CN210860161U - 一种化工用储气罐进气口防腐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用储气罐进气口防腐结构，包括设备本体和进气口，所述进气口的内部套接有进气管，所述进气管远离进气口的一端侧壁上固定套接有中空套管，所述中空套管螺纹套接在进气口的侧壁上，所述中空套管靠近进气口的一端内壁设有与其位置对应的螺纹槽，且进气口的侧壁上设有与螺纹槽相互啮合的外螺纹，所述中空套管的侧壁上环形等间距设有多个将其固定在进气口上的锁紧机构，所述进气管的侧壁与进气口的内壁密封连接。本实用新型结构简单，操作方便，便于对进气口处的防腐结构进行拆卸安装，且通过安装防腐机构有效提高了储气罐进气口处的耐腐蚀性，从而延长储气罐的使用寿命，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及储气罐技术领域，尤其涉及一种化工用储气罐进气口防腐结构。
背景技术
储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用。在化工用储气罐的进气口的位置，会出现高温、腐蚀介质、高强气体冲刷情况，加大了腐蚀结构的磨蚀裕度，极易造成进气口被腐蚀刺穿，影响后期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用储气罐进气口防腐结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工用储气罐进气口防腐结构，包括设备本体和进气口，所述进气口的内部套接有进气管，所述进气管远离进气口的一端侧壁上固定套接有中空套管，所述中空套管螺纹套接在进气口的侧壁上，所述中空套管靠近进气口的一端内壁设有与其位置对应的螺纹槽，且进气口的侧壁上设有与螺纹槽相互啮合的外螺纹，所述中空套管的侧壁上环形等间距设有多个将其固定在进气口上的锁紧机构，所述进气管的侧壁与进气口的内壁密封连接，所述进气管远离进气口的一端固定连接有弧形过渡管，所述弧形过渡管的上端固定连接有连接管，所述连接管的上端固定连接有环氧玻璃钢，所述环氧玻璃钢的上端焊接有连接法兰盘。
优选地，所述进气口的内壁上包覆有环形环氧树脂板，且环形环氧树脂板的内壁与进气管的侧壁相抵。
优选地，所述进气管的侧壁上焊接有碳纤维管。
优选地，所述锁紧机构为锁紧螺钉，且进气口的侧壁上环形等间距设有多个与锁紧螺钉位置对应的螺纹孔，所述锁紧螺钉与螺纹孔螺纹连接。
优选地，所述弧形过渡管和连接管的侧壁上均涂覆有重防腐涂料，如环氧树脂涂料。
优选地，所述连接法兰盘的内壁上固定套接有橡胶密封圈，且连接法兰盘的侧壁上环形等间距设有多个安装孔。
本实用新型中，当在进气时，通过连接法兰盘与进气设备的进气端的法兰盘固定连接，气体通过连接管、弧形过渡管，最后通过进气管导入设备本体内，气体在通过弧形过渡管时，由于弧形结构的设计，从而对导入进来的气体起到一个缓冲作用，避免由于气体的冲击力过大而损坏进气管，进气管侧壁上设置有碳纤维管，在一定程度上有效提高进气管的耐腐蚀性。本实用新型结构简单，操作方便，便于对进气口处的防腐结构进行拆卸安装，且通过安装防腐机构有效提高了储气罐进气口处的耐腐蚀性，从而延长储气罐的使用寿命，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工用储气罐进气口防腐结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工用储气罐进气口防腐结构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种化工用储气罐进气口防腐结构设备本体与进气口结合处的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种化工用储气罐进气口防腐结构进气口处的侧视图；
图5为本实用新型提出的一种化工用储气罐进气口防腐结构的连接法兰盘与橡胶密封圈结合处的俯视图。
图中：1设备本体、2进气口、3进气管、4中空套管、5锁紧机构、6环形环氧树脂板、7碳纤维管、8弧形过渡管、9连接管、10环氧玻璃钢、11连接法兰盘、12重防腐涂料、13橡胶密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种化工用储气罐进气口防腐结构，包括设备本体1和进气口2，进气口2的内部套接有进气管3，进气管3远离进气口2的一端侧壁上固定套接有中空套管4，中空套管4螺纹套接在进气口2的侧壁上，通过中空套管4与进气口2的螺纹连接，从此使得进气管3套设在进气口2的内部，同时进气口2侧壁上的环形环氧树脂板6提高了进气管3与进气口2之间的密封性，且螺纹连接便于对中空套管4进行拆卸安装，中空套管4靠近进气口2的一端内壁设有与其位置对应的螺纹槽，且进气口2的侧壁上设有与螺纹槽相互啮合的外螺纹，中空套管4的侧壁上环形等间距设有多个将其固定在进气口2上的锁紧机构5，锁紧机构5进一步提高了中空套管4与进气口2之间的稳固性，进气管3的侧壁与进气口2的内壁密封连接，进气管3远离进气口2的一端固定连接有弧形过渡管8，弧形过滤管8对导入进来的气体起到一定的缓冲作用，避免由于气体的冲击力过大而损坏进气管3，弧形过渡管8的上端固定连接有连接管9，连接管9的上端固定连接有环氧玻璃钢10，环氧玻璃钢10具有很强的耐腐蚀性，环氧玻璃钢10的上端焊接有连接法兰盘11。
本实用新型中，进气口2的内壁上包覆有环形环氧树脂板6，且环形环氧树脂板6的内壁与进气管3的侧壁相抵，环形环氧树脂板6具有粘附力强、收缩性强等特点，能够提高进气口2与进气管3之间的密封性。进气管3的侧壁上焊接有碳纤维管7，碳纤维管7具有强度高，寿命长、耐腐蚀，耐高温、耐磨损等特点，有效避免进气管3受到腐蚀。锁紧机构5为锁紧螺钉，且进气口2的侧壁上环形等间距设有多个与锁紧螺钉位置对应的螺纹孔，锁紧螺钉与螺纹孔螺纹连接。弧形过渡管8和连接管9的侧壁上均涂覆有重防腐涂料12，如环氧树脂涂料。连接法兰盘11的内壁上固定套接有橡胶密封圈13，且连接法兰盘11的侧壁上环形等间距设有多个安装孔。
本实用新型中，在使用时，通过中空套管4螺纹套接在进气口2上，从而将进气管3套设在进气口2的内部，并通过多个锁紧机构5将中空套管4与进气口2固定连接，提高进气管3与进气口2的稳定性，当在进气时，通过连接法兰盘11与进气设备的进气端的法兰盘固定连接，气体通过连接管9、弧形过渡管8，最后通过进气管3导入设备本体1内，气体在通过弧形过渡管8时，由于弧形结构的设计，从而对导入进来的气体起到一个缓冲作用，避免由于气体的冲击力过大而损坏进气管3，进气管3侧壁上设置有碳纤维管7，在一定程度上有效提高进气管3的耐腐蚀性，从而对进气口2处提供保护作用，同时中空套管4为螺纹套接在进气口2上，便于对进气口2处的防腐结构进行拆卸安装，方便检修或更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工用储气罐进气口防腐结构，包括设备本体（1）和进气口（2），其特征在于，所述进气口（2）的内部套接有进气管（3），所述进气管（3）远离进气口（2）的一端侧壁上固定套接有中空套管（4），所述中空套管（4）螺纹套接在进气口（2）的侧壁上，所述中空套管（4）靠近进气口（2）的一端内壁设有与其位置对应的螺纹槽，且进气口（2）的侧壁上设有与螺纹槽相互啮合的外螺纹，所述中空套管（4）的侧壁上环形等间距设有多个将其固定在进气口（2）上的锁紧机构（5），所述进气管（3）的侧壁与进气口（2）的内壁密封连接，所述进气管（3）远离进气口（2）的一端固定连接有弧形过渡管（8），所述弧形过渡管（8）的上端固定连接有连接管（9），所述连接管（9）的上端固定连接有环氧玻璃钢（10），所述环氧玻璃钢（10）的上端焊接有连接法兰盘（11）。
2.根据权利要求1所述的一种化工用储气罐进气口防腐结构，其特征在于，所述进气口（2）的内壁上包覆有环形环氧树脂板（6），且环形环氧树脂板（6）的内壁与进气管（3）的侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种化工用储气罐进气口防腐结构，其特征在于，所述进气管（3）的侧壁上焊接有碳纤维管（7）。
4.根据权利要求1所述的一种化工用储气罐进气口防腐结构，其特征在于，所述锁紧机构（5）为锁紧螺钉，且进气口（2）的侧壁上环形等间距设有多个与锁紧螺钉位置对应的螺纹孔，所述锁紧螺钉与螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工用储气罐进气口防腐结构，其特征在于，所述弧形过渡管（8）和连接管（9）的侧壁上均涂覆有重防腐涂料（12），如环氧树脂涂料。
6.根据权利要求1所述的一种化工用储气罐进气口防腐结构，其特征在于，所述连接法兰盘（11）的内壁上固定套接有橡胶密封圈（13），且连接法兰盘（11）的侧壁上环形等间距设有多个安装孔。
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