CN210876098U - 自动上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于手工工具技术领域，特别涉及一种自动上漆装置，包括把手、伸缩杆、固定支架、滚刷固定支架和滚刷，伸缩杆的下端连接把手，伸缩杆的上端连接固定支架，固定支架通过滚刷固定支架与滚刷连接，还包括供漆软管、供气气管、供漆管支架和供漆管，供漆管支架设置在固定支架上，且供漆管支架上设有供漆管，供漆管上设有出漆孔，供漆软管与供气气管从把手处穿过伸缩杆内部，从固定支架处伸出分别与供漆管的两端连接，把手上设有控漆开关和控气开关。通过本装置可以实现漆自动喷到滚刷上，减少工人的劳动强度，防止漆污染环境。

Description

自动上漆装置

技术领域

本实用新型属于手工工具技术领域，特别涉及一种自动上漆装置。

背景技术

随着劳动力成本的日益增长以及工人劳动强度的提高，在喷涂行业中，滚刷工具已经向智能化、简单化、中发展，其广泛应用于大型立面喷涂作业，比如石油罐、船体船舶，桥梁等，滚刷为现代最常见的立面喷涂工具，目前滚刷在现代喷涂中起着重要的作用，滚刷的时间，以及工人的劳动强度造成了工作效率低，工作时间越长对身体的危害越大。

然而，现如今国内滚刷需要工人重复的蘸漆才能进行立面的喷涂作业，使工人的工作强度增大，浪费了大量的油漆，造成了环境的污染。针对上述不足，本发明提出一种自动供漆装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动供漆装置，目的在于减少工人的劳动强度，不需要重复蘸漆才能进行立面的喷涂作业，防止油漆浪费溅射到地面和工人，污染环境。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动上漆装置，包括把手、伸缩杆、固定支架、滚刷固定支架和滚刷，伸缩杆的下端连接把手，伸缩杆的上端连接固定支架，固定支架通过滚刷固定支架与滚刷连接，还包括供漆软管、供气气管、供漆管支架和供漆管，供漆管支架设置在固定支架上，且供漆管支架上设有供漆管，供漆管上设有出漆孔，供漆软管与供气气管从把手处穿过伸缩杆内部，从固定支架处伸出分别与供漆管的两端连接，把手上设有控漆开关和控气开关；打开控漆开关和控气开关，使漆和气通过供漆软管和供气气管流动到供漆管，喷射到滚刷上。

进一步地，还包括挡板旋转轴和挡板，挡板旋转轴设置在固定支架上，挡板通过挡板旋转轴设置在固定支架上，挡板设在供漆管支架的外围。

进一步地，供漆管支架上设有调节旋钮。

进一步地，出漆孔为6个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在固定支架上设置供漆管支架，供漆管支架上设置供漆管，供漆软管和供气气管连接在供漆管的两端，控漆开关和控气开关对供漆管进行控制，使供漆管将漆自动喷到滚刷上。实现了供漆和粉刷可以同时进行，解决了蘸漆才能进行立面的喷涂作业的问题，节约了时间，减少了工作量。

2、供漆管支架的外围设有挡板，挡板通过挡板旋转轴设置在固定支架上，供漆管支架围绕挡板旋转轴做90度的俯仰旋转运动，调节喷气管与滚刷的距离，具有灵活性。挡板旋转轴调整挡板的位置，使挡板更好的包围在供漆管的外部，防止供漆管喷漆时油漆溅射到地面或者工人身上，避免了污染环境。

3、供漆管上设有调节旋钮，可以使供漆管朝上或朝下移动。

附图说明

图1为自动上漆装置的无挡板结构示意图；

图2为自动上漆装置的挡板结构示意图。

其中：100-控漆开关；101-控气开关；103-把手；104-伸缩杆；105-固定支架；106-挡板旋转轴；107-供漆管支架；109-供漆管；111-滚刷固定支架；112-滚刷；113-挡板；115-调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种自动上漆装置，包括把手103、伸缩杆104、固定支架105、挡板旋转轴106、供漆管支架107、供漆管109、滚刷固定支架111、滚刷112、挡板113、调节旋钮115供漆软管和供气气管。

伸缩杆104的下端连接把手103，伸缩杆104的上端连接固定支架105，固定支架105通过滚刷固定支架111与滚刷112连接，固定支架105上设有供漆管支架107，供漆管支架107上设有供漆管109。

供漆软管与供气气管从把手103处穿过伸缩杆104内部，从固定支架105处伸出分别与供漆管109的两端连接，把手103上设有控漆开关100和控气开关101，控漆开关100用于控制供漆软管，控气开关101用于控制供气气管。

固定支架105上还设有挡板旋转轴106，挡板113通过挡板旋转轴106设置在固定支架105上，挡板113设在供漆管支架107的外围。

使用时，控漆开关100控制供漆软管，控气开关101控制供气气管，打开开关，油漆和气体向供漆管109方向流动，供漆管109上有3至6个出漆孔，可实现漆在气的作用下从出漆孔喷到滚刷上。当滚刷上有足够的油漆时，按下开关可以停止供漆，防止油漆浪费。此外供漆管109外围设有挡板113，在供漆时，防止油漆由于风的作用四处飞溅。

供漆支架107能够围绕滚刷做90度的俯仰旋转运动，调节供漆管和滚刷的距离。供漆管支架107上设有调节旋钮，使供漆管在供漆管支架上上下移动，易于调整供漆管的位置。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域人员能很好的理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种自动上漆装置，包括把手(103)、伸缩杆(104)、固定支架(105)、滚刷固定支架(111)和滚刷(112)，伸缩杆(104)的下端连接把手(103)，伸缩杆(104)的上端连接固定支架(105)，固定支架(105)通过滚刷固定支架(111)与滚刷(112)连接，其特征在于：还包括供漆软管、供气气管、供漆管支架(107)和供漆管(109)，所述供漆管支架(107)设置在固定支架(105)上，且供漆管支架(107)上设有所述供漆管(109)，所述供漆管(109)上设有出漆孔，所述供漆软管与供气气管从把手(103)处穿过伸缩杆(104)内部，从固定支架(105)处伸出分别与所述供漆管(109)的两端连接，所述把手(103)上设有控漆开关(100)和控气开关(101)；打开所述控漆开关(100)和控气开关(101)，使漆和气通过所述供漆软管和供气气管流动到所述供漆管(109)，喷射到滚刷(112)上。

2.根据权利要求1所述的自动上漆装置，其特征在于：还包括挡板旋转轴(106)和挡板(113)，挡板旋转轴(106)设置在固定支架(105)上，所述挡板(113)通过所述挡板旋转轴(106)设置在固定支架(105)上，所述挡板(113)设在供漆管支架(107)的外围。

3.根据权利要求2所述的自动上漆装置，其特征在于：所述供漆管支架(107)上设有调节旋钮(115)。

4.根据权利要求3所述的自动上漆装置，其特征在于：所述出漆孔为6个。

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