CN210875898U - 一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风力发电机加工用具的技术领域，公开了一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架，其技术方案要点是包括沿水平方向设置的底座，所述底座上设有至少两个支腿，所述支腿沿竖直方向设置，支腿顶端设有支承板，所述支承板沿水平方向设置，支承板与法兰盘的下表面相抵，并与安装孔对齐，支承板上穿设有第一螺栓，所述第一螺栓向上穿过对应的安装孔，第一螺栓上套设有第一螺母，所述第一螺母与法兰盘的上表面相抵，具有能够稳定地架起转轴，便于开展喷漆操作，并在喷漆结束后和转轴一起挪走，不占用喷漆场地，从而大大提高加工效率的效果。

Description

一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架

技术领域

本实用新型涉及风力发电机加工用具的技术领域，特别涉及一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架。

背景技术

在风力发电机的生产加工过程中，需要对转轴、轮毂、叶片等结构分阶段进行喷漆处理，既能增强其美观性，也能有效避免上述结构被腐蚀。

现有一种风力发电机转轴的部分结构，如图1所示，它包括壳体5和法兰盘6，二者同轴。法兰盘6上开设有若干安装孔7，安装孔7则沿法兰盘6的周向均匀分布。由于转轴体积巨大，极为笨重，单靠人力无法移动，而为了对其进行全方位的喷漆处理，需要使其与地面脱离。若借助大型起重设备将转轴吊起，在等待油漆干燥的过程中需要一直占用起重设备和喷漆场地，并耗费大量时间，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架，具有能够稳定地架起转轴，便于开展喷漆操作，并在喷漆结束后和转轴一起挪走，不占用喷漆场地，从而大大提高加工效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架，包括沿水平方向设置的底座，所述底座上设有至少两个支腿，所述支腿沿竖直方向设置，支腿顶端设有支承板，所述支承板沿水平方向设置，支承板与法兰盘的下表面相抵，并与安装孔对齐，支承板上穿设有第一螺栓，所述第一螺栓向上穿过对应的安装孔，第一螺栓上套设有第一螺母，所述第一螺母与法兰盘的上表面相抵。

通过采用上述技术方案，支承板与法兰盘的下表面相抵，将转轴撑起，第一螺栓穿过支承板和安装孔后，与第一螺母配合，将法兰盘与支承板栓接在一起，使转轴无法沿水平方向相对于喷漆架移动，也不会在喷漆架上倾斜，从而能够稳定地架起转轴，便于开展喷漆操作，并在喷漆结束后和转轴一起挪走，不占用喷漆场地，从而大大提高加工效率。

进一步的，所述底座包括沿水平方向设置的支撑架和安装板，所述安装板与支撑架固接，安装板上开设有若干组定位孔，所述支腿底端固接有底板，所述底板与安装板平行，底板通过第二螺栓与安装板栓接，所述第二螺栓穿设于对应的定位孔内，第二螺栓上套设有第二螺母。

通过采用上述技术方案，支腿通过底板与安装板栓接，能够较为灵活地安装和拆卸，将支腿固定在不同的定位孔处，可以与不同尺寸的转轴相配合，使喷漆架适用于多种型号的转轴。

进一步的，相邻两根所述支腿上穿设有对拉螺杆，所述对拉螺杆沿水平方向设置，对拉螺杆上套设有两对第三螺母，两对所述第三螺母分别与两根支腿的两侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，对拉螺杆穿过相邻两根支腿，套设在对拉螺杆上的第三螺母则对支腿进行限制，使两根支腿的间距始终保持一致，支腿不易倾斜，能够稳定地保持在竖直状态。

进一步的，所述对拉螺杆上设有若干组定位刻度，各组所述定位刻度与安装板上的各组定位孔分别对应。

通过采用上述技术方案，定位刻度与定位孔分别对应，在对不同型号和尺寸的转轴进行加工时，操作人员能够快速准确地调节好相邻两根支腿之间的距离。

进一步的，所述支撑架上成对设有挂钩。

通过采用上述技术方案，喷漆结束后，需要借助大型起重设备将喷漆架和转轴一起挪走，在等待油漆干燥的过程中不占用喷漆场地，在支撑架上设置吊钩便于起重设备将支撑架吊起。

进一步的，所述支腿的侧壁底部设有加强筋，所述加强筋与底板相连。

通过采用上述技术方案，在支腿的侧壁底部设置加强筋，能够有效地分散支腿与底板连接处的应力，使该处不易断裂，从而增强支腿的横向承压能力。

进一步的，所述支撑架由纵横交错设置的“工”字钢梁组成。

通过采用上述技术方案，采用“工”字钢梁搭建而成的支撑架，其具有较强的抗剪切能力的同时，自身重力较小，在搬运过程中消耗的能量少。

进一步的，所述第一螺栓顶端套设有弹性垫片，且弹性垫片位于第一螺母下方，所述第一螺母通过弹性垫片与法兰盘相抵。

通过采用上述技术方案，第一螺母通过弹性垫片紧压于法兰盘的上表面，使弹性垫片变形，将压力均匀地传导至法兰盘上，保证法兰盘与支承板的稳定连接的同时，不易在法兰盘表面压出凹痕，对法兰盘进行较好地保护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.能够稳定地架起转轴，便于开展喷漆操作，并在喷漆结束后和转轴一起挪走，不占用喷漆场地，从而大大提高加工效率；

2.支腿具有较强的承压能力，不易倾斜或者断裂。

附图说明

图1是背景技术中转轴的结构示意图；

图2是实施例的整体结构示意图；

图3是实施例中支腿、法兰盘之间连接关系示意图；

图4是实施例中底座的结构示意图。

图中，1、底座；2、支腿；3、支承板；4、对拉螺杆；5、壳体；6、法兰盘；7、安装孔；11、支撑架；12、安装板；13、定位孔；14、挂钩；21、底板；22、第二螺栓；23、第二螺母；24、加强筋；31、第一螺栓；32、第一螺母；33、弹性垫片；41、第三螺母；42、定位刻度。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架，如图2所示，包括沿水平方向设置的底座1和四根沿竖直方向设置的支腿2。支腿2底端与底座1栓接，顶端与法兰盘6栓接，且每两根支腿2为一对，关于法兰盘6的轴线对称分布。

如图3所示，支腿2位于法兰盘6的边沿处，其顶端固设有支承板3。支承板3沿水平方向设置，与法兰盘6的下表面贴合，将法兰盘6向上托起，承担转轴的重力。

如图3所示，支承板3位于三个安装孔7的正下方，并呈弧形设置，其上穿设有两根第一螺栓31。两根第一螺栓31分别与两侧的安装孔7同轴，向上穿过支承板3和法兰盘6。弹性垫片33和第一螺母32均套设在第一螺栓31顶端，三者同轴设置。其中，弹性垫片33与第一螺栓31滑动配合，其下表面与法兰盘6的上表面紧贴。第一螺母32则与第一螺栓31螺纹配合，紧压于弹性垫片33上，并通过弹性垫片33与法兰盘6相抵。

将转轴架设在喷漆架上时，使安装孔7与支承板3上的螺栓孔对齐，然后穿入第一螺栓31，套上弹性垫片33后拧紧第一螺母32，即可将支腿2与法兰盘6栓接在一起，使法兰盘6与喷漆架保持相对固定。由于在当前阶段的喷漆过程中，法兰盘6边沿无需进行喷漆操作，故支承板3和第一螺母32等结构不会对喷漆造成阻碍。

如图2和图4所示，底座1包括支撑架11和安装板12，二者均沿水平方向设置，焊接为一体。支撑架11呈矩形，由纵横交错设置的“工”字钢梁组成，钢梁在交叉处焊接为一体。此外，支撑架11的四个顶角处还焊接有挂钩14，挂钩14呈L型，其水平段与支撑架11相连，竖直段位于水平段下方。

如图4所示，安装板12呈长条形，且成对设置。两个安装板12相互平行，各自与两根支腿2连接。

如图4所示，支腿2底端焊接有底板21，底板21与安装板12平行，通过第二螺栓22和第二螺母23与安装板12栓接在一起。第二螺栓22自下而上地穿过安装板12和底板21，第二螺母23则套设在第二螺栓22顶端，与第二螺栓22螺纹配合，与底板21的上表面相抵。

如图4所示，安装板12上开设有三组定位孔13，第二螺栓22从定位孔13内穿过。当第二螺栓22穿过不同的定位孔13时，可以将支腿2固定在安装板12上不同位置处，用于架起不同型号和尺寸的转轴。

如图4所示，支腿2的侧壁底部焊接有加强筋24，加强筋24呈三角形，其中一条直角边与支腿2相连，另一条直角边则与底板21焊接为一体。

如图4所示，四根对拉螺杆4均沿水平方向设置，围成矩形，且高低交错。对拉螺杆4穿过相邻两根支腿2，其上套设有两对第三螺母41。第三螺母41与对拉螺杆4螺纹配合，同一对的两个第三螺母41贴合于同一根支腿2两侧，与支腿2相抵。

受第三螺母41限制，相邻两根支腿2之间的距离保持不变，同时能够相互分担压力，不易出现单根支腿2弯曲或断裂的情况。

如图4所示，对拉螺杆4上设有三组定位刻度42，与三组定位孔13分别对应。当支腿2栓接在其中一组定位孔13处时，根据对应的定位刻度42确定第三螺母41的位置，使相邻两根支腿2保持在标准间隔下。

具体实施过程：

支承板3与法兰盘6的下表面相抵，将转轴撑起。第一螺栓31穿过支承板3和安装孔7后，与第一螺母32配合，将法兰盘6与支承板3栓接在一起，使转轴无法沿水平方向相对于喷漆架移动，也不会在喷漆架上倾斜，从而能够稳定地架起转轴。开展喷漆操作时较为方便，在喷漆结束后将喷漆架和转轴一起挪走，不占用喷漆场地，从而大大提高加工效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架，其特征在于：包括沿水平方向设置的底座（1），所述底座（1）上设有至少两个支腿（2），所述支腿（2）沿竖直方向设置，支腿（2）顶端设有支承板（3），所述支承板（3）沿水平方向设置，支承板（3）与法兰盘（6）的下表面相抵，并与安装孔（7）对齐，支承板（3）上穿设有第一螺栓（31），所述第一螺栓（31）向上穿过对应的安装孔（7），第一螺栓（31）上套设有第一螺母（32），所述第一螺母（32）与法兰盘（6）的上表面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架，其特征在于：所述底座（1）包括沿水平方向设置的支撑架（11）和安装板（12），所述安装板（12）与支撑架（11）固接，安装板（12）上开设有若干组定位孔（13），所述支腿（2）底端固接有底板（21），所述底板（21）与安装板（12）平行，底板（21）通过第二螺栓（22）与安装板（12）栓接，所述第二螺栓（22）穿设于对应的定位孔（13）内，第二螺栓（22）上套设有第二螺母（23）。

3.根据权利要求2所述的一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架，其特征在于：相邻两根所述支腿（2）上穿设有对拉螺杆（4），所述对拉螺杆（4）沿水平方向设置，对拉螺杆（4）上套设有两对第三螺母（41），两对所述第三螺母（41）分别与两根支腿（2）的两侧壁相抵。

4.根据权利要求3所述的一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架，其特征在于：所述对拉螺杆（4）上设有若干组定位刻度（42），各组所述定位刻度（42）与安装板（12）上的各组定位孔（13）分别对应。

5.根据权利要求2所述的一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架，其特征在于：所述支撑架（11）上成对设有挂钩（14）。

6.根据权利要求2所述的一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架，其特征在于：所述支腿（2）的侧壁底部设有加强筋（24），所述加强筋（24）与底板（21）相连。

7.根据权利要求2所述的一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架，其特征在于：所述支撑架（11）由纵横交错设置的“工”字钢梁组成。

8.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机转轴的多型号通用喷漆架，其特征在于：所述第一螺栓（31）顶端套设有弹性垫片（33），且弹性垫片（33）位于第一螺母（32）下方，所述第一螺母（32）通过弹性垫片（33）与法兰盘（6）相抵。

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