CN210860358U - 一种便于安装的风力传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的风力传感器,属于风力传感器设备技术领域,所述便于安装的风力传感器包括风力传感器、风杯和卡座,所述风力传感器顶部通过转轴转动连接有风杯,所述风力传感器底部焊接有卡座,所述卡座底部可拆卸连接有安装底座。本实用新型通过卡座和卡槽相互配合使用,并利用滑动的方式式对风力传感器进行固定,可使对风力传感器的安装更加的方便,卡槽内腔下表面镶嵌有导轮,从而可减少卡座在卡槽内移动时的阻力,使对卡座的固定更加的省力,通过锁舌和定位孔相互配合,从而可对风力传感器进行固定,且通过把手带动锁舌提起,并使锁舌与定位孔分离,从而可将风力传感器插卸下来,使对风力传感器的拆装更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力传感器设备技术领域,尤其涉及一种便于安装的风力传感器。
背景技术
风速传感器是可连续监测上述地点的风速、风量(风量=风速x横截面积) 大小,能够对所处巷道的风速风量进行实时显示,是矿井通风安全参数测量的重要仪表。其传感器组件由风速传感器、风向传感器、传感器支架组成。主要适用于煤矿井下具有瓦斯爆炸危险的各矿井通风总回风巷、风口、井下主要测风站、扇风机井口、掘进工作面、采煤工作面等处,以及相应的矿产企业。
而现有的风速传感器在使用过程中存在以下缺点:1、现有的风力传感器在安装的过程中多通过焊接或螺栓对风力传感器进行固定,在对风力传感器进行维修或更换时,不易进行拆卸和安装,使用非常的不方便,为此,我们提出一种便于安装的风力传感器。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于安装的风力传感器,旨在通过卡座和卡槽相互配合使用,并利用滑动的方式式对风力传感器进行固定,可使对风力传感器的安装更加的方便,卡槽内腔下表面镶嵌有导轮,从而可减少卡座在卡槽内移动时的阻力,使对卡座的固定更加的省力,通过锁舌和定位孔相互配合,从而可对风力传感器进行固定,且通过把手带动锁舌提起,并使锁舌与定位孔分离,从而可将风力传感器插卸下来,使对风力传感器的拆装更加的方便。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种便于安装的风力传感器,所述便于安装的风力传感器包括风力传感器、风杯和卡座,所述风力传感器顶部通过转轴转动连接有风杯,所述风力传感器底部焊接有卡座,所述卡座底部可拆卸连接有安装底座,所述安装底座两端贯穿连接有安装孔,所述安装孔一侧均活动插接有定位柱,所述定位柱一端均焊接有限位环,所述限位环上表面固定连接有支撑弹簧,所述定位柱贯穿支撑弹簧,且支撑弹簧和限位环位于安装底座腔壁中。
可选的,所述卡座两端表面开设有定位孔,所述限位环表面均焊接有锁舌,且锁舌和定位孔相互配合。
可选的,所述安装底座上表面中间开设有卡槽,且卡槽与卡座相互配合。
可选的,所述安装底座一端焊接有挡板,所述卡槽内腔下表面镶嵌有导轮。
可选的,所述定位柱顶部均焊接有把手。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构简单,操作方便且使用效果好,通过卡座和卡槽相互配合使用,并利用滑动的方式式对风力传感器进行固定,可使对风力传感器的安装更加的方便。
2、本实用新型卡槽内腔下表面镶嵌有导轮,从而可减少卡座在卡槽内移动时的阻力,使对卡座的固定更加的省力。
3、本实用新型通过锁舌和定位孔相互配合,从而可对风力传感器进行固定,且通过把手带动锁舌提起,并使锁舌与定位孔分离,从而可将风力传感器插卸下来,使对风力传感器的拆装更加的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种便于安装的风力传感器的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种便于安装的风力传感器的安装底座结构示意图;
图中:1、风力传感器;101、风杯;102、卡座;2、安装底座;201、安装孔;3、定位柱;301、限位环;302、支撑弹簧;303、锁舌;304、把手; 305、卡槽;4、定位孔;5、挡板;501、导轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种便于安装的风力传感器进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种便于安装的风力传感器,所述便于安装的风力传感器包括风力传感器1、风杯101和卡座102,所述风力传感器1顶部通过转轴转动连接有风杯101,所述风力传感器1底部焊接有卡座102,所述卡座102底部可拆卸连接有安装底座2,所述安装底座2 两端贯穿连接有安装孔201,所述安装孔201一侧均活动插接有定位柱3,所述定位柱3一端均焊接有限位环301,所述限位环301上表面固定连接有支撑弹簧302,所述定位柱3贯穿支撑弹簧302,且支撑弹簧302和限位环301位于安装底座2腔壁中,将安装底座2可焊接在所需要工作的区域,同时安装底座2也可通过安装孔201使螺栓对安装底座2进行固定,使对安装底座2的安装和固定更加的便捷,将安装底座2固定完成后,将风力传感器1底部的卡座 102插进安装底座2上表面的卡槽305内,通过把手304将定位柱3和定位柱 3一端连接的锁舌303提起,并继续推动风力传感器1,其中卡槽305内腔下表面镶嵌有导轮501,从而可减少卡座102在卡槽305内移动时的阻力,使对卡座102的固定更加的省力,将风力传感器1推动到安装底座2一端后可通过挡板5对卡座102进行阻挡,松掉把手304,通过支撑弹簧302对限位环301 进行支撑,从然推动锁舌303伸出,并使锁舌303卡进定位孔4内,通过锁舌 303和定位孔4相互配合,从而可对风力传感器1进行固定,且通过把手304 带动锁舌303提起,并使锁舌303与定位孔4分离,从而可将风力传感器1插卸下来,使对风力传感器1的拆装更加的方便。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种便于安装的风力传感器,所述卡座102两端表面开设有定位孔4,所述限位环301表面均焊接有锁舌303,且锁舌303和定位孔4相互配合,通过锁舌303和定位孔4相互配合可对风力传感器1进行固定。
参照图2所示,本实用新型实施例提供的一种便于安装的风力传感器,所述安装底座2上表面中间开设有卡槽305,且卡槽305与卡座102相互配合,通过滑动式对风力传感器1进行固定,可使对风力传感器1的安装更加的便捷。
参照图2所示,本实用新型实施例提供一种便于安装的风力传感器,所述安装底座2一端焊接有挡板5,所述卡槽305内腔下表面镶嵌有导轮501,通过导轮501可减少卡座102在卡槽305内移动时的阻力,使对卡座102的固定更加的省力,挡板5可对风力传感器1的移动位置进行限制。
参照图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种便于安装的风力传感器,所述定位柱3顶部均焊接有把手304,通过把手304可将锁舌303提起,使对风力传感器1的固定更加的便捷。
本实用新型实施例提供一种便于安装的风力传感器,所述便于安装的风力传感器包括风力传感器、风杯和卡座,所述风力传感器顶部通过转轴转动连接有风杯,所述风力传感器底部焊接有卡座,所述卡座底部可拆卸连接有安装底座。本实用新型通过卡座和卡槽相互配合使用,并利用滑动的方式式对风力传感器进行固定,可使对风力传感器的安装更加的方便,卡槽内腔下表面镶嵌有导轮,从而可减少卡座在卡槽内移动时的阻力,使对卡座的固定更加的省力,通过锁舌和定位孔相互配合,从而可对风力传感器进行固定,且通过把手带动锁舌提起,并使锁舌与定位孔分离,从而可将风力传感器插卸下来,使对风力传感器的拆装更加的方便。
RS485型的风力传感器1为现有的成熟技术,在此不再进行详细阐述。
本实用新型的风力传感器1,风杯101,卡座102,安装底座2,安装孔201,定位柱3,限位环301,支撑弹簧302,锁舌303,把手304,卡槽305,定位孔4,挡板5,导轮501,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种便于安装的风力传感器,其特征在于,所述便于安装的风力传感器包括风力传感器、风杯和卡座,所述风力传感器顶部通过转轴转动连接有风杯,所述风力传感器底部焊接有卡座,所述卡座底部可拆卸连接有安装底座,所述安装底座两端贯穿连接有安装孔,所述安装孔一侧均活动插接有定位柱,所述定位柱一端均焊接有限位环,所述限位环上表面固定连接有支撑弹簧,所述定位柱贯穿支撑弹簧,且支撑弹簧和限位环位于安装底座腔壁中。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的风力传感器,其特征在于,所述卡座两端表面开设有定位孔,所述限位环表面均焊接有锁舌,且锁舌和定位孔相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的风力传感器,其特征在于,所述安装底座上表面中间开设有卡槽,且卡槽与卡座相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的风力传感器,其特征在于,所述安装底座一端焊接有挡板,所述卡槽内腔下表面镶嵌有导轮。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的风力传感器,其特征在于,所述定位柱顶部均焊接有把手。
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