CN210858675U - 射孔弹倾斜固定定位用弹架 - Google Patents

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熊健
高璐
徐志国
廉宏峰
王伟
杨龙
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DAQING OILFIELD PERFORATION EQUIPMENT Co.,Ltd.
Daqing Petroleum Administration Bureau
China National Petroleum Corp
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PERFORATING BULLET FACTORY OF DAQING PETROLEUM ADMINISTRATION BUREAU
Daqing Petroleum Administration Bureau
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Abstract

一种射孔弹倾斜固定定位用弹架。主要解决现有的薄壁管射孔弹架需要配备多种类型的弹托而提高成本以及导爆索无法内置的问题。其特征在于：所述弹架主体(1)管壁上开有弹孔(3)，且弹孔(3)轴线与弹架主体(1)轴线的夹角α≥45°，所述弹孔(3)内置有射孔弹(2)。该射孔弹倾斜固定定位用弹架可以不使用弹托，节约了成本，使操作更简便，能可靠保证射孔弹射角精度。

Description

射孔弹倾斜固定定位用弹架
技术领域
本实用新型涉及油田射孔作业领域，具体说是一种射孔弹倾斜固定定位用弹架。
背景技术
目前常规弹架，射孔弹是沿垂直于弹架管的轴心线成螺旋状布局，其射流垂直于轴心线。随着射孔作业的工艺不断改进，正交网缝、定方位、定射角射孔等新工艺的应用，要求射孔弹与弹架管径向平面间成一定射角(即夹角)进行射孔，这样就要求射孔弹在弹架上必须倾斜一定角度进行固定定位，才能形成一定射角的射流。因弹架管是薄壁钢管，而射孔弹的外形是圆柱和圆锥台的组合体，它倾斜后，在弹架管内没有足够的支撑点，造成固定定位困难。射孔弹在弹架上的定位是否可靠，关系到射孔夹角的准确性，直接影响射孔的效果。
现有的正交网缝、定方位、定射角射孔枪，倾斜射角大于15度的弹架，固定射孔弹的主要结构是由两部分组成，一是2mm壁厚的钢管弹架，二是需塞入弹架管内的塑料弹托。射孔弹装配到弹架的方式如下，先把塑料弹托装入钢管弹架内腔，调整弹托到预定位置，使弹架上的预留孔与弹托上的倾斜孔对正，射孔弹先穿过弹架上的预留孔，然后装入弹托上的倾斜孔，因弹托上的内孔与射孔弹外圆之间是过盈紧配合，需使用橡胶榔头敲击射孔弹至弹托内指定位置。这样射孔弹利用弹托上的孔道紧配合，实现了对射孔弹进行位置与角度的固定。这种结构的弹架虽然可以保证射孔弹产生的射流按设计要求的角度、方向射孔，但是由于需射孔的每口油井，它的射孔相位、孔距和射孔夹角等参数经常发生变化，因此需准备的弹托类型较多，装配时易产生弹托类型混杂，导致装配错误，弹架成本高以及导爆索无法内置等问题。
实用新型内容
为了克服现有的射孔弹架需要配备多种类型的弹托而提高成本的不足，本实用新型提供一种射孔弹倾斜固定定位用弹架，该射孔弹倾斜固定定位用弹架省去弹托，利用数控激光切割，在弹架管本体上加工出射孔弹固定定位结构，射孔弹装配定位时不需要弹托，节约了成本，使操作更简便，实现导爆索在弹架管内置的连接方式，能可靠保证射孔弹射角精度。
本实用新型的技术方案是：一种射孔弹倾斜固定定位用弹架，包括薄壁管弹架主体，所述弹架主体管壁上开有弹孔，且弹孔轴线与弹架主体轴线的夹角α≥45°，所述弹孔内置有射孔弹。
所述射孔弹头部通过定位台阶限位，尾部通过紧固支架固定。
所述射孔弹尾部通过定位台阶限位，射孔弹的一侧设有定位支架，且射孔弹头部通过紧固支架固定。
本实用新型具有如下有益效果：1、定位、定向准确可靠，避免了弹托与弹架装配时的间隙对射孔定位、定向的影响；2、生产成本低，省去了装配时的重要组件弹托，降低生产成本；3、生产效率高采用激光切割工艺技术，可快速加工各种射角用弹架，精度高；4、装配方便，对操作者技术水平要求低，去除了弹托装配环节，与常规装配方式相似，装配过程简单；5、拓展了射孔枪弹架的产品种类，可形成系列直径的射孔弹倾斜固定用弹架。6、可实现导爆索在弹架管内置连接方式。
附图说明
图1是本实用新型中射孔弹正装弹架的主视图；
图2是本实用新型中射孔弹反装弹架的主视图；
图3是射孔弹正装弹架的展开图；
图4是射孔弹反装弹架的展开图。
图中1-弹架主体，2-射孔弹，3-弹孔，4-紧固支架，5-定位支架，6-定位台阶，7-水平弹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1、图2所示，一种射孔弹倾斜固定定位用弹架，包括弹架主体1，所述弹架主体1管壁上开有弹孔3，弹孔3穿过相对的两侧管壁，弹孔3轴线与弹架主体1轴线相交，且弹孔3轴线与弹架主体1轴线的夹角α≥45°，所述弹孔3内置有射孔弹2。
该弹架分为射孔弹正装弹架和射孔弹反装弹架，其中射孔弹正装弹架如图1，将射孔弹2头部由下至上填装进弹孔3内，射孔弹2头部通过定位台阶6限位，下端尾部通过紧固支架4固定。该弹架采用激光切割，直接切割出弹孔3和紧固支架4，切割后的弹架展开图如图3。在填装射孔弹2前，用专用工具将紧固支架4向弹架主体1的中心按压，按压成接近垂直状态；这时将射孔弹2头部向前放进弹孔3内，头部端面顶在定位台阶6上，弹尾一端的圆柱面与弹孔加工形成的相贯线贴合；然后用专用工具将紧固支架向外拉，使其顶在射孔弹2弹尾的锥面上，从而将射孔弹固定。
射孔弹反装弹架如图2，将射孔弹2尾部由下至上填装进弹孔3内，射孔弹2尾部通过定位台阶6限位，射孔弹2的一侧设有定位支架5，且射孔弹2头部通过紧固支架4固定。该弹架同样采用激光切割，直接切割出弹孔3、紧固支架4和定位支架5，切割后的弹架展开图如图4。在填装射孔弹2前，用专用工具将定位支架5按压到合适位置，将射孔弹2尾部向前放进弹孔3内，尾部端面顶在定位台阶6上，弹头一端的圆柱面一边与弹孔加工形成的相贯线贴合，另一边与定位支架5接触，保证了射孔弹2的可靠定位；然后用专用工具拧动紧固支架4压住射孔弹2头端面，就完成了对射孔弹的固定。
如图3、图4所示，弹架上同时加工有倾斜的弹孔3和垂直弹孔7，采用垂直弹孔和倾斜弹孔相组合的形式，其中倾斜弹孔的倾斜角度可以根据具体工况确定。运用了立体图模拟成型，平面展开相贯线，数字编程，采用激光数控切割工艺加工而成。通过弹架本身实现对射孔弹的固定，省去了弹托，从而降低了成本，简化了装配过程。

Claims (1)

1.一种射孔弹倾斜固定定位用弹架，包括薄壁管弹架主体（1），其特征在于：所述弹架主体（1）管壁上开有弹孔（3），且弹孔（3）轴线与弹架主体（1）轴线的夹角α≥45°，所述弹孔（3）内置有射孔弹（2）, 所述射孔弹（2）尾部通过定位台阶（6）限位，射孔弹（2）的一侧设有定位支架（5），且射孔弹（2）头部通过紧固支架（4）固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110617037A (zh) * 2019-07-10 2019-12-27 大庆石油管理局有限公司 射孔弹倾斜固定定位用弹架

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