CN210875032U - 一种可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅浆设备技术领域，具体为一种可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备，包括架体，架体包括支撑柱、防滑垫以及横板，架体的正上方靠近左侧边缘的位置上设有正方体形状的搅拌箱，搅拌箱上方设有固定板，固定板与搅拌箱固定连接，固定板和搅拌箱之间设有搅拌装置。本实用新型通过气缸、活塞杆、第一电机、搅拌轴以及搅拌叶的相互配合，可在搅浆设备对浆体搅拌时，对浆体起到均匀搅拌的作用，这样浆体在使用时效果更好，避免了现有的搅浆设备在使用时，因为现有的搅浆设备功能单一，从而导致浆体搅拌不均匀的状况，从而大大提高了浆体的使用效果。

Description

一种可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备

技术领域

本实用新型涉及搅浆设备技术领域，具体为一种可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备。

背景技术

在食品加工尤其是豆制品如千张、豆腐的制作过程中需要搅浆，传统采用手工操作，搅拌不均匀，劳动强度大，生产效率低，而现有的搅浆设备在使用时，因为现有的搅浆设备功能单一，从而导致浆体搅拌出现不均匀的状况，从而大大降低了浆体的使用效果，鉴于此，我们提出一种可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备，包括架体，所述架体包括支撑柱、防滑垫以及横板，所述架体的正上方靠近左侧边缘的位置上设有正方体形状的搅拌箱，所述搅拌箱上方设有固定板，所述固定板与搅拌箱固定连接，所述固定板和搅拌箱之间设有搅拌装置；所述搅拌箱内设有箱室，所述箱室内设有活动封堵机构，所述活动封堵机构将搅拌箱分为上箱体和下箱体，所述下箱体的底端设有出料管，所述箱室与出料管内部相连通；所述搅拌箱的上方设有正方体的固定板，所述固定板上开设有长方形的第二凹槽，所述固定板的一端还设有进料口，且所述进料口与搅拌箱和固定板之间固定连接，所述固定板的左右两侧都分别设有挡板；所述搅拌装置包括位于所述固定板上的气缸，且所述气缸与挡板固定连接，所述气缸的活塞杆的一端设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于箱室中，所述第一电机的输出轴通过第二凹槽与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有六个相同规格且呈等间距分布的搅拌叶。

优选的，所述架体的下方且靠近边缘的位置上设有六个相同形状的支撑柱，所述支撑柱的正下方设有防滑垫。

优选的，所述横板位于架体上，并位于搅拌箱的下方，且所述横板位于搅拌箱正下方的位置上开设有正方形的第一凹槽。

优选的，所述下箱体形状为锥形。

优选的，所述进料口的内部与搅拌箱内部的箱室相连通。

优选的，所述气缸上的活塞杆与第一电机固定连接。

优选的，所述活动封堵机构包括设于横板上的第二电机，所述第二电机输出轴的末端连接有丝杆，所述活动封堵机构还包括可以在横板表面自由移动的板块，所述板块远离第二电机的一端伸入至搅拌箱内部，所述板块伸出搅拌箱的一端设有凸块，所述丝杆穿过凸块并与其螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸、活塞杆、第一电机、搅拌轴以及搅拌叶的相互配合，可在搅浆设备对浆体搅拌时，对浆体起到均匀搅拌的作用，这样浆体在使用时效果更好，避免了现有的搅浆设备在使用时，因为现有的搅浆设备功能单一，从而导致浆体搅拌不均匀的状况，从而大大提高了浆体的使用效果。

2、本实用新型通过搅拌箱与活动封堵机构的配合使均匀搅拌完成的浆体通过下箱体的斜坡从上往下滑到出料管的位置，以此可以更加方便的对处理完成的浆体进行收集工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面图；

图3为本实用新型中的顶部结构示意图；

图4为本实用新型的整体爆炸图。

图中：1、架体；11、支撑柱；12、防滑垫；13、横板；131、第一凹槽；2、搅拌箱；20、活动封堵机构；200、第二电机；201、丝杆；202、凸块；203、板块；21、上箱体；22、下箱体；23、出料管；24、箱室；3、固定板；30、第二凹槽；31、进料口；32、挡板；4、搅拌装置；41、气缸；42、第一电机；43、搅拌轴；44、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备，包括架体1，架体1包括支撑柱11、防滑垫12以及横板13，架体1的正上方靠近左侧边缘的位置上设有正方体形状的搅拌箱2，搅拌箱2上方设有固定板3，固定板3与搅拌箱2固定连接，固定板3和搅拌箱2之间设有搅拌装置4；搅拌箱2内设有箱室24，箱室24内设有活动封堵机构20，活动封堵机构20将搅拌箱2分为上箱体21和下箱体22，下箱体22的底端设有出料管23，箱室24与出料管23内部相连通；搅拌箱2的上方设有正方体的固定板3，固定板3上开设有长方形的第二凹槽30，固定板3的一端还设有进料口31，且进料口31与搅拌箱2和固定板3之间固定连接，固定板3的左右两侧都分别设有挡板32；搅拌装置4包括位于固定板3上的气缸41，且气缸41与挡板32固定连接，气缸41的活塞杆的一端设有第一电机42，第一电机42的输出轴连接有搅拌轴43，搅拌轴43位于箱室24中，第一电机42的输出轴通过第二凹槽30与搅拌轴43连接，搅拌轴43上设有六个相同规格且呈等间距分布的搅拌叶44。

本实施例中，架体1的下方且靠近边缘的位置上设有六个相同形状的支撑柱11，支撑柱11的正下方设有防滑垫12。支撑柱11和防滑垫12的配合使用可对搅浆设备起到固定的作用，这样搅浆设备在使用时效果更好，避免了搅浆设备在使用时出现移动的状况，从而导致搅浆设备使用效果不好的状况。

除此之外，横板13位于架体1上，搅拌箱2的下方，且横板13位于搅拌箱2正下方的位置上开设有正方形的第一凹槽131。开设的第一凹槽131主要是为了让搅拌均匀的浆体进入下箱体22。

进一步地，下箱体22形状为锥形。锥形的下箱体22方便浆体滑动至出料管23，从而对搅拌完成的浆体进行输出动作。

进一步地，进料口31的内部与搅拌箱2内部的箱室24相连通。浆体由进料口31进入箱室24进行均匀搅拌。

具体的，气缸41上的活塞杆与第一电机42固定连接。活塞杆与第一电机42固定连接，气缸41开始工作，活塞杆做直线往返运动，带动第一电机42来回移动，第一电机42运动同步带动第一电机42输出轴连接的搅拌轴43的移动。

值得注意的是，活动封堵机构20包括设于横板13上的第二电机200，第二电机200输出轴的末端连接有丝杆201，活动封堵机构20还包括可以在横板13表面自由移动的板块203，板块203远离第二电机200的一端伸入至搅拌箱2内部，板块203伸出搅拌箱2的一端设有凸块202，丝杆201穿过凸块202。在浆体均匀搅拌完成后，第二电机200接通外界电源，开始工作，由第二电机200上的输出轴带动丝杆201转动，从而使凸块202在丝杆201上移动，凸块202与板块203固定连接，故而凸块202移动带动板块203同步移动，拉开板块203后均匀搅拌完成的浆体通过下箱体22由出料管23对加工处理完成的浆体进行收集。

值得注意的是，所述搅拌箱2的一侧设有长方形的凹槽，供板块203远离第二电机200的一端伸入至搅拌箱2内部，且搅拌箱2与板块203交界处设有密封垫，在搅拌箱2上开设的凹槽方便板块203在横板13上自由移动，增加的密封垫为防止浆体从凹槽处漏出去。

值得说明的是，本实施例中的第一电机42和第二电机200可以采用台州朗博电机有限公司生产的产品型号为Y2-90L-2极的电机，其配套的电路和电源可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得说明的是，本实施例中的气缸41可以采用TWSNS/山耐斯官方专卖店销售的产品型号为SDA100*5的气缸，其配套的气动系统、管路和电磁阀可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备在使用时，将浆体由进料口31倒入上箱体21中，第一电机42、第二电机200以及气缸41分别接通外界电源，启动第一电机42和气缸41开始工作，第一电机42带动搅拌轴43转动，搅拌轴43转动可带动搅拌叶44的转动，从而对上箱体21中的浆体进行搅拌，再通过气缸41上的活塞杆带动第一电机42的来回移动，以此来达到对整个上箱体21中的浆体进行均匀搅拌；启动第二电机200，第二电机200的输出轴上的丝杆201通过凸块202带动板块203移动，由此拉开板块203之后，均匀搅拌处理完的浆体通过下箱体22的斜坡从上往下滑到出料管23的位置，以此可以更加方便的对处理完成的浆体进行收集工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)包括支撑柱(11)、防滑垫(12)以及横板(13)，所述架体(1)的正上方靠近左侧边缘的位置上设有正方体形状的搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)上方设有固定板(3)，所述固定板(3)与搅拌箱(2)固定连接，所述固定板(3)和搅拌箱(2)之间设有搅拌装置(4)；所述搅拌箱(2)内设有箱室(24)，所述箱室(24)内设有活动封堵机构(20)，所述活动封堵机构(20)将搅拌箱(2)分为上箱体(21)和下箱体(22)，所述下箱体(22)的底端设有出料管(23)，所述箱室(24)与出料管(23)内部相连通；所述搅拌箱(2)的上方设有正方体的固定板(3)，所述述固定板(3)上开设有长方形的第二凹槽(30)，所述固定板(3)的一端还设有进料口(31)，且所述进料口(31)与搅拌箱(2)和固定板(3)之间固定连接，所述固定板(3)的左右两侧都分别设有挡板(32)；所述搅拌装置(4)包括位于所述固定板(3)上的气缸(41)，且所述气缸(41)与挡板(32)固定连接，所述气缸(41)的活塞杆的一端设有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出轴连接有搅拌轴(43)，所述搅拌轴(43)位于箱室(24)中，所述第一电机(42)的输出轴通过第二凹槽(30)与搅拌轴(43)连接，所述搅拌轴(43)上设有六个相同规格且呈等间距分布的搅拌叶(44)。

2.根据权利要求1所述的可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备，其特征在于：所述架体(1)的下方且靠近边缘的位置上设有六个相同形状的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的正下方设有防滑垫(12)。

3.根据权利要求1所述的可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备，其特征在于：所述横板(13)位于架体(1)上，并位于搅拌箱(2)的下方，且所述横板(13)位于搅拌箱(2)正下方的位置上开设有正方形的第一凹槽(131)。

4.根据权利要求1所述的可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备，其特征在于：所述下箱体(22)形状为锥形。

5.根据权利要求1所述的可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备，其特征在于：所述进料口(31)的内部与搅拌箱(2)内部的箱室(24)相连通。

6.根据权利要求1所述的可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备，其特征在于：所述气缸(41)上的活塞杆与第一电机(42)固定连接。

7.根据权利要求1所述的可均匀搅拌的纵向滑动式搅浆设备，其特征在于：所述活动封堵机构(20)包括设于横板(13)上的第二电机(200)，所述第二电机(200)输出轴的末端连接有丝杆(201)，所述活动封堵机构(20)还包括可以在横板(13)表面自由移动的板块(203)，所述板块(203)远离第二电机(200)的一端伸入至搅拌箱(2)内部，所述板块(203)伸出搅拌箱(2)的一端设有凸块(202)，所述丝杆(201)穿过凸块(202)并与其螺纹连接。

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