CN210874586U - 一种氨纶废丝除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种氨纶废丝除尘装置，包括架体、吸尘机构和喷淋机构，架体包括底座、外壳体和内壳体，内壳体和外壳体之间形成环形的除尘仓，除尘仓的上部通过钢丝网封口，外壳体的顶板上还固接有风道，风道内固接有抽风机，吸尘机构包括转换仓、吸尘风机和吸尘罩，喷淋机构包括水仓和水泵，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置通过吸尘装置将空气及粉尘、氨纶废丝的混合物一体吸入到除尘仓中，除尘仓中的空气在抽风机的作用下上升，其中尺径较大的废丝被钢丝网截取，粉尘和短小废丝上升，喷淋机构喷水对粉尘和短小废丝进行除尘操作，然后洁净的空气经风道排出。

Description

一种氨纶废丝除尘装置

技术领域

本实用新型涉及氨纶纤维材料生产装置技术领域，具体涉及一种氨纶废丝除尘装置。

背景技术

氨纶丝全名氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，由PTMEG与MDI聚合而成，是现代服饰工业材料，服装面料，氨纶长丝外包覆短纤维纱，即氨纶丝包芯纱，用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强，有人体第二皮肤的美誉。

氨纶纤维材料在生产的过程中，生产车间的空气中会含有大量的粉尘和氨纶的细小废丝，这些粉尘和废丝弥漫在空气中，工人长期吸入会导致多种呼吸道疾病的发生，且粉尘和废丝弥漫进入机械设备，还会对设备的运转造成影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种氨纶废丝除尘装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种氨纶废丝除尘装置，包括架体、吸尘机构和喷淋机构，所述架体包括底座、外壳体和内壳体，所述底座的下表面四角处固接有支腿，所述外壳体和内壳体均为底部敞口的圆柱形空腔结构，外壳体和内壳体的底部均与底座的上表面固接，内壳体设置在外壳体内并与外壳体同轴设置，内壳体和外壳体之间形成环形的除尘仓，除尘仓的上部通过钢丝网封口，外壳体的底部固接导通有排污管，所述排污管的自由端与外界污水管道导通，排污管上设有阀门，外壳体的顶板上还固接有风道，所述风道内固接有抽风机，抽风机的进风口朝下；所述吸尘机构包括转换仓、吸尘风机和吸尘罩，所述转换仓固接在内壳体的顶板上表面，转换仓的周向圆周均匀固接有L形送风管，所述送风管的竖直部穿过钢丝网并伸出到钢丝网的下表面之下，所述吸尘风机固接在内壳体内的底座上表面，吸尘风机的出风口固接导通有出风管，所述出风管的顶部与转换仓导通，吸尘风机的进风口固接导通有进风管，所述进风管的底部固接导通有三通，所述吸尘罩在外壳体的两侧对称设置，吸尘罩通过支杆与外壳体的外壁固接，吸尘罩固接导通有吸风管，两个吸风管的自由端分别与三通的接口导通；所述喷淋机构包括水仓和水泵，所述水仓的周向圆周均匀固接有主水管，主水管的自由端与外壳体的内壁固接，水仓位于转换仓之上，注水管的下部均匀固接有喷水管，所述喷水管的底部固接有雾化喷头，所述水泵固接在外壳体的顶板上表面，水泵的出水口通过出水管与水仓导通，水泵的进水口通过进水管与外界水源导通。

进一步地，所述支腿的底部均固接有自锁万向轮。

进一步地，所述钢丝网上圆周均匀固接有与送风管一一对应的固定套，所述送风管的竖直部固接在固定套内。

进一步地，所述外壳体的弧形侧壁上固接有透明玻璃材质的观察窗。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接水泵、抽风机和吸尘风机。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置通过吸尘装置将空气及粉尘、氨纶废丝的混合物一体吸入到除尘仓中，除尘仓中的空气在抽风机的作用下上升，其中尺径较大的废丝被钢丝网截取，粉尘和短小废丝上升，喷淋机构喷水对粉尘和短小废丝进行除尘操作，然后洁净的空气经风道108排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种氨纶废丝除尘装置的结构示意图；

图2：图1所示A处的局部放大图；

图3：本实用新型所述钢丝网的结构示意图；

图4：本实用新型所述控制开关的电路连接示意图。

附图标记如下：

101、底座，102、外壳体，103、内壳体，104、支腿，105、除尘仓，106、钢丝网，107、排污管，108、风道，109、抽风机，110、自锁万向轮，111、固定套，112、观察窗，113、阀门，

201、转换仓，202、吸尘风机，203、吸尘罩，204、送风管，205、出风管，206、进风管，207、三通，208、支杆，209、吸风管，

301、水仓，302、水泵，303、主水管，304、喷水管，305、雾化喷头，306、出水管，307、进水管，

4、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种氨纶废丝除尘装置，包括架体、吸尘机构和喷淋机构，架体包括底座101、外壳体102和内壳体103，底座101的下表面四角处固接有支腿104，外壳体102和内壳体103均为底部敞口的圆柱形空腔结构，外壳体102和内壳体103的底部均与底座101的上表面固接，内壳体103设置在外壳体102内并与外壳体102同轴设置，内壳体103和外壳体102之间形成环形的除尘仓105，除尘仓105的上部通过钢丝网106封口，外壳体102的底部固接导通有排污管107，排污管107的自由端与外界污水管道导通，排污管107上设有阀门113，外壳体102的顶板上还固接有风道108，风道108内固接有抽风机109，抽风机109的进风口朝下；吸尘机构包括转换仓201、吸尘风机202和吸尘罩203，转换仓201固接在内壳体103的顶板上表面，转换仓201的周向圆周均匀固接有L形送风管204，送风管204的竖直部穿过钢丝网106并伸出到钢丝网106的下表面之下，吸尘风机202固接在内壳体103内的底座101上表面，吸尘风机202的出风口固接导通有出风管205，出风管205的顶部与转换仓201导通，吸尘风机202的进风口固接导通有进风管206，进风管206的底部固接导通有三通207，吸尘罩203在外壳体102的两侧对称设置，吸尘罩203通过支杆208与外壳体102的外壁固接，吸尘罩203固接导通有吸风管209，两个吸风管209的自由端分别与三通207的接口导通；喷淋机构包括水仓301和水泵302，水仓301的周向圆周均匀固接有主水管303，主水管303的自由端与外壳体102的内壁固接，水仓301位于转换仓201之上，注水管的下部均匀固接有喷水管304，喷水管304的底部固接有雾化喷头305，水泵302固接在外壳体102的顶板上表面，水泵302的出水口通过出水管306与水仓301导通，水泵302的进水口通过进水管307与外界水源导通。

优选的，支腿104的底部均固接有自锁万向轮110。

优选的，钢丝网106上圆周均匀固接有与送风管204一一对应的固定套111，送风管204的竖直部固接在固定套111内。

优选的，外壳体102的弧形侧壁上固接有透明玻璃材质的观察窗112。

优选的，还包括控制开关4，控制开关4的输入端与外部电源电性连接，控制开关4的输出端分别电性连接水泵302、抽风机109和吸尘风机202。

工作原理：

使用时，通过控制开关4控制水泵302、抽风机109和吸尘风机202工作。

吸尘风机202工作时，通过吸尘罩203将外界的含尘空气吸取并经吸风管209、进风管206和出风管205进入转换仓201，转换仓201中的含尘空气经送风管204送入钢丝网106之下的除尘仓105内，抽风机109抽风使除尘仓105内的含尘空气上扬，其中尺径较大的氨纶废丝被钢丝网106截留在除尘仓105中，含有短小废丝和粉尘的空气上扬，在此过程中，水泵302将外界的水源抽取并依次经进水管307、出水管306、水仓301、主水管303、喷水管304和雾化喷头305喷出，对含尘空气进行除尘操作，空气中的短小废丝和粉尘与水滴想成聚合体落下并经钢丝缸落入到除尘仓105中，从而经风道108排出的为洁净的空气，该洁净空气中含有一定水汽，而粉尘和氨纶废丝的吸水性导致车间环境干燥，水汽刚好对车间内进行加湿操作。

通过观察窗112可以观察除尘仓105内的污水高度，当其达到观察窗112高度时，打开阀门113井排污管107进行污水的排出工作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种氨纶废丝除尘装置，其特征在于：包括架体、吸尘机构和喷淋机构，所述架体包括底座、外壳体和内壳体，所述底座的下表面四角处固接有支腿，所述外壳体和内壳体均为底部敞口的圆柱形空腔结构，外壳体和内壳体的底部均与底座的上表面固接，内壳体设置在外壳体内并与外壳体同轴设置，内壳体和外壳体之间形成环形的除尘仓，除尘仓的上部通过钢丝网封口，外壳体的底部固接导通有排污管，所述排污管的自由端与外界污水管道导通，排污管上设有阀门，外壳体的顶板上还固接有风道，所述风道内固接有抽风机，抽风机的进风口朝下；所述吸尘机构包括转换仓、吸尘风机和吸尘罩，所述转换仓固接在内壳体的顶板上表面，转换仓的周向圆周均匀固接有L形送风管，所述送风管的竖直部穿过钢丝网并伸出到钢丝网的下表面之下，所述吸尘风机固接在内壳体内的底座上表面，吸尘风机的出风口固接导通有出风管，所述出风管的顶部与转换仓导通，吸尘风机的进风口固接导通有进风管，所述进风管的底部固接导通有三通，所述吸尘罩在外壳体的两侧对称设置，吸尘罩通过支杆与外壳体的外壁固接，吸尘罩固接导通有吸风管，两个吸风管的自由端分别与三通的接口导通；所述喷淋机构包括水仓和水泵，所述水仓的周向圆周均匀固接有主水管，主水管的自由端与外壳体的内壁固接，水仓位于转换仓之上，注水管的下部均匀固接有喷水管，所述喷水管的底部固接有雾化喷头，所述水泵固接在外壳体的顶板上表面，水泵的出水口通过出水管与水仓导通，水泵的进水口通过进水管与外界水源导通。

2.根据权利要求1所述的一种氨纶废丝除尘装置，其特征在于：所述支腿的底部均固接有自锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种氨纶废丝除尘装置，其特征在于：所述钢丝网上圆周均匀固接有与送风管一一对应的固定套，所述送风管的竖直部固接在固定套内。

4.根据权利要求1所述的一种氨纶废丝除尘装置，其特征在于：所述外壳体的弧形侧壁上固接有透明玻璃材质的观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种氨纶废丝除尘装置，其特征在于：还包括控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接水泵、抽风机和吸尘风机。

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