CN210874661U - 一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机辅助技术领域,且公开了一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置,包括激光切割机本体,所述激光切割机本体操作台的顶部固定安装有防护框,且防护框一侧的底部开设有进气口,所述防护框的顶部放置有盖子,所述盖子中部的两侧均固定套接有进气斗,两个所述进气斗的出气端之间通过连通管连通,所述激光切割机本体的两侧均固定连接有支撑杆。本实用新型通过设置防护框和盖子,使得防护框、盖子和激光切割机本体之间形成封闭空间,致使高温加工后产生的气体阻挡在封闭空间内,避免操作人员吸入体内损害身体;通过启动抽气泵,对防护框内部的气体进行抽取,并通入至洗气箱的内部冷却收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机辅助领域,尤其涉及一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置。
背景技术
激光切割机是由激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件的表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
现有激光切割机在对玻璃进行切割时,高温融化玻璃产生的烟气与操作者呼吸空气接触,当操作者将融化的玻璃气体吸入至体内时造成损伤健康的问题,同时若不采取密封阻挡罩,致使融化的气体冷凝后形成灰尘颗粒散落,进而附着在周围环境中,不利于废料收集。
为解决上述问题,本申请中提出一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置,本实用新型通过设置防护框和盖子,使得防护框、盖子和激光切割机本体之间形成封闭空间,致使高温加工后产生的气体阻挡在封闭空间内,避免操作人员吸入体内损害身体;通过启动抽气泵,对防护框内部的气体进行抽取,并通入至洗气箱的内部冷却收集。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置,包括激光切割机本体,所述激光切割机本体操作台的顶部固定安装有防护框,且防护框一侧的底部开设有进气口,所述防护框的顶部放置有盖子,所述盖子中部的两侧均固定套接有进气斗,两个所述进气斗的出气端之间通过连通管连通,所述激光切割机本体的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的中部固定套装有电动推杆,所述电动推杆驱动杆的端部与盖子的顶部固定连接;
所述支撑板顶部的一侧放置有洗气箱,所述洗气箱的顶部开设有出气孔,所述支撑板顶部的另一侧设置抽气组件,且抽气组件的出气端与洗气箱连通。
优选的,所述抽气组件由抽气泵、进气管和送气管组成,所述抽气泵固定安装在支撑板的顶部,所述进气管的进气端与连通管的中部连通,所述进气管的出气端穿过支撑板且与抽气泵的进气口固定连通,并与支撑板滑动连接,所述送气管的进气端与抽气泵的出气口固定连通,所述送气管的出气端与洗气箱连通。
优选的,所述防护框的内部沿竖直方向开设有限位槽,且限位槽在防护框的顶部形成放入口,所述限位槽的内部滑动连接有定位杆,且定位杆的顶端与盖子的底部固定连接。
优选的,所述洗气箱顶部开设的出气孔处固定套装有排气管,且排气管的底端伸入洗气箱的内部。
优选的,所述洗气箱底部的两侧均固定连接有定位杆,且定位杆的底端穿过支撑板,并与支撑板滑动连接。
优选的,所述防护框为透明防护框。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过激光切割机本体、防护框和盖子的配合,形成一个密封空间,致使玻璃加工时在高温状态下产生的气体进行阻挡,避免烟气飘散至空气中危害人体健康,通过将洗气箱的内部添加液体水,并淹没送气管的出气端,启动抽气泵,抽气泵对防护框内部气体进行抽取,随着防护框内部气压不断减小,防护框外部气压大于且内部,空气经过防护框上开设的进气口进入至防护框的内部,以维持防护框内部气压平衡,使得抽气泵内部气压小于防护框内部气压,致使防护框内部气体通过送气管送入至洗气箱内部的液体水中进行降温冷却,从而达到了收集冷却的效果,避免气体飘散冷却后散落成颗粒,通过启动电动推杆,电动推杆的驱动轴收缩带动盖子与防护框分离,进而便于将加工后的玻璃拿出进行下一次的加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置的局部侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置中防护框的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置中的A处放大结构示意图。
附图标记:1、激光切割机本体;2、防护框;3、盖子;4、进气斗;5、连通管;6、支撑杆;7、支撑板;8、电动推杆;9、抽气组件;91、抽气泵;92、进气管;93、送气管;10、洗气箱;11、限位槽;12、定位杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置,包括激光切割机本体1,激光切割机本体1操作台的顶部固定安装有防护框2,且防护框2一侧的底部开设有进气口,防护框2的顶部放置有盖子3,盖子3中部的两侧均固定套接有进气斗4,两个进气斗4的出气端之间通过连通管5连通,激光切割机本体1的两侧均固定连接有支撑杆6,支撑杆6的顶端固定连接有支撑板7,支撑板7的中部固定套装有电动推杆8,电动推杆8驱动杆的端部与盖子3的顶部固定连接;
支撑板7顶部的一侧放置有洗气箱10,洗气箱10的顶部开设有出气孔,支撑板7顶部的另一侧设置抽气组件9,且抽气组件9的出气端与洗气箱10连通。
在一个可选的实施例中,抽气组件9由抽气泵91、进气管92和送气管93组成,抽气泵91固定安装在支撑板7的顶部,进气管92的进气端与连通管5的中部连通,进气管92的出气端穿过支撑板7且与抽气泵91的进气口固定连通,并与支撑板7滑动连接,送气管93的进气端与抽气泵91的出气口固定连通,送气管93的出气端与洗气箱10连通。
需要说明的是,洗气箱10的内部盛装有液体水,且液体水淹没送气管93的出气端。
在一个可选的实施例中,防护框2的内部沿竖直方向开设有限位槽11,且限位槽11在防护框2的顶部形成放入口,限位槽11的内部滑动连接有定位杆12,且定位杆12的顶端与盖子3的底部固定连接,通过将定位杆12插入至限位槽10的内部,使得盖子3稳定盖在防护框2上。
在一个可选的实施例中,洗气箱10顶部开设的出气孔处固定套装有排气管,且排气管的底端伸入洗气箱10的内部,在排气管的作用下,将洗气箱10的内部与外界空气连通,随着洗气箱10内部气压不断增大,对排气管内部气压起到了平衡的效果。
在一个可选的实施例中,洗气箱10底部的两侧均固定连接有定位杆,且定位杆的底端穿过支撑板7,并与支撑板7滑动连接,在定位杆的作用下,对洗气箱10在水平方向的位置起到了限位的效果,使得洗气箱10使用时位置稳定,在倒出其内部液体水时便于与支撑板7分离。
在一个可选的实施例中,防护框2为透明防护框,进而方便对防护框2内部操作进程进行观察。
本实用新型中,通过激光切割机本体1、防护框2和盖子3的配合,形成一个密封空间,致使玻璃加工时在高温状态下产生的气体进行阻挡,避免烟气飘散至空气中危害人体健康,通过将洗气箱10的内部添加液体水,并淹没送气管93的出气端,启动抽气泵91,抽气泵91对防护框2内部气体进行抽取,随着防护框2内部气压不断减小,防护框2外部气压大于且内部,空气经过防护框2上开设的进气口进入至防护框2的内部,以维持防护框2内部气压平衡,使得抽气泵92内部气压小于防护框2内部气压,致使防护框2内部气体通过送气管93送入至洗气箱10内部的液体水中进行降温冷却,从而达到了收集冷却的效果,避免气体飘散冷却后散落成颗粒,通过启动电动推杆8,电动推杆8的驱动轴收缩带动盖子3与防护框2分离,进而便于将加工后的玻璃拿出进行下一次的加工。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置,包括激光切割机本体(1),其特征在于:所述激光切割机本体(1)操作台的顶部固定安装有防护框(2),且防护框(2)一侧的底部开设有进气口,所述防护框(2)的顶部放置有盖子(3),所述盖子(3)中部的两侧均固定套接有进气斗(4),两个所述进气斗(4)的出气端之间通过连通管(5)连通,所述激光切割机本体(1)的两侧均固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶端固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的中部固定套装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)驱动杆的端部与盖子(3)的顶部固定连接;
所述支撑板(7)顶部的一侧放置有洗气箱(10),所述洗气箱(10)的顶部开设有出气孔,所述支撑板(7)顶部的另一侧设置抽气组件(9),且抽气组件(9)的出气端与洗气箱(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置,其特征在于,所述抽气组件(9)由抽气泵(91)、进气管(92)和送气管(93)组成,所述抽气泵(91)固定安装在支撑板(7)的顶部,所述进气管(92)的进气端与连通管(5)的中部连通,所述进气管(92)的出气端穿过支撑板(7)且与抽气泵(91)的进气口固定连通,并与支撑板(7)滑动连接,所述送气管(93)的进气端与抽气泵(91)的出气口固定连通,所述送气管(93)的出气端与洗气箱(10)连通。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置,其特征在于,所述防护框(2)的内部沿竖直方向开设有限位槽(11),且限位槽(11)在防护框(2)的顶部形成放入口,所述限位槽(11)的内部滑动连接有定位杆(12),且定位杆(12)的顶端与盖子(3)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置,其特征在于,所述洗气箱(10)顶部开设的出气孔处固定套装有排气管,且排气管的底端伸入洗气箱(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置,其特征在于,所述洗气箱(10)底部的两侧均固定连接有定位杆,且定位杆的底端穿过支撑板(7),并与支撑板(7)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置,其特征在于,所述防护框(2)为透明防护框。
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CN201921905344.1U CN210874661U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种激光切割机切割玻璃除尘降噪装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111958129A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-20 | 沧州领创激光科技有限公司 | 一种卧式激光切割机 |
CN116652399A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-08-29 | 迈步医疗科技(江苏)有限公司 | 一种具有除尘降噪结构的激光切割机 |
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