CN210863361U - 一种建筑检测用钢材强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑检测用钢材强度检测装置,包括工作台、分隔板、折弯单元、挤压单元和固定单元,工作台:工作台为长方体,且工作台上表面的分隔板将工作台分隔为两部分,工作台左侧为折弯单元,工作台右侧为挤压单元,所述工作台上表面的挤压单元开设有放置槽和滑槽,放置槽平行于分隔板,滑槽垂直于放置槽的中部,且放置槽和滑槽相通,所述工作台的下表面固定有固定板,工作台用于支撑折弯单元、挤压单元和固定单元,折弯单元:所述折弯单元包括伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动柱、转动盘、第一固定柱、限位柱放置孔和第一限位柱,该建筑检测用钢材强度检测装置,操作方便,体积小,便于运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材强度检测技术领域,具体为一种建筑检测用钢材强度检测装置。
背景技术
随着社会的不断发展,在工业建设和人们生活建筑中,建筑钢材是最基本的原材料之一,尤其你在建筑业中,钢材的应用至关重要,而钢材质量的优劣跟更是起决定作用,因此,对于钢材质量是否合格的监测,显得尤为重要,建筑钢材的强度检测是通过外力的作用下使钢材变形所得到的数据,现有技术中由于检测装置体积大,不便运输,所以只能取样在工作室中将钢材强度数据检测出来,然后再将数据传输到建筑工地,这样不仅耽误时间而且降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种建筑检测用钢材强度检测装置,操作方便,体积小,便于运输,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑检测用钢材强度检测装置,包括工作台、分隔板、折弯单元、挤压单元和固定单元;
工作台:所述工作台为长方体,且工作台上表面的分隔板将工作台分隔为两部分,工作台左侧为折弯单元,工作台右侧为挤压单元,所述工作台上表面的挤压单元开设有放置槽和滑槽,放置槽平行于分隔板,滑槽垂直于放置槽的中部,且放置槽和滑槽相通,所述工作台的下表面固定有固定板,工作台用于支撑折弯单元、挤压单元和固定单元;
折弯单元:所述折弯单元包括伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动柱、转动盘、第一固定柱、限位柱放置孔和第一限位柱,所述伺服电机位于工作台的下方,且伺服电机的右端固定在固定板的左侧,伺服电机的输出轴连接有第一锥形齿轮,所述转动柱的顶端穿过工作台的上表面固定连接有转动盘,转动柱的底端穿过工作台的下表面固定连接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合,所述转动盘内设有大小不同的限位柱放置孔,且转动盘的中心固定有第一固定柱,第一固定柱的右侧放置有第一限位柱,所述伺服电机的侧面固定有扭矩传感器;
伺服电机通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,从而带动了转动柱和转动盘的转动,从而带动转动盘上第一固定柱和第一限位柱的转动;
其中还包括:扭矩压力显示控制仪和单片机,所述扭矩压力显示控制仪和单片机都固定在工作台前侧的上表面,所述所述单片机的输入端电连接外部电源和扭矩传感器的输出端,单片机的输出端电连接与扭矩压力显示控制仪的输入端,扭矩压力显示控制仪用于显示扭矩和压力值从而获得精确的数值,单片机用于控制伺服电机的开闭;
进一步的,挤压单元包括支撑柱、第一L型固定架、液压缸和压杆,所述支撑柱固定在工作台后侧的上表面,所述第一L型固定架的竖直端的固定在支撑柱的上表面,所述第一L型固定架的水平端的下表面固定有液压缸,液压缸的侧面固定有压力传感器,所述液压缸的底部固定连接有压杆,所述液压缸的输入端电连接单片机的输出端,所述压力传感器的输出端电连接单片机的输入端,通过液压缸往下移动,带动压杆向下移动,从而对钢材挤压;
进一步的,固定单元包括第二L型固定架、电动伸缩杆和压块,所述第二L型固定架固定在滑槽的右端,所述电动伸缩杆的右端固定在第二L型固定架的竖直端,所述电动伸缩杆的左端固定有压块,所述压块与滑槽滑动连接,所述电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端,通过电动伸缩杆的伸长,使压块在滑槽内向左滑动,从而对钢材压紧;
进一步的,还包括第二固定柱和第二限位柱,所述转动盘的前后两侧分别固定有两个互相平行的第二固定柱,且两个第二固定柱的底面固定在工作台的上表面,所述第二固定柱的上表面固定有四个第二限位柱,且四个第二限位柱两两对应,第二固定柱用于支撑待折弯的钢材,第二限位柱用于限制待折弯的钢材发生晃动;
进一步的,还包括挡板和支撑板,所述挡板位于分隔板的右侧和竖直端槽的左侧,且与分隔板平行,所述挡板固定在工作台的上表面,所述支撑板固定于工作台的放置槽内,挡板和支撑板使被挤压的钢材固定;
进一步的,还包括支腿,所述支腿设有四个,所述支腿的上表面固定在工作台的下表面,支腿用于支撑工作台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本建筑检测用钢材强度检测装置,具有以下好处:
1、通过扭矩压力显示控制仪,可以很清楚的统计钢材变形用了多大的扭矩和压力,并且更换不同的扭矩和压力对钢材进行不同的测试,这样节省了时间,提高了效率;
2、通过控制电动伸缩杆伸长,使压块在滑槽内向左滑动,从而对钢材压紧,这样使被挤压的钢材不容易发生晃动,从而保证了安全;
3、伺服电机通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,从而带动了转动柱和转动盘的转动,从而带动转动盘上第一固定柱和第一限位柱的转动,这个结构简单方便,安全有效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图。
图中:1工作台、2单片机、3折弯单元、31伺服电机、32第一锥形齿轮、33第二锥形齿轮、34转动柱、35转动盘、36第一固定柱、37限位柱放置孔、38第一限位柱、4挤压单元、41支撑柱、42第一L型固定架、43液压缸、44压杆、5固定单元、51第二L型固定架、52电动伸缩杆、53压块、6支腿、7扭矩传感器、8压力传感器、9固定板、10第二固定柱、11第二限位柱、12扭矩压力显示控制仪、13挡板、14支撑板、15分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑检测用钢材强度检测装置,包括工作台1、分隔板15、折弯单元3、挤压单元4和固定单元5;
工作台1:工作台1为长方体,且工作台1上表面的分隔板15将工作台1分隔为两部分,工作台1左侧为折弯单元3,工作台1右侧为挤压单元4,工作台1上表面的挤压单元4开设有放置槽和滑槽,放置槽平行于分隔板15,滑槽垂直于放置槽的中部,且放置槽和滑槽相通,工作台1的下表面固定有固定板9,还包括支腿6,支腿6设有四个,支腿6的上表面固定在工作台1的下表面,支腿6用于支撑工作台1,工作台1用于支撑折弯单元3、挤压单元4和固定单元5;
折弯单元3:折弯单元3包括伺服电机31、第一锥形齿轮32、第二锥形齿轮33、转动柱34、转动盘35、第一固定柱36、限位柱放置孔37和第一限位柱38,伺服电机31位于工作台1的下方,且伺服电机31的右端固定在固定板9的左侧,伺服电机31的输出轴连接有第一锥形齿轮32,转动柱34的顶端穿过工作台1的上表面固定连接有转动盘35,转动柱34的底端穿过工作台1的下表面固定连接有第二锥形齿轮33,第一锥形齿轮32和第二锥形齿轮33啮合,转动盘35内设有大小不同的限位柱放置孔37,且转动盘35的中心固定有第一固定柱36,第一固定柱36的右侧放置有第一限位柱38,伺服电机31的侧面固定有扭矩传感器7,还包括第二固定柱10和第二限位柱11,转动盘35的前后两侧分别固定有两个互相平行的第二固定柱10,且两个第二固定柱10的底面固定在工作台1的上表面,第二固定柱10的上表面固定有四个第二限位柱11,且四个第二限位柱11两两对应,第二固定柱10用于支撑待折弯的钢材,第二限位柱11用于限制待折弯的钢材发生晃动,伺服电机31通过第一锥形齿轮32带动第二锥形齿轮33转动,从而带动了转动柱34和转动盘35的转动,从而带动转动盘35上第一固定柱36和第一限位柱38的转动;
挤压单元4包括支撑柱41、第一L型固定架42、液压缸43和压杆44,支撑柱41固定在工作台1后侧的上表面,第一L型固定架42的竖直端的固定在支撑柱41的上表面,第一L型固定架42的水平端的下表面固定有液压缸43,液压缸43的侧面固定有压力传感器8,液压缸43的底部固定连接有压杆44,液压缸43的输入端电连接单片机2的输出端,压力传感器8的输出端电连接单片机2的输入端,还包括挡板13和支撑板14,挡板13位于分隔板15的右侧和竖直端槽的左侧,且与分隔板15平行,挡板13固定在工作台1的上表面,支撑板14固定于工作台1的放置槽内,挡板13和支撑板14使被挤压的钢材固定,通过液压缸43内压力的增大,使压杆44向下移动,从而对钢材挤压;
固定单元5包括第二L型固定架51、电动伸缩杆52和压块53,第二L型固定架51固定在滑槽的右端,电动伸缩杆52的右端固定在第二L型固定架51的竖直端,电动伸缩杆52的左端固定有压块53,压块53与滑槽滑动连接,电动伸缩杆52的输入端电连接单片机2的输出端,通过电动伸缩杆52的伸长,使压块53在滑槽内向左滑动,从而对钢材压紧;
其中还包括:扭矩压力显示控制仪12和单片机2,扭矩压力显示控制仪12和单片机2都固定在工作台1前侧的上表面,单片机2的输入端电连接外部电源和扭矩传感器7的输出端,单片机2的输出端电连接与扭矩压力显示控制仪12的输入端,扭矩压力显示控制仪12用于显示扭矩和压力值从而获得精确的数值,单片机2用于控制伺服电机31的开闭。
在使用时:将需要折弯的钢材的一端放在第一固定柱36和第一限位柱38之间,打开单片机2,伺服电机31通过第一锥形齿轮32带动第二锥形齿轮33转动,从而带动了转动柱34和转动盘35的转动,从而带动转动盘35上第一固定柱36和第一限位柱38的转动,通过转动盘35的转动,使钢材发生形变,将待挤压的钢材放在支撑板14的上表面,通过通过电动伸缩杆52的伸长,使压块53在滑槽内向左滑动,从而对钢材压紧,通过液压缸43内压力的增大,使压杆44向下移动,从而对钢材进行挤压,在使用过程中,通过扭矩压力显示控制仪12实时对伺服电机的扭矩和液压缸内压力的控制,从而得到所测钢材的硬度。
值得注意的是,本实施例中所公开的单片机2,可选用Motorola单片机生产的M68HC11系列单片机,伺服电机31和电动伸缩杆52则可根据实际应用场景自由配置,伺服电机31可选用宁波迪卡数控科技有限公司生产的80系列伺服电机,具体型号为SM80-D752430,优选转速6000转以下的。单片机2控制伺服电机31、液压缸43和电动伸缩杆52工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑检测用钢材强度检测装置,其特征在于:包括工作台(1)、分隔板(15)、折弯单元(3)、挤压单元(4)和固定单元(5);
工作台(1):所述工作台(1)为长方体,且工作台(1)上表面的分隔板(15)将工作台(1)分隔为两部分,工作台(1)左侧为折弯单元(3),工作台(1)右侧为挤压单元(4),所述工作台(1)上表面的挤压单元(4)开设有放置槽和滑槽,放置槽平行于分隔板(15),滑槽垂直于放置槽的中部,且放置槽和滑槽相通;
折弯单元(3):所述折弯单元(3)包括伺服电机(31)、第一锥形齿轮(32)、第二锥形齿轮(33)、转动柱(34)、转动盘(35)、第一固定柱(36)、限位柱放置孔(37)和第一限位柱(38),所述伺服电机(31)位于工作台(1)的下方,且伺服电机(31)的右端固定在固定板(9)的左侧,伺服电机(31)的输出轴连接有第一锥形齿轮(32),所述转动柱(34)的顶端穿过工作台(1)的上表面固定连接有转动盘(35),转动柱(34)的底端穿过工作台(1)的下表面固定连接有第二锥形齿轮(33),所述第一锥形齿轮(32)和第二锥形齿轮(33)啮合,所述转动盘(35)内设有大小不同的限位柱放置孔(37),且转动盘(35)的中心固定有第一固定柱(36),第一固定柱(36)的右侧放置有第一限位柱(38),所述伺服电机(31)的侧面固定有扭矩传感器(7);
其中还包括:扭矩压力显示控制仪(12)和单片机(2),所述扭矩压力显示控制仪(12)和单片机(2)都固定在工作台(1)前侧的上表面,所述单片机(2)的输入端电连接外部电源和扭矩传感器(7)的输出端,单片机(2)的输出端电连接与扭矩压力显示控制仪(12)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置,其特征在于:所述挤压单元(4)包括支撑柱(41)、第一L型固定架(42)、液压缸(43)和压杆(44),所述支撑柱(41)固定在工作台(1)后侧的上表面,所述第一L型固定架(42)的竖直端的固定在支撑柱(41)的上表面,所述第一L型固定架(42)的水平端的下表面固定有液压缸(43),液压缸(43)的侧面固定有压力传感器(8),所述液压缸(43)的底部固定连接有压杆(44),所述液压缸(43)的输入端电连接单片机(2)的输出端,所述压力传感器(8)的输出端电连接单片机(2)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置,其特征在于:所述固定单元(5)包括第二L型固定架(51)、电动伸缩杆(52)和压块(53),所述第二L型固定架(51)固定在滑槽的右端,所述电动伸缩杆(52)的右端固定在第二L型固定架(51)的竖直端,所述电动伸缩杆(52)的左端固定有压块(53),所述压块(53)与滑槽滑动连接,所述电动伸缩杆(52)的输入端电连接单片机(2)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置,其特征在于:还包括第二固定柱(10)和第二限位柱(11),所述转动盘(35)的前后两侧分别固定有两个互相平行的第二固定柱(10),且两个第二固定柱(10)的底面固定在工作台(1)的上表面,所述第二固定柱(10)的上表面固定有四个第二限位柱(11),且四个第二限位柱(11)两两对应。
5.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置,其特征在于:还包括挡板(13)和支撑板(14),所述挡板(13)位于分隔板(15)的右侧和竖直端槽的左侧,且与分隔板(15)平行,所述挡板(13)固定在工作台(1)的上表面,所述支撑板(14)固定于工作台(1)的放置槽内。
6.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢材强度检测装置,其特征在于,还包括支腿(6),所述支腿(6)设有四个,所述支腿(6)的上表面固定在工作台(1)的下表面。
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