CN210867317U - 转子组件、电机及压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种转子组件、电机及压缩机,涉及压缩机技术领域,解决了现有技术中存在的压缩机在开停时,磁钢在磁钢槽内晃动产生异响的情况相对较严重的技术问题。该装置包括转子铁芯、磁钢以及弹性装置,其中,所述弹性装置夹设在所述磁钢与所述转子铁芯之间,所述弹性装置能产生弹性力以挤压所述磁钢。本实用新型用于降低压缩机开停机时的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,尤其是涉及一种转子组件、内设有该转子组件的电机以及一种压缩机。
背景技术
目前,压缩机具有用于容置转子磁钢的磁钢槽,为了方便磁钢与磁钢槽的装配,一般磁钢槽的尺寸均大于磁钢尺寸,因此磁钢装配后与磁钢槽之间存在一定间隙。间隙的存在虽然方便了磁钢的装配,但是也由于磁钢与磁钢槽之间存在间隙,压缩机在开停时,磁钢受到电机启动力的作用下会在磁钢槽内晃动,从而产生异响,影响转子正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转子组件、电机及压缩机,解决了现有技术中存在的压缩机在开停时,磁钢在磁钢槽内晃动产生异响的情况相对较严重的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种转子组件,包括转子铁芯、磁钢以及弹性装置,其中,所述弹性装置夹设在所述磁钢与所述转子铁芯之间,所述弹性装置能产生弹性力以挤压所述磁钢。
进一步地,所述转子铁芯的端面上开设有与磁钢槽相连通的放置槽,所述弹性装置位于所述放置槽内。
进一步地,所述放置槽位于所述磁钢槽靠近所述转子铁芯中心轴的一侧或位于所述磁钢槽远离所述转子铁芯中心轴的一侧。
进一步地,所述弹性装置包括弹性件、下弹性座和上弹性座,所述弹性件夹设在所述下弹性座和所述上弹性座之间。
进一步地,所述弹性件为弹簧且所述弹性件的个数至少为一个。
进一步地,所述下弹性座和所述上弹性座均为平板结构且两者平行设置。
进一步地,所述转子铁芯的端部设置有用以限制所述弹性装置位置的挡圈。
进一步地,所述转子铁芯磁钢槽的两端中至少一端插设有所述弹性装置;所述转子铁芯插有所述弹性装置的一端设置有所述弹性装置的数量至少为一个。
一种电机,包括所述的转子组件。
一种压缩机,包括所述的转子组件。
本实用新型提供的转子组件,在磁钢与转子铁芯之间增设弹性装置,弹性装置产生弹性力挤压磁钢,使得磁钢能够紧贴磁钢槽的内壁,限制磁钢在磁钢槽内运动,进而解决了现有技术中存在的压缩机在开停时,磁钢在磁钢槽内晃动产生异响的情况相对较严重的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的弹性装置设置在转子铁芯上的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的转子铁芯的剖视示意图;
图3是本实用新型实施例提供的弹性装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的转子组件的爆炸结构示意图。
图中1-转子铁芯;2-磁钢;3-弹性装置;31-弹性件;32-下弹性座;33-上弹性座;4-磁钢槽;5-放置槽;6-挡圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4,本实用新型提供了一种转子组件,包括转子铁芯1、磁钢2以及弹性装置3,其中,弹性装置3夹设在磁钢2与转子铁芯1之间,弹性装置3能产生弹性力以挤压磁钢2。压缩机电机转子铁芯1与磁钢2装配存在间隙,压缩机在开停时磁钢2受到电机启动力的作用下会产生异常振动;本实用新型在磁钢2与转子铁芯1之间增设弹性装置2,弹性装置3产生弹性力挤压磁钢2,使得磁钢2能够紧贴磁钢槽4的内壁,限制磁钢2在磁钢槽4内运动,以减小磁钢2与磁钢槽4内壁的撞击,减小振动,降低压缩机的噪音,提高电机效率,减少退磁的风险。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,转子铁芯1的端面上开设有与磁钢槽4相连通的放置槽5,弹性装置3位于放置槽5内;放置槽5可以位于磁钢槽4靠近转子铁芯1中心轴的一侧,也可以位于磁钢槽4远离转子铁芯1中心轴的一侧。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,弹性装置3包括弹性件31、下弹性座32和上弹性座33,弹性件31夹设在下弹性座32和上弹性座33之间,弹性件31均与下弹性座32和上弹性座33连接,弹性件31产生弹性力以挤压磁钢2,限制磁钢2在磁钢槽4内运动。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,弹性件31可以为弹簧,弹性件31的个数至少为一个;弹簧力的计算公式为F=K*X,即弹簧力等于弹性系数K与弹簧被压缩距离的乘机,弹性装置3中的弹簧数量可以设定为n(弹性装置3的个数为一个),此时磁钢2受到的压力为F=n*K*X,该力应比磁钢2被破坏的力要小。弹性装置3的力限定在需要的范围内,起到限定磁钢的作用,尽量避免磁钢2轴向与径向的窜动,保障压缩机的稳定运行,提高电机效率。此外,对于凸点型磁钢,在一定程度上能改善磁钢上凸点的应力集中情况。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,参见图3,下弹性座32和上弹性座33均为平板结构且两者平行设置。弹性装置3的结构简单,易于装配。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,转子铁芯1的端部设置有用以限制弹性装置3位置的挡圈6,挡圈6可以限制弹性装置3沿转子组件轴线方向上的位置,避免弹性装置3沿转子组件轴线方向发生移动。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,转子铁芯1磁钢槽4的两端中至少一端插设有弹性装置3,优选在磁钢槽4的两端均插设有弹性装置3;转子铁芯1插有弹性装置3的一端设置有弹性装置3的数量至少为一个,关于磁钢槽4一端插设有弹性装置3的数量,可以根据实际情况进行选择。
实施例1:
一种转子组件,包括转子铁芯1、磁钢2以及弹性装置3,弹性装置3夹设在磁钢2与转子铁芯1之间,磁钢槽4的两端均插设有弹性装置3;转子铁芯1的端面上开设有与磁钢槽4相连通的放置槽5,弹性装置3位于放置槽5内;弹性装置3包括弹性件31、下弹性座32和上弹性座33,弹性件31夹设在下弹性座32和上弹性座33之间,弹性件31为弹簧,弹性件31的个数至少为一个;下弹性座32和上弹性座33均为平板结构且两者平行设置;转子铁芯1的端部设置有用以限制弹性装置3位置的挡圈6。
实施例2:
一种压缩机,包括实施例1描述的转子组件。
实施例3:
一种电机,包括实施例1描述的转子组件。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种转子组件,其特征在于,包括转子铁芯(1)、磁钢(2)以及弹性装置(3),其中,
所述弹性装置(3)夹设在所述磁钢(2)与所述转子铁芯(1)之间,所述弹性装置(3)能产生弹性力以挤压所述磁钢(2)。
2.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述转子铁芯(1)的端面上开设有与磁钢槽(4)相连通的放置槽(5),所述弹性装置(3)位于所述放置槽(5)内。
3.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所述放置槽(5)位于所述磁钢槽(4)靠近所述转子铁芯(1)中心轴的一侧或位于所述磁钢槽(4)远离所述转子铁芯(1)中心轴的一侧。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的转子组件,其特征在于,所述弹性装置(3)包括弹性件(31)、下弹性座(32)和上弹性座(33),所述弹性件(31)夹设在所述下弹性座(32)和所述上弹性座(33)之间。
5.根据权利要求4所述的转子组件,其特征在于,所述弹性件(31)为弹簧且所述弹性件(31)的个数至少为一个。
6.根据权利要求4所述的转子组件,其特征在于,所述下弹性座(32)和所述上弹性座(33)均为平板结构且两者平行设置。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的转子组件,其特征在于,所述转子铁芯(1)的端部设置有用以限制所述弹性装置(3)位置的挡圈(6)。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的转子组件,其特征在于,所述转子铁芯(1)磁钢槽(4)的两端中至少一端插设有所述弹性装置(3);所述转子铁芯(1)插有所述弹性装置(3)的一端设置有所述弹性装置(3)的数量至少为一个。
9.一种电机,其特征在于,包括权利要求1-8任一所述的转子组件。
10.一种压缩机,其特征在于,包括权利要求1-8任一所述的转子组件。
Priority Applications (1)
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CN201922043400.1U Active CN210867317U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 转子组件、电机及压缩机 |
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2019
- 2019-11-21 CN CN201922043400.1U patent/CN210867317U/zh active Active
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