CN210860277U - 水库输水管裂缝处加固结构 - Google Patents

水库输水管裂缝处加固结构 Download PDF

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李铭章
石强
董文杰
邓芳
吴雯婷
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Abstract

本实用新型涉及水库输水管裂缝处加固结构,包括输水管以及出现在输水管上的裂缝,所述输水管裂缝处的顶端开设有修补槽,所述修补槽从下到上依次设置有环氧胶泥层、非硫化丁基橡胶层和TK砂浆层,所述裂缝内填充有HW水溶性聚酯浆材,所述非硫化丁基橡胶层与TK砂浆层之间涂设有环氧基液,所述TK砂浆层与输水管的外管壁平齐。本实用新型具有加固输水管裂缝的效果。

Description

水库输水管裂缝处加固结构
技术领域
本实用新型涉及输水管加固的技术领域,尤其是涉及水库输水管裂缝处加固结构。
背景技术
目前水库输水管为从水库向水轮机或由水泵向高处送水,以及埋设在土石坝坝体底部、地面下的过水管道。可用于灌溉、水力发电、城镇供水、排水、排放泥沙、放空水库、施工导流配合溢洪道宣泄洪水等。
水库输水管由于长期渗流作用,水库输水管与坝体接触的部位容易形成集中渗漏通道,即输水管裂缝。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供水库输水管裂缝处加固结构,具有加固输水管裂缝的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
水库输水管裂缝处加固结构,包括输水管以及出现在输水管上的裂缝,所述输水管裂缝处的顶端开设有修补槽,所述修补槽从下到上依次设置有环氧胶泥层、非硫化丁基橡胶层和TK砂浆层,所述裂缝内填充有HW水溶性聚酯浆材,所述非硫化丁基橡胶层与TK砂浆层之间涂设有环氧基液,所述TK砂浆层与输水管的外管壁平齐。
通过采用上述技术方案,在裂缝内灌注HW水溶性聚酯浆材,由于HW水溶性聚酯浆材具有水溶性好,性质稳定,与其他浆料混溶性好的特点,有利于裂缝与其他防水密封材料的混溶;同时,环氧胶泥具有的极强的防水防腐能力、非硫化丁基橡胶具有的防止应力集中的特点以及TK砂浆具有补偿收缩功能和护筋防锈的功能而且环氧基液可增强TK砂浆的粘结抗拉强度,对于裂缝的加固以及修复均起到相当重要的作用,有效的对输水管的裂缝处进行加固。
本实用新型进一步设置为:所述环氧胶泥层的厚度为3mm。
通过采用上述技术方案,环氧胶泥是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统,具有耐久性,抗渗性,密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果,而且将环氧胶泥层的厚度设置为3mm落入一个合适的范围,使得环氧胶泥的作用最大化。
本实用新型进一步设置为:所述非硫化丁基橡胶层的厚度为10mm。
通过采用上述技术方案,非硫化丁基橡胶的柔顺性佳,可通过自身变形释放应力,对混凝土浸润能力强,而且将非硫化丁基橡胶层的厚度设置为10mm落入一个合适的范围,使得非硫化丁基橡胶的功能实现最大化。
本实用新型进一步设置为:所述TK砂浆层的厚度为27mm。
通过采用上述技术方案,TK砂浆具有收缩变形小,粘结度高、抗硫酸盐离子腐蚀能力强、抗压模量低等方面的优点,对于裂缝的补偿修复、护筋防锈具有很好的效果,而且成本不高。
本实用新型进一步设置为:所述输水管的外管壁上设置有两个竖直杆,两个所述竖直杆位于修补槽槽口的相对两侧,两个所述竖直杆上均套设有杆套,两个所述杆套之间设置有圆环链。
通过采用上述技术方案,竖直杆、杆套和圆环链的设置有利于防止修补槽相对于裂缝发生位移,从而避免导致形成二次裂缝,进一步固定裂缝,防止裂缝的进一步扩大,延长了输水管裂缝处加固后的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述杆套的外周面上设置有连接孔,所述竖直杆上设置有与固定孔相对应的固定孔,所述固定孔和连接孔上插设有紧固件。
通过采用上述技术方案,使用紧固件将杆套固定在竖直杆上,使得圆环链处于同一水平面上,受力更加的均衡,有效提高裂缝加固的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述竖直杆、杆套和圆环链的外层均涂设有防锈层。
通过采用上述技术方案,防锈层的设置对于竖直杆、杆套和圆环链均起到防锈的作用,有效提高其使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述输水管的外管壁上设置有第一TK砂浆层,所述竖直杆位于第一TK砂浆层内。
通过采用上述技术方案,将竖直杆覆盖在第一TK砂浆层内,对于竖直杆起到更全面的防护作用。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.在裂缝内灌注HW水溶性聚酯浆材,由于HW水溶性聚酯浆材有利于裂缝与其他防水密封材料的混溶;同时,环氧胶泥具有的极强的防水防腐能力、非硫化丁基橡胶具有的防止应力集中的特点以及TK砂浆具有补偿收缩功能和护筋防锈的功能而且环氧基液可增强TK砂浆层的粘结抗拉强度,有效的对输水管的裂缝处进行加固。
2.竖直杆、杆套和圆环链的设置进一步固定裂缝,防止裂缝的进一步扩大,延长了输水管裂缝处加固后的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的竖直杆、杆套和圆环链结构示意图。
图中,1、输水管;2、裂缝;3、修补槽;4、TK砂浆层;5、环氧基液;6、非硫化丁基橡胶层;7、环氧胶泥层;8、第一TK砂浆层;9、竖直杆;91、杆套;911、固定孔;912、连接孔;92、圆环链;93、紧固件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的水库输水管裂缝处加固结构,包括输水管1以及出现在输水管1上的裂缝2,裂缝2内填充有HW水溶性聚酯浆材,以便利用HW水溶性聚酯浆材与其他浆料混溶性好的特点,使得裂缝2更容易与其他防水密封材料的混溶。
如图1所示,输水管1上的裂缝2的顶端开设有修补槽3,修补槽3为深度40mm的方形槽,修补槽3的槽口与输水管1的外管壁平齐,修补槽3内从上到下依次设置有TK砂浆层4、环氧基液5、非硫化丁基橡胶层6和环氧胶泥层7。其中,TK砂浆层4的厚度为27mm,非硫化丁基橡胶层的厚度为10mm,环氧胶泥层7的厚度为3mm。环氧基液5可增强TK砂浆层4的粘结抗拉强度,显著提升TK砂浆层4的效果。由此,环氧胶泥层7具有的极强的防水防腐能力、非硫化丁基橡胶层6具有的防止应力集中的特点以及TK砂浆层4具有补偿收缩功能和护筋防锈的功能有效的对输水管1的裂缝2处进行加固。
如图1、2所示,输水管1的外管壁上设置有第一TK砂浆层8,第一TK砂浆层8内设置有竖直杆9,竖直杆9有两个,且位于修补槽3槽口相对的两侧;两个竖直杆9的外周面上均套设有杆套91,杆套91位于竖直杆9的中部,两个杆套91相互靠近的一侧均焊接固定有圆环链92,圆环链92、杆套91和竖直杆9的外层均涂设有防锈层。竖直杆9的外周面上设置有固定孔911,杆套91上设置有与固定孔911相对应的连接孔912,连接孔912和固定孔911上插设有紧固件93,该紧固件93为螺钉。由此,竖直杆9、杆套91和圆环链92的存在有效进一步固定裂缝2,防止裂缝2的进一步扩大。
本实施例的实施原理为:输水管1出现裂缝2的过程中会根据裂缝2的情况,在裂缝2上开凿修补槽3,然后,首先往裂缝2内灌注HW水溶性聚酯浆材,随后在修补槽3的底部铺设环氧胶泥层7填平,其次是在环氧胶泥层7的顶端铺设非硫化丁基橡胶层6,再往非硫化丁基橡胶层6的顶端铺设TK砂浆层4之前会添加环氧基液5以增强TK砂浆的粘结抗拉强度;最后在输水管1的外管壁上铺设一层第一TK砂浆层8,为防止修补槽3相对于裂缝2发生位移,从而避免导致形成二次裂缝2,采用竖直杆9、杆套91和圆环链92对修补槽的槽口进一步固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.水库输水管裂缝处加固结构,包括输水管(1)以及出现在输水管(1)上的裂缝(2),其特征在于:所述输水管(1)裂缝(2)处的顶端开设有修补槽(3),所述修补槽(3)从下到上依次设置有环氧胶泥层(7)、非硫化丁基橡胶层(6)和TK砂浆层(4),所述裂缝(2)内填充有HW水溶性聚酯浆材,所述非硫化丁基橡胶层(6)与TK砂浆层(4)之间涂设有环氧基液(5),所述TK砂浆层(4)与输水管(1)的外管壁平齐。
2.根据权利要求1所述的水库输水管裂缝处加固结构,其特征在于:所述环氧胶泥层(7)的厚度为3mm。
3.根据权利要求1所述的水库输水管裂缝处加固结构,其特征在于:所述非硫化丁基橡胶层(6)的厚度为10mm。
4.根据权利要求1所述的水库输水管裂缝处加固结构,其特征在于:所述TK砂浆层(4)的厚度为27mm。
5.根据权利要求1所述的水库输水管裂缝处加固结构,其特征在于:所述输水管(1)的外管壁上设置有两个竖直杆(9),两个所述竖直杆(9)位于修补槽(3)槽口的相对两侧,两个所述竖直杆(9)上均套设有杆套(91),两个所述杆套(91)之间设置有圆环链(92)。
6.根据权利要求5所述的水库输水管裂缝处加固结构,其特征在于:所述杆套(91)的外周面上设置有连接孔(912),所述竖直杆(9)上设置有与固定孔(911)相对应的固定孔(911),所述固定孔(911)和连接孔(912)上插设有紧固件(93)。
7.根据权利要求6所述的水库输水管裂缝处加固结构,其特征在于:所述竖直杆(9)、杆套(91)和圆环链(92)的外层均涂设有防锈层。
8.根据权利要求7所述的水库输水管裂缝处加固结构,其特征在于:所述输水管(1)的外管壁上设置有第一TK砂浆层(8)所述竖直杆(9)位于第一TK砂浆层(8)内。
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