CN210865933U - 一种大电流金属化薄膜盒式电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大电流金属化薄膜盒式电容器，包括外壳、芯子和金属化薄膜，其特征在于：所述外壳的内部设置有芯子，芯子与外壳内壁之间填充有环氧树脂，芯子的两端皆安装有引线，所述芯子是由2张相反设置的金属薄膜层叠卷绕构成，所述金属薄膜包括薄膜层，薄膜层表面的两侧分别涂覆有第一金属镀层和第二金属镀层，第一金属镀层与第二金属镀层之间设置有绝缘带，所述第一金属镀层在绝缘带的边缘处设有第一直边结构，且第二金属镀层的边缘处设有波浪留边结构。本实用新型通过在金属化薄膜的留边结构处增加涂覆金属镀层，提高了电容能力并且降低了损耗，提高了电容的耐大电流冲击能力。

Description

一种大电流金属化薄膜盒式电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种大电流金属化薄膜盒式电容器。

背景技术

电容器是电子设备中大量使用的电子原件之一，其内部是两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，从而构成电容，主要用于电子设备中的滤波、谐振、旁路、耦合、隔直等电路中，单面目前市面的电容器接触面小，而且电容器本身发热高，当遇到大电流冲击时极易损坏，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大电流金属化薄膜盒式电容器，以解决上述背景技术中提出的接触面小，自身发热浪费严重、寿命短以及过流能力不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大电流金属化薄膜盒式电容器，包括外壳、芯子和金属化薄膜，所述外壳的内部设置有芯子，芯子与外壳内壁之间填充有环氧树脂，芯子的两端皆安装有引线，所述芯子是由2张相反设置的金属化薄膜层叠卷绕构成，所述金属化薄膜包括薄膜层，薄膜层表面的两侧分别涂覆有第一金属镀层和第二金属镀层，第一金属镀层与第二金属镀层之间设置有绝缘带，所述第一金属镀层在绝缘带的边缘处设直边结构，且第二金属镀层的边缘处设有波浪留边结构。

优选的，所述芯子的两端设置有芯子扣合部，且芯子扣合部呈波浪形凸起。

优选的，所述芯子的两端连接有喷金层，且喷金层的内侧设置有与芯子扣合部相互扣合的喷金层扣合部，喷金层扣合部呈波浪形凸起，所述引线的端部与喷金层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在金属薄膜的留边结构处涂覆金属镀层，提高芯子端面金属镀层涂覆薄膜层的涂层面积，且该涂覆薄膜层为波浪留边结构，从而增加了喷金层与芯子端面金属镀层的接触面积，提高了电容能力并且降低了损耗，提高了电容的耐大电流冲击能力，同时减少了内阻，大电流通过时，减少了电流的冲击，从而降低产热温度，延长了电容的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的金属薄膜结构示意图。

图中：1、外壳；2、环氧树脂；3、芯子；301、芯子扣合部；4、喷金层；401、喷金层扣合部；5、引线；6、金属薄膜；601、薄膜层；602、第一金属镀层；603、第一直边结构；604、第一波浪留边结构；605、第二金属镀层；606、绝缘带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一大电流金属化薄膜盒式电容器，包括外壳1、芯子3和金属化薄膜6，外壳1的内部设置有芯子3，芯子3的两端设置有芯子扣合部301，且芯子扣合部301呈波浪形凸起，该波浪形凸起是金属化薄膜6侧边的第一波浪留边结构604及第二金属镀层605在卷绕时形成的；

芯子3的两端连接有喷金层4，且喷金层4的内侧设置有与芯子扣合部301相互扣合的喷金层扣合部401，喷金层扣合部401呈波浪形凸起，增加芯子3端部与喷金层4之间的接触面积，从而保证大电流冲击时的稳定性，引线5的端部与喷金层4固定连接；

芯子3与外壳1内壁之间填充有环氧树脂2，对芯子3进行绝缘隔离，芯子3的两端皆安装有引线5，芯子3是由2张相反设置的金属薄膜6层叠卷绕构成；

金属薄膜6包括薄膜层601，薄膜层601表面的两侧分别涂覆有第一金属镀层602和第二金属镀层605，第一金属镀层602与第二金属镀层605之间设置有绝缘带606，所述第一金属镀层602在绝缘带的边缘处设有直边结构603，且第二金属镀层605的边缘处设有波浪留边结构604，保证喷金层4与芯子3之间导电性能。

绝缘带606两侧的第一金属镀层602和第二金属镀层605形成的一个电极，2张金属薄膜6上的第一金属镀层602和第二金属镀层605相互交错配合，芯子端面301与喷层401相互扣合，从而增加了电容的通过电流的能力。

工作原理：首先将2张金属薄膜6层叠并卷绕呈芯子3结构，然后在芯子3的两端分别固定喷金层4和引线5，最后将芯子3置于外壳1内部，并在缝隙中填充环氧树脂2；使用时，通过将金属薄膜6的边缘处设置成波浪形结构，增加金属薄膜6与端部的喷金层4之间的接触面积，提高了电容的耐大电流冲击能力，同时减少了内阻，大电流通过时，减少了电流的冲击，从而降低产热温度，延长了电容的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种大电流金属化薄膜盒式电容器，包括外壳、芯子和金属薄膜，其特征在于：所述外壳的内部设置有芯子，芯子与外壳内壁之间填充有环氧树脂，芯子的两端皆安装有引线，所述芯子是由2张相反设置的金属化薄膜层叠卷绕构成，所述金属化薄膜包括薄膜层，薄膜层表面的两侧分别涂覆有第一金属镀层和第二金属镀层，第一金属镀层与第二金属镀层之间设置有绝缘带，所述第一金属镀层在绝缘带的边缘处设有直边结构，且第二金属镀层的边缘处设有波浪留边结构。

2.根据权利要求1所述的一种大电流金属化薄膜盒式电容器，其特征在于：所述芯子（3）的两端设置有芯子扣合部（301），且芯子扣合部（301）呈波浪形凸起。

3.根据权利要求2所述的一种大电流金属化薄膜盒式电容器，其特征在于：所述芯子（3）的两端连接有喷金层（4），且喷金层（4）的内侧设置有与芯子扣合部（301）相互扣合的喷金层扣合部（401），喷金层扣合部（401）呈波浪形凸起，所述引线（5）的端部与喷金层（4）固定连接。

Images