CN210876118U - 一种uv光固化烘干线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UV光固化烘干线，涉及烘干设备技术领域，针对现有的UV光固化烘干线不仅烘干固化效率低，占地面积大，且成本高的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架上安装有固化箱，所述固化箱的内部设有安装机架上的输送带，固化箱的两端顶面均安装有竖杆，竖杆的顶端转动连接有滑轮，进料口和出料口内均滑动连接有竖向设置的隔温门板，两个隔温门板的顶部均绑接有钢丝吊绳，两个钢丝吊绳绕过滑轮的一端绑接有转轮。本实用新型可在烘干的同时实现对待加工件的照射固化，节省了工序，减少能源的损耗，可实现对待加工件的连续固化烘干，且烘干和照射强度可调，适用范围广、实用性强、加工效率高。

Description

一种UV光固化烘干线

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种UV光固化烘干线。

背景技术

UV光固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂(固化剂)固化、自然固化等，现有的UV光固化烘干线，大多将固化和烘干分成两个工序，并通过UV固化机和干燥剂两个机器进行，工作效率低，设备占地面积大，且成本高，为此我们设计出了一种UV光固化烘干线来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种UV光固化烘干线，解决了现有的UV光固化烘干线不仅烘干固化效率低，占地面积大，且成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种UV光固化烘干线，包括机架，所述机架上安装有固化箱，所述固化箱的内部设有安装机架上的输送带，固化箱的两端端面分别开设有进料口、出料口，固化箱的两端顶面均安装有竖杆，竖杆的顶端转动连接有滑轮，进料口和出料口内均滑动连接有竖向设置的隔温门板，两个隔温门板的顶部均绑接有钢丝吊绳，两个钢丝吊绳绕过滑轮的一端绑接有转轮，固化箱的内部设有横置的吊板，所述吊板为中空板，中空板连接有热风管，吊板与固化箱的内顶面之间连接有升降装置，吊板的下表面安装有UV灯，相邻的UV灯之间在吊板上开设有烘干风孔。

优选的，所述转轮的中部安装有分隔板，两个钢丝吊绳分别缠绕在分隔板的两侧，且两个钢丝吊绳的缠绕方向相反。

优选的，所述固化箱的顶部安装有电机，电机的输出端与转轮固定相连。

优选的，所述升降装置包括两个电动推杆，两个电动推杆的底端固定安装在固化箱的内顶壁上，两个电动推杆内的推杆与吊板固定相连。

优选的，所述热风管远离吊板的一端连接有热风机。

优选的，所述输送带的内部设有两个辅助滚筒，两个辅助滚筒位于固化箱的两侧，且辅助滚筒的外侧包覆有海绵层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将UV固化和烘干合为一体，可在烘干的同时实现对待加工件的照射固化，节省了工序，成本低，同时提高了工作效率；

2、本实用新型在对待加工件进行固化时，可通过控制电机的正反转，实现隔温门板的升降，便于镀膜或喷漆件进入固化箱后的隔温，减少热量的损耗，节约能源，同时便于对待加工件的连续固化烘干；

3、本实用新型在使用过程中，可通过电动推杆内推杆的伸缩实现吊板的升降，可调节吊板的高度，适用于不同尺寸的待加工件，同时可通过调节吊板的高度来调节对待加工件的烘干和照射强度，适用范围广、实用性强，提高了加工效率；

4、本实用新型通过辅助滚筒以及海绵层的设置，可在隔温门板下降时减少对输送带的损伤，同时保证隔温门板下降后的密封度，进一步的减少热量的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A-A线的剖视图。

图3为本实用新型的吊板的结构示意图。

图中标号：1机架、2固化箱、3输送带、4竖杆、5滑轮、6隔温门板、7钢丝吊绳、8转轮、9吊板、10热风管、11升降装置、12 UV灯、13烘干风孔、14电机、15热风机、16辅助滚筒、17海绵层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种UV光固化烘干线，包括机架1，机架1上安装有固化箱3，固化箱3的内部设有安装机架1上的输送带2，固化箱 3的两端端面分别开设有进料口、出料口，固化箱3的两端顶面均安装有竖杆4，竖杆4的顶端转动连接有滑轮5，进料口和出料口内均滑动连接有竖向设置的隔温门板6，两个隔温门板6的顶部均绑接有钢丝吊绳7，两个钢丝吊绳7绕过滑轮5的一端绑接有转轮8，固化箱3的顶部安装有电机14，电机14的输出端与转轮8固定相连，固化箱3的内部设有横置的吊板9，吊板9为中空板，中空板连接有热风管10，热风管10远离吊板9的一端连接有热风机15，吊板9与固化箱3的内顶面之间连接有升降装置11，吊板9的下表面安装有UV 灯12，相邻的UV灯12之间在吊板9上开设有烘干风孔13。

转轮8的中部安装有分隔板，两个钢丝吊绳7分别缠绕在分隔板的两侧，且两个钢丝吊绳7的缠绕方向相反，使得转动转轮8时，两个钢丝吊绳7的同时收和放。

升降装置11包括两个电动推杆，两个电动推杆的底端固定安装在固化箱3的内顶壁上，两个电动推杆内的推杆与吊板9固定相连，通过电动推杆的伸缩可实现吊板9的升降。

输送带3的内部设有两个辅助滚筒16，两个辅助滚筒16位于固化箱2的两侧，且辅助滚筒16的外侧包覆有海绵层17，当隔温门板 6下降时，海绵层17可以起到缓冲和保护的作用，避免损伤到输送带3，同时可进一步的减少待加工件在固化烘干时热量的损失。

工作原理：将待加工件放在输送带2上，输送带2的速度一定，移动一定时间后可通过外接PLC控制器对电机14进行控制，当待加工件移动到进料口时，电机14旋转收紧钢丝吊绳7，钢丝吊绳7将隔温门板6上提，电机14反向转动则可实现隔温门板6的下降，辅助滚筒16可起到缓冲作用，电动推杆的输出端外伸可将吊板9下推，调节待加工件与吊板9之间的距离，以便于不同尺寸的待加工件的使用，该操作还可调节对待加工件的固化和烘干强度，提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种UV光固化烘干线，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上安装有固化箱(3)，所述固化箱(3)的内部设有安装机架(1)上的输送带(2)，固化箱(3)的两端端面分别开设有进料口、出料口，固化箱(3)的两端顶面均安装有竖杆(4)，竖杆(4)的顶端转动连接有滑轮(5)，进料口和出料口内均滑动连接有竖向设置的隔温门板(6)，两个隔温门板(6)的顶部均绑接有钢丝吊绳(7)，两个钢丝吊绳(7)绕过滑轮(5)的一端绑接有转轮(8)，固化箱(3)的内部设有横置的吊板(9)，所述吊板(9)为中空板，中空板连接有热风管(10)，吊板(9)与固化箱(3)的内顶面之间连接有升降装置(11)，吊板(9)的下表面安装有UV灯(12)，相邻的UV灯(12)之间在吊板(9)上开设有烘干风孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种UV光固化烘干线，其特征在于，所述转轮(8)的中部安装有分隔板，两个钢丝吊绳(7)分别缠绕在分隔板的两侧，且两个钢丝吊绳(7)的缠绕方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种UV光固化烘干线，其特征在于，所述固化箱(3)的顶部安装有电机(14)，电机(14)的输出端与转轮(8)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种UV光固化烘干线，其特征在于，所述升降装置(11)包括两个电动推杆，两个电动推杆的底端固定安装在固化箱(3)的内顶壁上，两个电动推杆内的推杆与吊板(9)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种UV光固化烘干线，其特征在于，所述热风管(10)远离吊板(9)的一端连接有热风机(15)。

6.根据权利要求1所述的一种UV光固化烘干线，其特征在于，所述输送带(2)的内部设有两个辅助滚筒(16)，两个辅助滚筒(16)位于固化箱(3)的两侧，且辅助滚筒(16)的外侧包覆有海绵层(17)。

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