CN210874887U - 一种烟道 - Google Patents

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李连涛
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Abstract

本实用新型公开了一种烟道;所述烟道包括高温烟气旁路,安装在高低温烟气混合口与喷氨格栅之间的烟道内静态混合器扰流片结构,所述静态混合器扰流片结构包括扰流片和杆件,所述扰流片包括多个,杆件与扰流片的表面连接,或杆件穿过扰流片从而固定连接扰流片,所述扰流片以其中轴线为旋转轴偏转以搅动烟气,杆件用于连接烟道壁,以将多个扰流片固定于烟道之内;所述杆件包括多根,每根杆件均固定连接多个扰流片,所述扰流片焊接连接所述杆件。通过多个扰流片结构对烟气进行分化隔离,当烟气进入烟道的时候,被扰流片搅动,从而降低烟温断面偏差,使烟气的温度分布特征趋于理想。

Description

一种烟道
技术领域
本实用新型涉及工业污染物排放领域,具体的,涉及一种烟道。
背景技术
机组负荷降低时,炉温整体降低,对于采用SCR脱硝工艺的燃煤机组,由于催化剂对烟温的严苛要求,导致锅炉负荷过低时,机组被迫退出脱硝系统的运行,从而限制了机组的调峰能力,因此需要对机组进行宽负荷脱硝改造,保证机组负荷在一定范围内时SCR脱硝系统一直稳定运行。
常见的解决方案分别从给水侧及烟气侧着手,包括省煤器给水旁路方案、零号高压加热器方案,省煤器烟气旁路方案、省煤器分级改造方案、高温烟气旁路方案等,经过相关项目的实践,高温烟气旁路方案具有较大优势,该方案具有系统简单、施工难度小、造价低、工期短及便于运行调节等优点,但由于高温烟气与省煤器来的主烟气混合距离短,且混合区域距离喷氨格栅较近,导致进入喷氨格栅的烟气断面温度分布不均匀,从而影响系统喷氨量及氨逃逸浓度。
发明人认为,为保证锅炉低负荷时,SCR反应器入口烟温达标、氨逃逸浓度达标,在进行高温烟气旁路改造时,SCR反应器入口烟温提升的同时,也要保证烟道断面温度偏差在合理范围内,从而实现锅炉宽负荷脱硝改造。
实用新型内容
针对现有技术中进入喷氨格栅的烟气断面温度分布不均匀,从而影响系统喷氨量及氨逃逸浓度的不足,本实用新型提供了一种烟道,烟道中包括烟道静态混合器扰流片,该结构型式简单,施工难度小。扰流片具有扰流板作用,可使高低温烟气混合均匀,减少断面内温度偏差,同时具有阻力小的特点,对锅炉原烟气系统影响不大。
为达到上述技术效果,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型第一方面提供一种烟道静态混合器扰流片结构,包括扰流片和杆件,所述扰流片包括多个,杆件与扰流片的表面连接,或杆件穿过扰流片从而固定连接扰流片,所述扰流片以其自身中轴线为旋转轴偏转以搅动烟气,杆件用于连接烟道壁,以将多个扰流片固定于烟道之内;所述杆件包括多根,每根杆件均固定连接多个扰流片。通过多个扰流片结构对烟气进行分化隔离,当烟气进入烟道的时候,被扰流片搅动,从而降低烟温断面偏差,使烟气的温度分布特征趋于理想。
进一步,多个所述扰流片均包括长边和宽边,经过长边的中轴线为第一中轴线,经过宽边的中轴线为第二中轴线。
进一步,同一杆件所固定连接的多个扰流片中,杆件在扰流片第二中轴线位置与扰流片的表面连接,或杆件穿过扰流片在第一中轴线的点从而固定连接扰流片。多个扰流片的固定方式是不同的,因此多个扰流片能够偏转的方向和角度也是不同的,有利于进一步搅动烟气,使烟气的温度分布特征趋于理想。
进一步,相邻的杆件所固定连接的多个扰流片成排成列布置。扰流片在具体的布置中,形成成排成列的几何分布,便于当烟气通过的时候,经过形态不同的扰流片。
进一步,同一列相邻的杆件所固定连接的多个扰流片中,杆件在扰流片第二中轴线位置与扰流片的表面连接,或杆件穿过扰流片在第一中轴线的点从而固定连接扰流片。这样有利于相邻的两个扰流片的偏转角度和方向不同,形成沿着中轴线偏转的不同形态,增加扰流片的形态特征,以便于对烟气的搅动。
进一步,当杆件在扰流片第二中轴线位置与扰流片的表面连接时,扰流片以其自身第二中轴线为旋转轴偏转;当杆件穿过扰流片在第一中轴线的点从而固定连接扰流片时,扰流片以其自身第二中轴线为旋转轴偏转。扰流片均沿着其自身第二中轴线为旋转轴偏转,但是由于扰流片与杆件的固定方式不同,因此扰流片的形态形成了根本上的不同,这样,当烟气通过扰流片时,至少有一种形态的扰流片能够与烟气通过的方向平行,同时也至少有一种形态的扰流片能够阻碍烟气的通过,从而引起搅动。
进一步,所述扰流片焊接于所述杆件。
进一步,所述扰流片以其自身中轴线为旋转轴偏转。
进一步,所述扰流片以其自身中轴线为旋转轴偏转的偏转角度范围为90°。
进一步,相邻所述杆件所固定连接的多个所述扰流片中,相邻两片所述扰流片的偏转角度相异,间隔一片所述扰流片的两个所述扰流片偏转角度一致。
进一步,所述内撑杆沿烟气流动方向横向等距离均匀布置在烟道内。
本实用新型还提供一种烟道,所述烟道包括高温烟气旁路,安装在高低温烟气混合口与喷氨格栅之间的烟道内静态混合器扰流片结构,所述静态混合器扰流片结构包括扰流片和杆件,所述扰流片包括多个,杆件与扰流片的表面连接,或杆件穿过扰流片从而固定连接扰流片,所述扰流片以其中轴线为旋转轴偏转以搅动烟气,杆件用于连接烟道壁,以将多个扰流片固定于烟道之内;所述杆件包括多根,每根杆件均固定连接多个扰流片,所述扰流片焊接连接所述杆件。
与现有技术相比,本实用新型取得了以下有益效果:
(1)通过多个扰流片结构对烟气进行分化隔离,当烟气进入烟道的时候,被扰流片搅动,从而降低烟温断面偏差,使烟气的温度分布特征趋于理想。
(2)多个扰流片的固定方式是不同的,因此多个扰流片能够偏转的方向和角度也是不同的,有利于进一步搅动烟气,使烟气的温度分布特征趋于理想。
(3)扰流片在具体的布置中,形成成排成列的几何分布,便于当烟气通过的时候,经过形态不同的扰流片。
(4)相邻的两个扰流片分别在其自身第二中轴线位置与杆件的表面固定连接或被杆件在第一中轴线经过的点穿过。这样有利于相邻的两个扰流片的偏转角度和方向不同,形成沿着中轴线偏转的不同形态,增加扰流片的形态特征,以便于对烟气的搅动。
(5)扰流片均沿着其自身第二中轴线为旋转轴偏转,但是由于扰流片与杆件的固定方式不同,因此扰流片的形态形成了根本上的不同,这样,当烟气通过扰流片时,至少有一种形态的扰流片能够与烟气通过的方向平行,同时也至少有一种形态的扰流片能够阻碍烟气的通过,从而引起搅动。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为实施例1所述烟道静态混合器扰流片在烟道中的具体安装位置,
图2为实施例1所述烟道静态混合器扰流片的正视图,
图3为沿着图2中的A-A剖切而来的剖视图,
图4为沿着图2中的B-B剖切而来的剖视图。
图中,1-扰流片,2-杆件,3-烟道内壁,10-高温烟气旁路,20- 原脱硝系统导流板,30-静态混合器安装位置。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所述,针对现有技术中进入喷氨格栅的烟气断面温度分布不均匀,从而影响系统喷氨量及氨逃逸浓度的不足,本实用新型提供了一种烟道静态混合器扰流片结构,该结构型式简单,施工难度小。扰流片具有扰流板作用,可使高低温烟气混合均匀,减少断面内温度偏差,同时具有阻力小的特点,对锅炉原烟气系统影响不大,现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步进行说明。
实施例1
一种烟道静态混合器扰流片1结构,安装在设置在高低温烟气混合口与喷氨格栅之间的烟道内,即图1中的静态混合器安装位置30,包括扰流片1和杆件2,所述扰流片1包括多个,多个扰流片1在其自身中轴线位置与杆件2的表面固定连接,或杆件2穿过扰流片1,也即,杆件2与扰流片1的表面连接,或杆件穿过扰流片1从而固定连接扰流片1,杆件2用于连接烟道壁,以将多个扰流片1固定于烟道之内;所述杆件2包括多根,每根杆件2均固定连接多个扰流片1。通过多个扰流片1结构对烟气进行分化隔离,当烟气进入烟道的时候,被扰流片1搅动,从而降低烟温断面偏差,使烟气的温度分布特征趋于理想。
进一步,多个所述扰流片1均包括长边和宽边,经过长边的中轴线为第一中轴线,经过宽边的中轴线为第二中轴线,同一杆件2所固定连接的多个扰流片1中,相邻的两个扰流片1的分别在其自身第二中轴线位置与杆件2的表面固定连接或被杆件2在第一中轴线经过的点穿过,也即,杆件2在扰流片1第二中轴线位置与扰流片1的表面连接,或杆件2穿过扰流片1在第一中轴线的点从而固定连接扰流片 1。多个扰流片1的固定方式是不同的,因此多个扰流片1能够偏转的方向和角度也是不同的,有利于进一步搅动烟气,使烟气的温度分布特征趋于理想。
更加详细的,相邻的杆件2所固定连接的多个扰流片1成排成列布置。扰流片1在具体的布置中,形成成排成列的几何分布,便于当烟气通过的时候,经过形态不同的扰流片1。为了有利于相邻的两个扰流片1的偏转角度和方向不同,形成沿着中轴线偏转的不同形态,增加扰流片1的形态特征,以便于对烟气的搅动,同一列相邻的杆件 2所固定连接的多个扰流片1中,相邻的两个扰流片1分别在其自身第二中轴线位置与杆件2的表面固定连接或被杆件2在第一中轴线经过的点穿过,也即,杆件2在扰流片1第二中轴线位置与扰流片1的表面连接,或杆件2穿过扰流片1在第一中轴线的点从而固定连接扰流片1。。
关于扰流片1的具体形态,请参照图2、图3和图4,当扰流片 1在其自身第二中轴线位置与杆件2的表面固定连接时,扰流片1以其自身第二中轴线为旋转轴偏转;当扰流片1被杆件2在第一中轴线经过的点穿过时,扰流片1以其自身第二中轴线为旋转轴偏转。扰流片1均沿着其自身第二中轴线为旋转轴偏转,但是由于扰流片1与杆件2的固定方式不同,因此扰流片1的形态形成了根本上的不同,这样,当烟气通过扰流片1时,至少有一种形态的扰流片1能够与烟气通过的方向平行,同时也至少有一种形态的扰流片1能够阻碍烟气的通过,从而引起搅动。
进一步,所述扰流片1焊接于所述杆件2,并且可以采用辅助措施进行辅助连接,如使用斜撑进行辅助固定。
在本实施例中,所述扰流片1以其自身中轴线为旋转轴偏转的偏转角度范围为90°这个角度范围是指扰流片1以其自身中轴线为旋转轴偏转,扰流片1自身扫过的角度。
为了实现更好的搅动气流的效果,相邻所述杆件2所固定连接的多个所述扰流片1中,相邻两片所述扰流片1的偏转角度相异,间隔一片所述扰流片1的两个所述扰流片1偏转角度一致。这体现在本实施例中,请参考图2、图3和图4,其中第一行的扰流片1中,相邻的两个扰流片1是不同的形态,相邻行的扰流片1中,相邻两个扰流片1是不同的形态。
进一步,所述内撑杆沿烟气流动方向横向等距离均匀布置在烟道内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烟道,其特征在于,所述烟道包括高温烟气旁路,安装在高低温烟气混合口与喷氨格栅之间的烟道内静态混合器扰流片结构,所述静态混合器扰流片结构包括扰流片和杆件,所述扰流片包括多个,杆件与扰流片的表面连接,或杆件穿过扰流片从而固定连接扰流片,所述扰流片以其中轴线为旋转轴偏转以搅动烟气,杆件用于连接烟道壁,以将多个扰流片固定于烟道之内;所述杆件包括多根,每根杆件均固定连接多个扰流片,所述扰流片焊接连接所述杆件。
2.如权利要求1所述的烟道,其特征在于,多个所述扰流片均包括长边和宽边,经过长边的中轴线为第一中轴线,经过宽边的中轴线为第二中轴线。
3.如权利要求2所述的烟道,其特征在于,同一杆件所固定连接的多个扰流片中,杆件在扰流片第二中轴线位置与扰流片的表面连接,或杆件穿过扰流片在第一中轴线的点从而固定连接扰流片。
4.如权利要求3所述的烟道,其特征在于,相邻的杆件所固定连接的多个扰流片成排成列布置。
5.如权利要求4所述的烟道,其特征在于,同一列相邻的杆件所固定连接的多个扰流片中,杆件在扰流片第二中轴线位置与扰流片的表面连接,或杆件穿过扰流片在第一中轴线的点从而固定连接扰流片。
6.如权利要求3或5所述的烟道,其特征在于,当杆件在扰流片第二中轴线位置与扰流片的表面连接时,扰流片以其第二中轴线为旋转轴偏转;当杆件穿过扰流片在第一中轴线的点从而固定连接扰流片时,扰流片以其第二中轴线为旋转轴偏转。
7.如权利要求1所述的烟道,其特征在于,所述扰流片以其中轴线为旋转轴偏转的偏转角度范围为90°。
8.如权利要求1所述的烟道,其特征在于,相邻所述杆件所固定连接的多个所述扰流片中,相邻两片所述扰流片的偏转角度相异,间隔一片所述扰流片的两片所述扰流片偏转角度一致。
9.如权利要求1所述的烟道,其特征在于,所述杆件沿烟气流动方向横向等距离均匀布置在烟道内。
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CN113144896A (zh) * 2021-01-26 2021-07-23 成都易态科技有限公司 烟气除尘脱硝装置

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