头，外壳的内部设置有第一腔体，清洗箱位于第一腔体内部，清洗箱的内部设置有第二腔体，清洗箱的顶端与第一腔体顶端中部连接，第二腔体顶端连通设置有入料口，入料口的顶端穿过第一腔体顶端并与外壳的顶端连通，料板横向安装在第二腔体下侧。

Description

一种金属电镀生产线用的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种金属电镀生产线用的清洗装置。

背景技术

众所周知，金属在进行电镀生产后，金属表面形成保护层，电镀后的金属在渡槽中取出后需对其表面进行清洗，传统清洗方式主要是人工通过水管直接对金属表面进行清洗处理，人工清洗时，水的冲击力较小，水流无法均匀对金属表面杂质进行冲洗，金属表面杂质去除效果较差，人工需长时间对水管进行把持，人体体力消耗较大，清洗时间较长，同时清洗后的水不易回收，导致水资源浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对电镀金属进行旋转喷射清洗，提高金属表面杂质去除效果，电镀金属清洗时，人体体力消耗较小，金属清洗速度提高，提高工作效率，提高实用性和可靠性的金属电镀生产线用的清洗装置。

本实用新型的一种金属电镀生产线用的清洗装置，包括外壳、清洗箱、料板、水箱、第一水管、安装板、电机、水泵、第二水管、第三水管、三通管、第四水管和接头，外壳的内部设置有第一腔体，清洗箱位于第一腔体内部，清洗箱的内部设置有第二腔体，清洗箱的顶端与第一腔体顶端中部连接，第二腔体顶端连通设置有入料口，入料口的顶端穿过第一腔体顶端并与外壳的顶端连通，料板横向安装在第二腔体下侧，料板的上均匀设置有多组上下贯穿的漏水孔，水箱的底端安装在第一腔体底端右侧，水箱的内部设置有第三腔体，第三腔体顶端右侧与第一水管的下侧输出端连通，第一水管的上侧输入端与第二腔体底端右侧连通，安装板的底端安装在第一腔体底端左侧，安装板的顶端与电机的底端连接，电机的顶端与水泵的底端连接，水泵的右端与第二水管的左侧输出端连通，第二水管的右侧输入端与第三腔体左端下侧连通，水泵的顶端与第三水管的下侧输入端连通，第三水管的上侧输出端与三通管的下侧输入端连通，三通管的上侧输出端与第四水管的下侧输入端连通，第四水管的上侧输出端穿过清洗箱的左端上侧并伸入至第二腔体中部，第四水管的上侧输出端与接头的顶端连通，接头的底端连通设置有固定管，固定管的底端连通设置有固定块，固定块的外壁上设置有固定装置，固定装置的外端安装在第二腔体内壁中部，固定块的底端连通设置有转动管，固定块的底端与转动管的顶端可相对转动，16的底端密封，转动管的外壁下侧均匀连通设置有四组分水管，四组分水管的底端均匀连通设置有多组喷头，多组喷头的安装方向均倾斜，多组喷头的底端分别位于其顶端的左方；将电镀后的金属放置在料板的顶端，打开电机，电机带动水泵运行，水泵通过第二水管将第三腔体内的水抽离并通过第三水管排入三通管内，三通管内的水通过第四水管、接头、固定管、固定块和转动管分别排入四组分水管内部，四组分水管内的水分别排入多组喷头内并通过多组喷头的底端喷出，多组喷头底端喷出水流方向均倾斜，多组水流的倾斜方向相同，多组喷头受水流反作用力发生转动，多组喷头分别带动四组分水管和转动管在固定块底端转动，多组喷头底端喷出的水流形成旋转喷射方式并对料板上的金属进行冲洗，金属上冲洗后的水穿过多组漏水孔落至第二腔体底端并通过第一水管回流入第三腔体内部，通过对电镀金属进行旋转喷射清洗，提高水流速度，提高清洗均匀性，从而提高金属表面杂质去除效果，电镀金属清洗时，人体体力消耗较小，金属清洗速度提高，提高工作效率，同时清洗后的水得到有效回收，提高水资源利用率，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种金属电镀生产线用的清洗装置，固定装置包括第一支撑板、两组第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，第一支撑板的左端安装在第二腔体左端上侧，两组第二支撑板的内端分别安装在固定块的左端和右端，左侧第二支撑板的左端与第一支撑板的右端可转动连接，第三支撑板的顶端左侧与第一支撑板的底端右侧连接，第三支撑板的顶端右侧与左侧第二支撑板的底端左侧接触，第四支撑板的右端安装在第二腔体右端上侧，右侧第二支撑板的底端右侧与第四支撑板的顶端左侧接触；手动抬起固定块，固定块通过左侧第二支撑板在第一支撑板上进行逆时针转动，右侧第二支撑板与第四支撑板分离，同时固定块带动转动管、四组分水管和多组喷头逆时针转动，当固定块转动至竖直方向时，停止转动固定块，第二腔体中部空间增大，可方便将金属放入第二腔体内部，同时方便将清洗后的金属在第二腔体内取出，方便金属的入料和取料的工作，手动搬动固定块顺时针转动，固定块通过左侧第二支撑板在第一支撑板的右端进行顺时针转动，固定块带动转动管、四组分水管和多组喷头顺时针转动，固定块转动至水平方向时，左侧第二支撑板的底端左侧与第三支撑板的顶端右侧接触，右侧第二支撑板的底端右侧与第四支撑板的顶端左侧接触，从而将四组分水管和多组喷头摆放至工作位置，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种金属电镀生产线用的清洗装置，还包括密封板、盖板和把手，密封板位于入料口内，盖板的底端外侧盖装在入料口的顶端，盖板的底端内侧与密封板的顶端连接，把手的底端安装在盖板的顶端中部；通过设置密封板、盖板和把手，可方便对入料口的顶端进行盖装密封，防止第二腔体内的金属清洗时，第二腔体内的水通过入料口飞溅至外界，减少水资源浪费，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种金属电镀生产线用的清洗装置，还包括第五水管和调压阀，第五水管的左侧输入端与三通管的右侧输出端连通，第五水管的右侧输出端与第三腔体左端上侧连通，调压阀安装在第五水管的中部并与第五水管连通；三通管内的水通过第五水管和调压阀回流入第三腔体内部，通过调节调压阀，可方便调节第五水管内回流水的压力，方便对三通管内的水压进行调整，从而对第二腔体内多组喷头喷出的水流流速进行调整，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种金属电镀生产线用的清洗装置，还包括两组支撑块和过滤网，两组支撑块均位于第三腔体内部，左侧支撑块位于第二水管右侧输入端的上方，两组支撑块的外端分别安装在第三腔体左端下侧和第三腔体底端右侧，两组支撑块的顶端分别与过滤网的底端左侧和右侧连接，过滤网的左端高于右端；通过设置两组支撑块和过滤网可方便对第三腔体内的水进行过滤处理，经过过滤的水穿过过滤网流入第二水管内部，从而有效防止杂质对第二水管造成堵塞，第三腔体内的杂质经过过滤网拦截并延过滤网的顶端向右滑落至第三腔体底端右侧，从而使杂质得到有效聚集，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种金属电镀生产线用的清洗装置，还包括排污管，排污管的左端与第三腔体右端下侧连通，排污管的右端穿过第一腔体右端下侧并伸出至外壳的右方，排污管的右端连通设置有排污阀；打开排污阀，第三腔体内的水和第三腔体底端右侧聚集的杂质可通过排污管排出至外界，从而方便对第三腔体内的水进行更换，同时方便对第三腔体内的杂质进行清理，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种金属电镀生产线用的清洗装置，还包括液位计，液位计的左端上侧和下侧均穿过外壳的右端并分别与第三腔体右端上侧和下侧连通；通过设置液位计，可方便对第三腔体内的水量进行有效观察，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种金属电镀生产线用的清洗装置，还包括进水管，进水管的底端与第三腔体顶端右侧连通，进水管的右端穿过第一腔体右端并伸出至外壳的右方，进水管的右端连通设置有进水阀；打开进水阀，外界水源可通过进水管对第三腔体内的水进行补充，提供实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将电镀后的金属放置在料板的顶端，打开电机，电机带动水泵运行，水泵通过第二水管将第三腔体内的水抽离并通过第三水管排入三通管内，三通管内的水通过第四水管、接头、固定管、固定块和转动管分别排入四组分水管内部，四组分水管内的水分别排入多组喷头内并通过多组喷头的底端喷出，多组喷头底端喷出水流方向均倾斜，多组水流的倾斜方向相同，多组喷头受水流反作用力发生转动，多组喷头分别带动四组分水管和转动管在固定块底端转动，多组喷头底端喷出的水流形成旋转喷射方式并对料板上的金属进行冲洗，金属上冲洗后的水穿过多组漏水孔落至第二腔体底端并通过第一水管回流入第三腔体内部，通过对电镀金属进行旋转喷射清洗，提高水流速度，提高清洗均匀性，从而提高金属表面杂质去除效果，电镀金属清洗时，人体体力消耗较小，金属清洗速度提高，提高工作效率，同时清洗后的水得到有效回收，提高水资源利用率，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中接头放大结构示意图；

图3是图1中水箱放大结构示意图；

图4是图1中三通管放大结构示意图；

附图中标记：1、外壳；2、清洗箱；3、料板；4、水箱；5、第一水管；6、安装板；7、电机；8、水泵；9、第二水管；10、第三水管；11、三通管；12、第四水管；13、接头；14、固定管；15、固定块；16、转动管；17、分水管；18、喷头；19、第一支撑板；20、第二支撑板；21、第三支撑板；22、第四支撑板；23、密封板；24、盖板；25、把手；26、第五水管；27、调压阀；28、支撑块；29、过滤网；30、排污管；31、液位计；32、进水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属电镀生产线用的清洗装置，其在工作时，首先通过把手25打开盖板24和密封板23，旋转固定装置，使固定块15、转动管16、四组分水管17和多组喷头18保持竖直方向，将外界电镀后的金属通过入料口放置在料板3的顶端，反向旋转固定装置，使固定块15、转动管16、四组分水管17和多组喷头18 转动至水平方向，通过把手25关闭盖板24和密封板23，然后打开电机 7，电机7带动水泵8运行，水泵8通过第二水管9将第三腔体内的水抽离并通过第三水管10排入三通管11内，三通管11内的水通过第四水管 12、接头13、固定管14、固定块15和转动管16分别排入四组分水管17 内部，四组分水管17内的水分别排入多组喷头18内并通过多组喷头18 的底端喷出，多组喷头18底端喷出水流方向均倾斜，多组水流的倾斜方向相同，多组喷头18受水流反作用力发生转动，多组喷头18分别带动四组分水管17和转动管16在固定块15底端转动，多组喷头18底端喷出的水流形成旋转喷射方式并对料板3上的金属进行冲洗，金属上冲洗后的水穿过多组漏水孔落至第二腔体底端并通过第一水管5回流入第三腔体内部，金属清洗完成后，关闭电机7，多组喷头18停止转动，多组喷头18的底端停止喷水，通过把手25打开盖板24和密封板23，旋转固定装置，使固定块15、转动管16、四组分水管17和多组喷头18 保持竖直方向，将料板3上的金属通过入料口取出即可。

本实用新型所实现的主要功能为：通过对电镀金属进行旋转喷射清洗，提高水流速度，提高清洗均匀性，从而提高金属表面杂质去除效果，电镀金属清洗时，人体体力消耗较小，金属清洗速度提高，提高工作效率，同时清洗后的水得到有效回收，提高水资源利用率；手动抬起固定块，固定块通过左侧第二支撑板在第一支撑板上进行逆时针转动，右侧第二支撑板与第四支撑板分离，同时固定块带动转动管、四组分水管和多组喷头逆时针转动，当固定块转动至竖直方向时，停止转动固定块，第二腔体中部空间增大，可方便将金属放入第二腔体内部，同时方便将清洗后的金属在第二腔体内取出，方便金属的入料和取料的工作，手动搬动固定块顺时针转动，固定块通过左侧第二支撑板在第一支撑板的右端进行顺时针转动，固定块带动转动管、四组分水管和多组喷头顺时针转动，固定块转动至水平方向时，左侧第二支撑板的底端左侧与第三支撑板的顶端右侧接触，右侧第二支撑板的底端右侧与第四支撑板的顶端左侧接触，从而将四组分水管和多组喷头摆放至工作位置；通过设置密封板、盖板和把手，可方便对入料口的顶端进行盖装密封，防止第二腔体内的金属清洗时，第二腔体内的水通过入料口飞溅至外界，减少水资源浪费；通过调节调压阀，可方便调节第五水管内回流水的压力，方便对三通管内的水压进行调整，从而对第二腔体内多组喷头喷出的水流流速进行调整，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种金属电镀生产线用的清洗装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属电镀生产线用的清洗装置，其特征在于，包括外壳(1)、清洗箱(2)、料板(3)、水箱(4)、第一水管(5)、安装板(6)、电机(7)、水泵(8)、第二水管(9)、第三水管(10)、三通管(11)、第四水管(12)和接头(13)，外壳(1)的内部设置有第一腔体，清洗箱(2)位于第一腔体内部，清洗箱(2)的内部设置有第二腔体，清洗箱(2)的顶端与第一腔体顶端中部连接，第二腔体顶端连通设置有入料口，入料口的顶端穿过第一腔体顶端并与外壳(1)的顶端连通，料板(3)横向安装在第二腔体下侧，料板(3)的上均匀设置有多组上下贯穿的漏水孔，水箱(4)的底端安装在第一腔体底端右侧，水箱(4)的内部设置有第三腔体，第三腔体顶端右侧与第一水管(5)的下侧输出端连通，第一水管(5)的上侧输入端与第二腔体底端右侧连通，安装板(6)的底端安装在第一腔体底端左侧，安装板(6)的顶端与电机(7)的底端连接，电机(7)的顶端与水泵(8)的底端连接，水泵(8)的右端与第二水管(9)的左侧输出端连通，第二水管(9)的右侧输入端与第三腔体左端下侧连通，水泵(8)的顶端与第三水管(10)的下侧输入端连通，第三水管(10)的上侧输出端与三通管(11)的下侧输入端连通，三通管(11)的上侧输出端与第四水管(12)的下侧输入端连通，第四水管(12)的上侧输出端穿过清洗箱(2)的左端上侧并伸入至第二腔体中部，第四水管(12)的上侧输出端与接头(13)的顶端连通，接头(13)的底端连通设置有固定管(14)，固定管(14)的底端连通设置有固定块(15)，固定块(15)的外壁上设置有固定装置，固定装置的外端安装在第二腔体内壁中部，固定块(15)的底端连通设置有转动管(16)，固定块(15)的底端与转动管(16)的顶端可相对转动，16的底端密封，转动管(16)的外壁下侧均匀连通设置有四组分水管(17)，四组分水管(17)的底端均匀连通设置有多组喷头(18)，多组喷头(18)的安装方向均倾斜，多组喷头(18)的底端分别位于其顶端的左方。

2.如权利要求1所述的一种金属电镀生产线用的清洗装置，其特征在于，固定装置包括第一支撑板(19)、两组第二支撑板(20)、第三支撑板(21)和第四支撑板(22)，第一支撑板(19)的左端安装在第二腔体左端上侧，两组第二支撑板(20)的内端分别安装在固定块(15)的左端和右端，左侧第二支撑板(20)的左端与第一支撑板(19)的右端可转动连接，第三支撑板(21)的顶端左侧与第一支撑板(19)的底端右侧连接，第三支撑板(21)的顶端右侧与左侧第二支撑板(20)的底端左侧接触，第四支撑板(22)的右端安装在第二腔体右端上侧，右侧第二支撑板(20)的底端右侧与第四支撑板(22)的顶端左侧接触。

3.如权利要求2所述的一种金属电镀生产线用的清洗装置，其特征在于，还包括密封板(23)、盖板(24)和把手(25)，密封板(23)位于入料口内，盖板(24)的底端外侧盖装在入料口的顶端，盖板(24)的底端内侧与密封板(23)的顶端连接，把手(25)的底端安装在盖板(24)的顶端中部。

4.如权利要求3所述的一种金属电镀生产线用的清洗装置，其特征在于，还包括第五水管(26)和调压阀(27)，第五水管(26)的左侧输入端与三通管(11)的右侧输出端连通，第五水管(26)的右侧输出端与第三腔体左端上侧连通，调压阀(27)安装在第五水管(26)的中部并与第五水管(26)连通。

5.如权利要求4所述的一种金属电镀生产线用的清洗装置，其特征在于，还包括两组支撑块(28)和过滤网(29)，两组支撑块(28)均位于第三腔体内部，左侧支撑块(28)位于第二水管(9)右侧输入端的上方，两组支撑块(28)的外端分别安装在第三腔体左端下侧和第三腔体底端右侧，两组支撑块(28)的顶端分别与过滤网(29)的底端左侧和右侧连接，过滤网(29)的左端高于右端。

6.如权利要求5所述的一种金属电镀生产线用的清洗装置，其特征在于，还包括排污管(30)，排污管(30)的左端与第三腔体右端下侧连通，排污管(30)的右端穿过第一腔体右端下侧并伸出至外壳(1)的右方，排污管(30)的右端连通设置有排污阀。

7.如权利要求6所述的一种金属电镀生产线用的清洗装置，其特征在于，还包括液位计(31)，液位计(31)的左端上侧和下侧均穿过外壳(1)的右端并分别与第三腔体右端上侧和下侧连通。

8.如权利要求7所述的一种金属电镀生产线用的清洗装置，其特征在于，还包括进水管(32)，进水管(32)的底端与第三腔体顶端右侧连通，进水管(32)的右端穿过第一腔体右端并伸出至外壳(1)的右方，进水管(32)的右端连通设置有进水阀。

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