CN210871131U - 一种便于回收余热的烤炉炉体节能装置 - Google Patents
一种便于回收余热的烤炉炉体节能装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于回收余热的烤炉炉体节能装置,包括烤炉本体、鼓风机、内膛和出油口,所述烤炉本体的下方固定安装有支撑脚,且烤炉本体的上方转动连接有炉盖,并且炉盖的顶部安装有鼓风机,所述炉盖的内侧开设有出风口,所述烤炉本体的底部固定安装有内膛,所述支撑脚的底部固定有支撑板,所述回收罐的左侧与导温管相互连接,且导温管的一端与烤炉本体的上方相互接通,所述导温管的外表面设置有外保护套,所述支撑板的上方设置有滑块。该便于回收余热的烤炉炉体节能装置,设置有橡胶材质的外保护套和玻璃纤维材质的保温层,能够有效的保护导温管,减少保温管在传递热量,热量在传递过程的损耗,提高该装置对热量的回收效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤炉技术领域,具体为一种便于回收余热的烤炉炉体节能装置。
背景技术
烤炉是用于焗烤、烘焙面食包点或缓慢烹调不容易熟的食品的一种器具,广泛的应用在各个食品制作工艺中,而在烤炉的使用过程中,在烤完食物后,其上还会存有多余的热量消散,造成浪费的问题;
对于现有的烤炉炉体用的热量回收节能装置来说,还是存在很大的一部问题,就比如现有的节能装置在回收热量时,热量回收的不够充分,且在热量传导时,会使大量的热量在传导过程消散,影响热量回收的效果问题,因此我们提出一种便于回收余热的烤炉炉体节能装置,以便解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于回收余热的烤炉炉体节能装置,以解决上述背景技术提出节能装置在回收热量时,热量回收的不够充分,且在热量传导时,会使大量的热量在传导过程消散,影响热量回收的效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于回收余热的烤炉炉体节能装置,包括烤炉本体、鼓风机、内膛和出油口,所述烤炉本体的下方固定安装有支撑脚,且烤炉本体的上方转动连接有炉盖,并且炉盖的顶部安装有鼓风机,所述炉盖的内侧开设有出风口,所述烤炉本体的底部固定安装有内膛,且烤炉本体的内侧安装有网架,所述支撑脚的底部固定有支撑板,且支撑板的上方连接有回收罐,并且回收罐的左侧固定有密封头,所述回收罐的左侧与导温管相互连接,且导温管的一端与烤炉本体的上方相互接通,并且烤炉本体的另一侧开设有出油口,所述导温管的外表面设置有外保护套,且外保护套与导温管之间设置有保温层,所述支撑板的上方设置有滑块。
优选的,所述网架与烤炉本体为卡合连接的拆卸安装结构,且网架的面积大于内膛的面积。
优选的,所述导温管呈“C”字形结构,且导温管与烤炉本体为刚性连接,并且导温管设置有两个。
优选的,所述导温管的外径与密封头的内径相吻合,且导温管与回收罐为可拆卸安装结构。
优选的,所述滑块呈圆弧形结构,且滑块关于支撑板对称设置有两个,并且滑块的弧形结构与回收罐的外壁相吻合。
优选的,所述外保护套与保温层的连接方式为固定连接,且保温层的内径与导温管的外径相吻合,并且保温层采用玻璃纤维材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于回收余热的烤炉炉体节能装置,
(1)设置有鼓风机、出风口和导温管,能够在烤炉本体工作结束后,在关闭炉盖的同时,使炉盖上方的鼓风机对内部进行吹风,使内部的残余热量吹至烤炉本体表面的导温管,方便通过导温管将热量排至回收罐中,便于热量的回收;
(2)设置有橡胶材质的外保护套和玻璃纤维材质的保温层,能够有效的保护导温管,减少保温管在传递热量,热量在传递过程的损耗,提高该装置对热量的回收效果;
(3)设置有面积大于内膛的网架,且网架与烤炉本体为卡合连接,能够使网架在使用时,不容易直接掉落到内膛上,影响网架上食物的热烤。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型导温管与外保护套连接结构示意图。
图中:1、烤炉本体;2、支撑脚;3、炉盖;4、鼓风机;5、出风口;6、内膛;7、网架;8、支撑板;9、回收罐;10、密封头;11、导温管;12、滑块;13、出油口;14、外保护套;15、保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于回收余热的烤炉炉体节能装置,包括烤炉本体1、支撑脚2、炉盖3、鼓风机4、出风口5、内膛6、网架7、支撑板8、回收罐9、密封头10、导温管11、滑块12、出油口13、外保护套14和保温层15,烤炉本体1的下方固定安装有支撑脚2,且烤炉本体1的上方转动连接有炉盖3,并且炉盖3的顶部安装有鼓风机4,炉盖3的内侧开设有出风口5,烤炉本体1的底部固定安装有内膛6,且烤炉本体1的内侧安装有网架7,支撑脚2的底部固定有支撑板8,且支撑板8的上方连接有回收罐9,并且回收罐9的左侧固定有密封头10,回收罐9的左侧与导温管11相互连接,且导温管11的一端与烤炉本体1的上方相互接通,并且烤炉本体1的另一侧开设有出油口13,导温管11的外表面设置有外保护套14,且外保护套14与导温管11之间设置有保温层15,支撑板8的上方设置有滑块12。
网架7与烤炉本体1为卡合连接的拆卸安装结构,且网架7的面积大于内膛6的面积,方便了食物的焗烤。
导温管11呈“C”字形结构,且导温管11与烤炉本体1为刚性连接,并且导温管11设置有两个,方便通过导温管11将烤炉本体1内部热量回收到回收罐9中。
导温管11的外径与密封头10的内径相吻合,且导温管11与回收罐9为可拆卸安装结构,便于导温管11与回收罐9之间的分离。
滑块12呈圆弧形结构,且滑块12关于支撑板8对称设置有两个,并且滑块12的弧形结构与回收罐9的外壁相吻合,方便了回收罐9的滑动。
外保护套14与保温层15的连接方式为固定连接,且保温层15的内径与导温管11的外径相吻合,并且保温层15采用玻璃纤维材质,有效的保温,减少热量在导温管11上传递时的损耗。
工作原理:首先,根据图1和图3所示,在使用时,先将需要焗烤的食物放在该烤炉本体1内侧的网架7上,使其对食物进行焗烤,在焗烤结束后,先将食物取出,再转动炉盖3,使炉盖3将烤炉本体1关闭,再根据图1和图2所示,打开炉盖3上方的鼓风机4,使鼓风机4的输出端将风从出风口5向下排出,进而使烤炉本体1内部的热量通过烤炉本体1侧面的导温管11排至回收罐9内进行收集,方便对该装置烤炉本体1内部热量的回收;
再根据图4所示,导温管11的外侧套接的外保护套14的内侧设置有保温层15,且保温层15采用玻璃纤维材质,能够有效的保温,减少热量在导温管11内传动时出现热量消散的现象,提高该装置的热量回收效果;
再根据图1和图2所示,导温管11与回收罐9之间是通过橡胶材质的密封头10相连接,且导温管11与回收罐9是可拆卸的,因此方便回收罐9与导温管11的分离,而回收罐9与支撑板8上方弧形结构的滑块12为滑动结构,方便了回收罐9的拆卸,进而方便回收罐9内部热量的回收使用,这就是该便于回收余热的烤炉炉体节能装置的使用原理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于回收余热的烤炉炉体节能装置,包括烤炉本体(1)、鼓风机(4)、内膛(6)和出油口(13),其特征在于:所述烤炉本体(1)的下方固定安装有支撑脚(2),且烤炉本体(1)的上方转动连接有炉盖(3),并且炉盖(3)的顶部安装有鼓风机(4),所述炉盖(3)的内侧开设有出风口(5),所述烤炉本体(1)的底部固定安装有内膛(6),且烤炉本体(1)的内侧安装有网架(7),所述支撑脚(2)的底部固定有支撑板(8),且支撑板(8)的上方连接有回收罐(9),并且回收罐(9)的左侧固定有密封头(10),所述回收罐(9)的左侧与导温管(11)相互连接,且导温管(11)的一端与烤炉本体(1)的上方相互接通,并且烤炉本体(1)的另一侧开设有出油口(13),所述导温管(11)的外表面设置有外保护套(14),且外保护套(14)与导温管(11)之间设置有保温层(15),所述支撑板(8)的上方设置有滑块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收余热的烤炉炉体节能装置,其特征在于:所述网架(7)与烤炉本体(1)为卡合连接的拆卸安装结构,且网架(7)的面积大于内膛(6)的面积。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收余热的烤炉炉体节能装置,其特征在于:所述导温管(11)呈“C”字形结构,且导温管(11)与烤炉本体(1)为刚性连接,并且导温管(11)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种便于回收余热的烤炉炉体节能装置,其特征在于:所述导温管(11)的外径与密封头(10)的内径相吻合,且导温管(11)与回收罐(9)为可拆卸安装结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于回收余热的烤炉炉体节能装置,其特征在于:所述滑块(12)呈圆弧形结构,且滑块(12)关于支撑板(8)对称设置有两个,并且滑块(12)的弧形结构与回收罐(9)的外壁相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种便于回收余热的烤炉炉体节能装置,其特征在于:所述外保护套(14)与保温层(15)的连接方式为固定连接,且保温层(15)的内径与导温管(11)的外径相吻合,并且保温层(15)采用玻璃纤维材质。
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