CN210859897U - 全密封气动三通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全密封气动三通阀，全密封气动三通阀包括第一管道、第二管道、阀体和第三管道，第一管道和第二管道与阀体一端连通，阀体另一端与第三管道连通，用于固定气缸的气缸座和气缸连接，气缸座与第一管道或第二管道固定，气缸的伸缩杆和摇把的一端铰接，摇把的另一端与转动轴连接，轴承座位于阀体外，转动轴的一端插入轴承座，转动轴的另一端穿过了阀体，转动轴的插入阀体的一端限制在阀体内部，位于阀体内侧的转动轴连接有封堵，转动轴穿过的阀体内壁与封堵紧贴，封堵紧贴阀体内壁的面大于第一管道的管道口和第二管道的管道口，阀体内壁上设有限位挡铁，本实用新型提供了一种经济实用、能够实现全密封的气动三通阀。

Description

全密封气动三通阀

技术领域

本发明属于粉料或混合物料排放控制的阀门技术领域，特别涉及全密封气动三通阀。

背景技术

目前，我国的三通阀总类繁多，包括气动三通阀、电液压三通阀。但在粉料输送中很少见，因为普通三通阀很难满足在带有风压的情况下正常使用。对阀门的密封性能要求很高。

我国粉料输送三路导通方面，由原来采用两个或多个管道蝶阀进行互换导通控制，逐渐发展到采用三通阀进行互换导通，以切断或选择导通管道内粉料输送，从而达到启闭或选择性调节输送管线的目的。

因此，目前需要一种经济实用、能够实现全密封的气动三通阀。

实用新型内容

实用新型目的

为了解决带有风压的粉料在输送中密封的问题和三通阀进行互换导通的切换问题，本实用新型提供一种全密封气动三通阀。

技术方案

一种全密封气动三通阀，包括第一管道、第二管道、阀体和第三管道，第一管道和第二管道与阀体一端连通，阀体另一端与第三管道连通，用于固定气缸的气缸座和气缸连接，气缸座与第一管道或第二管道固定，气缸的伸缩杆和摇把的一端铰接，摇把的另一端与转动轴连接，轴承座位于阀体外，轴承座固定在第一管道和第二管道上，轴承座到第一管道和第二管道的距离相等，转动轴的一端插入轴承座，转动轴的另一端穿过了阀体，转动轴的插入阀体的一端限制在阀体内部，位于阀体内侧的转动轴连接有封堵，转动轴穿过的阀体内壁与封堵紧贴，封堵紧贴阀体内壁的面大于第一管道的管道口和第二管道的管道口，阀体内壁上设有限位挡铁。

所述气缸座侧壁穿过了一根气缸轴，气缸轴将气缸座和气缸的主体连接在一起。所述封堵包括轴套、连接板、堵片、轴套底板和轴套弹簧，转动轴与阀体内的轴套通过连接板连接，轴套的一端与轴套底板连接，轴套底板位于靠近第三管道的一侧，轴套弹簧设于轴套内，轴套的另一端插有将轴套弹簧挤压的堵片，堵片紧贴阀体内壁的面大于第一管道的管道口和第二管道的管道口。

所述转动轴位于阀体内的端部为大头端，转动轴插入轴承座的端部为小头端，转动轴横截面的半径大小从大头端到小头端逐级递减，转动轴设有用于连接摇把的凹槽，所述摇把设有与转动轴凹槽相匹配的凹槽，转动轴的凹槽和摇把的凹槽通过插入键将转动轴和摇把连接在一起。

所述转动轴上位于阀体的外侧套有拉紧弹簧和螺母，螺母通过转动轴的外螺纹固定在转动轴上，螺母与阀体将拉紧弹簧压紧。

所述拉紧弹簧和螺母之间设有垫圈。

所述连接板上有加强板，连接板两端设有与轴套和转动轴连接的半圆形凹槽。

所述摇把为弯曲状。

所述阀体与第三管道的外圈连接处分别有相匹配的凹槽，凹槽内设有密封胶条。

所述密封胶条截面的整体形状似扇形，密封胶条内部设有三个空腔，空腔位于左右两侧和下侧，左右两侧的空腔中间位置设有竖直的加强筋，加强筋下端向两侧分开，形成了下侧的空腔。

优点及效果：

本实用新型产品的密封性好，三通切换顺畅，操作简单，经济实用，工作稳定，故障率低，使用寿命长，该产品在使用过程中非常环保。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为沿阀体切开后的主视图；

图3为轴承座的主视图；

图4为气缸、气缸座、摇把和转动轴连接示意图；

图5为转动轴示意图；

图6为转动轴凹槽的剖视图；

图7为连接板示意图；

图8为摇把和转动轴连接示意图；

图9为堵片、轴套和轴套弹簧连接示意图；

图10为气缸座透视图；

图11为气缸座与第一管道或第二管道固定图；

图12为密封胶条示意图；

附图标记说明：

1、第一管道，2、第二管道，3、轴承座，4、气缸，5、气缸座，6、摇把，7、拉紧弹簧，8、阀体，9、堵片，10、轴套，11、轴套弹簧，12、转动轴，13、密封胶条，14、连接板，15、限位挡铁，16、第三管道，17、轴套底板，18、加强板，19、气缸轴，20、螺母，21、垫圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1-图12所示，一种全密封气动三通阀，包括第一管道1、第二管道2、阀体8和第三管道16，第一管道1和第二管道2与阀体8一端连通，第一管道1和第二管道2与阀体8是焊接在一起的，阀体8另一端与第三管道16连通，阀体8另一端与第三管道16外圈通过螺栓固定，用于固定气缸4的气缸座5和气缸4连接，气缸4的生产厂家为宁波索特气动成套设备有限公司，气缸4的型号为SC-63X200，气缸座5与第一管道1或第二管道2固定，气缸4的伸缩杆和摇把6的一端铰接，摇把6的另一端与转动轴12连接，轴承座3位于阀体8外，轴承座3固定在第一管道1和第二管道2上，轴承座3到第一管道1和第二管道2的距离相等，转动轴12的一端插入轴承座3，转动轴12的另一端穿过了阀体8，转动轴12的插入阀体8的一端限制在阀体8内部，位于阀体8内侧的转动轴12连接有封堵，转动轴12穿过的阀体8内壁与封堵紧贴，封堵紧贴阀体8内壁的面大于第一管道1的管道口和第二管道2的管道口，阀体8内壁上设有用于限制连接板14旋转的限位挡铁15，限位挡铁15用于限制连接板14的位置，使与连接板14连接的封堵可以正好盖住第一管道1的管道口和第二管道2的管道口。

气缸座5侧壁穿过了一根气缸轴19，气缸轴19将气缸座5和气缸4的主体连接在一起，气缸轴19用于调节气缸4的位置。

封堵包括轴套10、连接板14、堵片9、轴套底板17和轴套弹簧11，转动轴12与阀体8内的轴套10通过连接板14焊接在一起，轴套10的一端与轴套底板17连接，轴套底板17焊接在轴套10底部，轴套底板17位于靠近第三管道16的一侧，轴套弹簧11设于轴套10内，轴套弹簧11焊接在轴套底板17上，轴套10的另一端插有将轴套弹簧11挤压的堵片9，轴套弹簧11用于将堵片9紧贴阀体8内壁，阀体8内壁为抛光的金属壁，堵片9为抛光的金属片，堵片9紧贴阀体8内壁的面大于第一管道1的管道口和第二管道2的管道口，堵片9由块体和片体焊接而成，块体与轴套弹簧11连接，块体插入在轴套10内，堵片9用于盖住第一管道1的管道口或第二管道2的管道口。

转动轴12位于阀体8内的端部为大头端，转动轴12插入轴承座3的端部为小头端，转动轴12横截面的半径大小从大头端到小头端逐级递减，转动轴12设有用于连接摇把6的凹槽，所述摇把6设有与转动轴12凹槽相匹配的凹槽，转动轴12的凹槽和摇把6的凹槽通过插入键将转动轴12和摇把6连接在一起。

所述转动轴12上位于阀体8的外侧套有拉紧弹簧7和螺母20，螺母20通过转动轴12的外螺纹固定在转动轴12上，螺母20与阀体8将拉紧弹簧7压紧，拉紧弹簧7用于拉紧转动轴12，使堵片9可以紧贴阀体8内壁。

拉紧弹簧7和螺母20之间设有垫圈21，垫圈21用于与拉紧弹簧7固定。

所述连接板14上有加强板18，连接板14两端设有与轴套10和转动轴12连接的半圆形凹槽，加强板18用于增加连接板14的稳定性。

摇把6为弯曲状。

阀体8与第三管道16的外圈连接处分别有相匹配的凹槽，凹槽内设有密封胶条13，密封胶条13为了更好的密封阀体8与第三管道16，防止细小的粉料在高压的作用下，从阀体8与第三管道16间散出。

密封胶条13截面的整体形状似扇形，密封胶条13内部设有三个空腔，空腔位于左右两侧和下侧，左右两侧的空腔中间位置设有竖直的加强筋，加强筋为了减少密封胶条13在挤压的过程中的变形，保证密封，密封胶条13形状的，加强筋下端向两侧分开，形成了下侧的空腔。

全密封气动三通阀工作时，堵片9盖住第一管道1管道口，从第三管道16口开始输送带有气压的粉料，粉料只能从第二管道2管道吹出，等到输送了指定数量粉料时需要进行管道切换，管道进行切换时，启动气缸4，气缸4的伸缩杆推动摇把6，摇把6带动转动轴12一端转动，转动轴12另一端通过连接板14带动轴套10中的堵片9转动，堵片9从第一管道1管道口，转向第二管道2管道口，通过限位挡铁15限制连接板14的位置，使堵片9能够盖住管第二管道2道口，此时，粉料只能从第一管道1管道吹出，从而实现从第二管道2向第一管道1的切换导通，以此类推，也可以实现从第一管道1向第二管道2的切换导通。

Claims (10)

1.一种全密封气动三通阀，其特征在于：包括第一管道（1）、第二管道（2）、阀体（8）和第三管道（16），第一管道（1）和第二管道（2）与阀体（8）一端连通，阀体（8）另一端与第三管道（16）连通，用于固定气缸（4）的气缸座（5）和气缸（4）连接，气缸座（5）与第一管道（1）或第二管道（2）固定，气缸（4）的伸缩杆和摇把（6）的一端铰接，摇把（6）的另一端与转动轴（12）连接，轴承座（3）位于阀体（8）外，轴承座（3）固定在第一管道（1）和第二管道（2）上，轴承座（3）到第一管道（1）和第二管道（2）的距离相等，转动轴（12）的一端插入轴承座（3），转动轴（12）的另一端穿过了阀体（8），转动轴（12）的插入阀体（8）的一端限制在阀体（8）内部，位于阀体（8）内侧的转动轴（12）连接有封堵，转动轴（12）穿过的阀体（8）内壁与封堵紧贴，封堵紧贴阀体（8）内壁的面大于第一管道（1）的管道口和第二管道（2）的管道口，阀体（8）内壁上设有限位挡铁（15）。

2.根据权利要求1所述的全密封气动三通阀，其特征在于：所述气缸座（5）侧壁穿过了一根气缸轴（19），气缸轴（19）将气缸座（5）和气缸（4）的主体连接在一起。

3.根据权利要求1所述的全密封气动三通阀，其特征在于：所述封堵包括轴套（10）、连接板（14）、堵片（9）、轴套底板（17）和轴套弹簧（11），转动轴（12）与阀体（8）内的轴套（10）通过连接板（14）连接，轴套（10）的一端与轴套底板（17）连接，轴套底板（17）位于靠近第三管道（16）的一侧，轴套弹簧（11）设于轴套（10）内，轴套（10）的另一端插有将轴套弹簧（11）挤压的堵片（9），堵片（9）紧贴阀体（8）内壁的面大于第一管道（1）的管道口和第二管道（2）的管道口。

4.根据权利要求3所述的全密封气动三通阀，其特征在于：所述连接板（14）上有加强板（18），连接板（14）两端设有与轴套（10）和转动轴（12）连接的半圆形凹槽。

5.根据权利要求1所述的全密封气动三通阀，其特征在于：所述转动轴（12）位于阀体（8）内的端部为大头端，转动轴（12）插入轴承座（3）的端部为小头端，转动轴（12）横截面的半径大小从大头端到小头端逐级递减，转动轴（12）设有用于连接摇把（6）的凹槽，所述摇把（6）设有与转动轴（12）凹槽相匹配的凹槽，转动轴（12）的凹槽和摇把（6）的凹槽通过插入键将转动轴（12）和摇把（6）连接在一起。

6.根据权利要求5所述的全密封气动三通阀，其特征在于：所述转动轴（12）上位于阀体（8）的外侧套有拉紧弹簧（7）和螺母（20），螺母（20）通过转动轴（12）的外螺纹固定在转动轴（12）上，螺母（20）与阀体（8）将拉紧弹簧（7）压紧。

7.根据权利要求6所述的全密封气动三通阀，其特征在于：所述拉紧弹簧（7）和螺母（20）之间设有垫圈（21）。

8.根据权利要求1所述的全密封气动三通阀，其特征在于：所述摇把（6）为弯曲状。

9.根据权利要求1所述的全密封气动三通阀，其特征在于：所述阀体（8）与第三管道（16）的外圈连接处分别有相匹配的凹槽，凹槽内设有密封胶条（13）。

10.根据权利要求9所述的全密封气动三通阀，其特征在于：所述密封胶条（13）截面的整体形状似扇形，密封胶条（13）内部设有三个空腔，空腔位于左右两侧和下侧，左右两侧的空腔中间位置设有竖直的加强筋，加强筋下端向两侧分开，形成了下侧的空腔。

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