CN210875239U - 一种液态氨与氯化锶盐类的络合反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液态氨与氯化锶盐类的络合反应装置，涉及络合反应装置领域，针对现有络合反应装置不能够智能加料及下料的问题，现提出如下方案，其包括反应釜、所述反应釜的左右两侧设置有第一电磁阀门，且反应釜的底部设置有出料电磁阀门，所述反应釜的左右两侧分别设置有氯化锶盐料仓和液态氨料仓，所述出料电磁阀门的下方设置有传送带，所述液态氨料仓的右侧面设置有液位计，所述氯化锶盐料仓和液态氨料仓靠近反应釜侧面的一侧均设置有第二电磁阀门，所述反应釜内的上内壁固定设置有气压调控装置，所述反应釜的上表面设置有双向液压杆。本实用络合反应装置具有能够智能上下料，智能控制反应条件的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及络合反应装置领域，尤其涉及一种液态氨与氯化锶盐类的络合反应装置。
背景技术
在现有的络合反应装置中，尤其是液态氨与氯化锶盐类的反应，在液态氨与氯化锶盐类在高压下反应后会生成固态盐类，这种固体盐类在现有的反应釜中生成后一般不能够较为方便的下料，且现有的反应釜加料是不是能够那多的精确，也没有相关的能够精确智能配合加料的装置，因此提出一种液态氨与氯化锶盐类的络合反应装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种液态氨与氯化锶盐类的络合反应装置，解决了现有络合反应装置不能够智能加料及下料的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液态氨与氯化锶盐类的络合反应装置，包括反应釜、所述反应釜的左右两侧设置有第一电磁阀门，且反应釜的底部设置有出料电磁阀门，所述反应釜的左右两侧分别设置有氯化锶盐料仓和液态氨料仓，所述出料电磁阀门的下方设置有传送带，所述液态氨料仓的右侧面设置有液位计，所述氯化锶盐料仓和液态氨料仓靠近反应釜侧面的一侧均设置有第二电磁阀门，所述反应釜内的上内壁固定设置有气压调控装置，所述反应釜的上表面设置有双向液压杆，所述氯化锶盐料仓和液态氨料仓的上表面均固定连接有连接块，所述双向液压杆与连接块之间活动连接，且连接点之间设置有压力计，所述氯化锶盐料仓和液态氨料仓的前后两侧面均固定连接有滑块，所述反应釜的左右两侧设置有滑道。
优选的，所述第二电磁阀门与第一电磁阀门之间可以配合连接。
优选的，所述液位计，气压调控装置、第一电磁阀门、出料电磁阀门、第二电磁阀门和压力计均电联接在控制器上。
优选的，所述液位计的型号为YLSA。
优选的，所述滑块滑动连接在滑道内，但不与滑道的内壁接触。
优选的，所述压力计套接在双向液压杆与连接块连接段的外表面。
本实用新型中的有益效果是：
1、通过把现有的反应釜的左右两侧设置有第一电磁阀门，底部设置有出料电磁阀门，反应釜内设置有气压调控装置，且他们均与控制器电连接，接受控制器的智能调控，使得装置可以方便的由左右两侧的第一电磁阀门进料，由底部的出料电磁阀门出料，且可以智能的调控内部的反应气压。
2、通过在反应釜的左右两侧设置有滑道，两侧的滑道内各设置有氯化锶盐料仓和液态氨料仓，两个料仓的前后侧面均固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑道内，液态氨料仓内设置有液位计，反应釜的顶部设置有双向液压杆，其的两端分别通过连接块与两个料仓连接，且连接点处设置有压力计，液态氨料仓内可以通过液位计与压力计监测自身质量的变化，氯化锶盐料仓可以通过压力计监测自身质量的变化使得二者可以通过监测自身质量的变化，然后将信息发送给控制器，控制精确的下料，使得本装置具有能够智能上下料，智能控制反应条件的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种液态氨与氯化锶盐类的络合反应装置的结构的剖视图。
图2为图1中A-A的剖视图。
图中标号：1反应釜、2第一电磁阀门、3出料电磁阀门、4氯化锶盐料仓、5液态氨料仓、6传送带、7液位计、8第二电磁阀门、9气压调控装置、10双向液压杆、11连接块、12压力计、13滑道、14滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种液态氨与氯化锶盐类的络合反应装置，包括反应釜1、反应釜1的左右两侧设置有第一电磁阀门2，且反应釜1的底部设置有出料电磁阀门3，反应釜1的左右两侧分别设置有氯化锶盐料仓4和液态氨料仓5，出料电磁阀门3的下方设置有传送带6，液态氨料仓5的右侧面设置有液位计7，氯化锶盐料仓4和液态氨料仓5靠近反应釜1侧面的一侧均设置有第二电磁阀门8，反应釜1内的上内壁固定设置有气压调控装置9，反应釜1的上表面设置有双向液压杆10，氯化锶盐料仓4和液态氨料仓5的上表面均固定连接有连接块11，双向液压杆10与连接块11之间活动连接，且连接点之间设置有压力计12，氯化锶盐料仓4和液态氨料仓5的前后两侧面均固定连接有滑块14，反应釜1的左右两侧设置有滑道13。
本实施方式中，第二电磁阀门8与第一电磁阀门2之间可以配合连接。
本实施方式中，液位计7，气压调控装置9、第一电磁阀门2、出料电磁阀门3、第二电磁阀门8和压力计12均电联接在控制器上。
本实施方式中，液位计7的型号为YLS16A。
本实施方式中，滑块14滑动连接在滑道13内，但不与滑道13的内壁接触。
本实施方式中，压力计12套接在双向液压杆10与连接块11连接段的外表面。
工作原理：通过把现有的反应釜1的左右两侧设置有第一电磁阀门2，底部设置有出料电磁阀门3，反应釜1内设置有气压调控装置9，且他们均与控制器电连接，接受控制器的智能调控，使得装置可以方便的由左右两侧的第一电磁阀门2进料，由底部的出料电磁阀门3出料，且可以智能的调控内部的反应气压，通过在反应釜1的左右两侧设置有滑道13，两侧的滑道13内各设置有氯化锶盐料仓4和液态氨料仓5，两个料仓的前后侧面均固定连接有滑块14，且滑块14滑动连接在滑道13内，液态氨料仓5内设置有液位计7，反应釜1的顶部设置有双向液压杆10，其的两端分别通过连接块与两个料仓连接，且连接点处设置有压力计12，液态氨料仓5内可以通过液位计7与压力计12监测自身质量的变化，氯化锶盐料仓4可以通过压力计12监测自身质量的变化使得二者可以通过监测自身质量的变化，然后将信息发送给控制器，控制精确的下料，使得本装置具有能够智能上下料，智能控制反应条件的特点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液态氨与氯化锶盐类的络合反应装置，包括反应釜(1)、所述反应釜(1)的左右两侧设置有第一电磁阀门(2)，且反应釜(1)的底部设置有出料电磁阀门(3)，所述反应釜(1)的左右两侧分别设置有氯化锶盐料仓(4)和液态氨料仓(5)，其特征在于，所述出料电磁阀门(3)的下方设置有传送带(6)，所述液态氨料仓(5)的右侧面设置有液位计(7)，所述氯化锶盐料仓(4)和液态氨料仓(5)靠近反应釜(1)侧面的一侧均设置有第二电磁阀门(8)，所述反应釜(1)内的上内壁固定设置有气压调控装置(9)，所述反应釜(1)的上表面设置有双向液压杆(10)，所述氯化锶盐料仓(4)和液态氨料仓(5)的上表面均固定连接有连接块(11)，所述双向液压杆(10)与连接块(11)之间活动连接，且连接点之间设置有压力计(12)，所述氯化锶盐料仓(4)和液态氨料仓(5)的前后两侧面均固定连接有滑块(14)，所述反应釜(1)的左右两侧设置有滑道(13)。
2.根据权利要求1所述一种液态氨与氯化锶盐类的络合反应装置，其特征在于，所述第二电磁阀门(8)与第一电磁阀门(2)之间可以配合连接。
3.根据权利要求1所述一种液态氨与氯化锶盐类的络合反应装置，其特征在于，所述液位计(7)，气压调控装置(9)、第一电磁阀门(2)、出料电磁阀门(3)、第二电磁阀门(8)和压力计(12)均电联接在控制器上。
4.根据权利要求1所述一种液态氨与氯化锶盐类的络合反应装置，其特征在于，所述液位计(7)的型号为YLS16A。
5.根据权利要求1所述一种液态氨与氯化锶盐类的络合反应装置，其特征在于，所述滑块(14)滑动连接在滑道(13)内，但不与滑道(13)的内壁接触。
6.根据权利要求1所述一种液态氨与氯化锶盐类的络合反应装置，其特征在于，所述压力计(12)套接在双向液压杆(10)与连接块(11)连接段的外表面。
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2019
- 2019-08-23 CN CN201921379286.3U patent/CN210875239U/zh active Active
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