CN220418225U - 一种安全拆分多种口径子弹的装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种安全拆分多种口径子弹的装置,涉及拆分工具技术领域,该装置包括收集筒、子弹夹紧装置和冲击头;子弹夹紧装置包括:上盖和夹紧组件,上盖与收集筒的顶部可拆卸连接,夹紧组件用于夹紧弹壳,夹紧组件能够放置在容置腔内部的第一台阶面上,通过上盖将夹紧组件压紧在收集筒的第一台阶面上;冲击头与收集筒的底部可拆卸连接。本装置在拆弹时无需直接夹紧弹头和弹壳,有效避免了弹头和弹壳的损伤,同时解决了现有夹紧机构无法夹住各种口径弹头的问题,可利用惯性原理甩动,可以实现不同口径及形状子弹的安全拆分,具备使用方便、安全可靠的特点,能快速拆解弹头和弹壳,提高拆解效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆分工具技术领域,具体涉及一种安全拆分多种口径子弹的装置。
背景技术
在枪弹试验过程中发现,制式子弹不能满足不同标准的试验需求,特别是V50弹道极限速度测试(某一种枪弹类型对试样形成穿透概率为50%的着靶速度)的试验需求,有必要将不同口径子弹安全拆分为弹头、火药与弹壳,然后通过填充不同质量的火药,组装成可发射出不同弹速的子弹。再对子弹进行拆分时,由于弹头与弹壳之间配合紧密,拆分时所需拔出力大,安全分离不易,且容易对弹头和弹壳造成损伤,影响子弹的弹头与弹壳的拆分效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供安全拆分多种口径子弹的装置,用以解决现有技术现有的弹头和弹壳拆分不易,进而影响子弹的弹头与弹壳的拆分效率的问题。
基于上述目的,本申请提供的安全拆分多种口径子弹的装置,包括:收集筒、子弹夹紧装置和冲击头;
所述收集筒的底部封闭,并且收集筒具有用以容纳弹头的容置腔;
所述子弹夹紧装置包括:上盖和夹紧组件,所述上盖与所述收集筒的顶部可拆卸连接,所述夹紧组件用于夹紧弹壳,所述夹紧组件能够放置在容置腔内部的第一台阶面上,通过上盖将夹紧组件压紧在所述收集筒的第一台阶面上;
所述夹紧组件包括:底座、夹块护板、夹块、挡板和弹簧组件;
其中,所述底座的下部的第二台阶面用于与所述收集筒的容置腔内部的第一台阶面抵接;所述底座的中部沿轴向设置有与容置腔贯通的通孔;所述底座的上端面沿圆周方向设置有多个间距相同的呈扇形的连接板,多个连接板与底座之间形成多个用于装配夹块的通道,所述连接板的上端面通过第一固定件与呈扇形的所述夹块护板连接,并且所述夹块护板的两侧端部伸入至通道内;
所述夹块放置在通道内,所述夹块正对于通孔的第一端面的顶部设置有限位台阶,所述限位台阶能够与弹壳的底部的卡槽抵接,所述夹块与所述夹块护板相对的两侧面设置有凹槽,所述夹块护板两侧端部的插入至夹块的凹槽,使得夹块能够沿着通道的长度方向滑动;
所述挡板设置在底座的周侧用以封闭通道,所述弹簧组件位于通道内,并且所述弹簧组件的一端与所述挡板活动连接,另一端与所述夹块固定连接;
所述冲击头与收集筒的底部可拆卸连接。
进一步地,所述弹簧组件包括:弹簧和连接杆,所述夹块正对挡板的一端设置有连接孔,所述挡板正对通道的端面设置有贯穿挡板的安装孔,所述弹簧套设在连接杆上,所述连接杆的一端与所述夹块上的连接孔固定连接,所述连接杆的另一端穿设于所述安装孔,所述弹簧的两端分别与所述夹块和所述挡板相抵接。
进一步地,所述冲击头设置有内螺纹孔,所述收集筒的底部设置有与所述冲击头相配合的外螺纹杆,所述冲击头与所述收集筒通过螺纹连接。
进一步地,所述上盖的内壁设置有内螺纹,所述收集筒的顶部设置有与所述上盖的内螺纹相配合的外螺纹,所述上盖与所述收集筒通过螺纹连接;
并且,所述上盖的内壁设置第三台阶面,第三台阶面上安装有第一透明板,所述上盖与所述收集筒连接时,所述第三台阶面能够将所述夹紧组件压紧在所述收集筒的第一台阶面上。
进一步地,还包括甩动组件,所述收集筒的侧壁上设置有两个限位槽,所述限位槽之间形成有连接块,所述甩动组件与所述连接块和限位槽连接。
进一步地,所述甩动组件包括:手柄和连接套,所述连接套的一端插入至限位槽内并通过所述第二固定件与所述连接块连接,所述连接套的另一端设置有固定槽,所述手柄的顶部插接在固定槽的内部并通过第三固定件固定。
进一步地,所述连接套包括:第一连接部、第二连接部和固定套,所述第一连接部和第二连接部固定在所述固定套的一端,并且,所述第一连接部和第二连接部插设于对应的限位槽内,并通过第三固定件将第一连接部和第二连接部固定于连接块上,所述固定套的另一端设置有固定槽,所述固定套通过固定槽与所述手柄连接。
进一步地,所述收集筒的侧壁还设置有装配槽,装配槽与容置腔连通,所述装配槽内设置有第二透明板。
进一步地,所述容置腔的底部设置有橡胶垫。
采用上述技术方案,本实用新型提供的安全拆分多种口径子弹的装置,相比于现有技术,具有的技术效果有:
该装置中,子弹夹紧装置包括:上盖和夹紧组件,上盖与收集筒的顶部可拆卸连接,夹紧组件用于夹紧弹壳,夹紧组件能够放置在容置腔内部的第一台阶面上,通过上盖将夹紧组件压紧在收集筒的第一台阶面上;
其中,夹紧组件包括:底座、夹块护板、夹块、挡板和弹簧组件;多个连接板与底座之间形成多个用于装配夹块的通道,夹块放置在通道内,夹块通过限位台阶能够与弹壳的底部的卡槽抵接,同时夹块与夹块护板通过凹槽滑动连接,使得夹块能够沿着通道的长度方向滑动;挡板设置在底座的周侧用以封闭通道,弹簧组件位于通道内,并且弹簧组件的一端与挡板活动连接,另一端与夹块固定连接;冲击头与收集筒的底部可拆卸连接。
本装置在拆弹时无需直接夹紧弹头和弹壳,有效避免了弹头和弹壳的损伤,同时解决了现有夹紧机构无法夹住各种口径弹头的问题,可利用惯性原理甩动,可以实现不同口径及形状子弹的安全拆分,具备使用方便、安全可靠的特点,能快速拆解弹头和弹壳,提高拆解效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的安全拆分多种口径子弹的装置的外观结构示意图;
图2为本申请提供的安全拆分多种口径子弹的装置的分解结构示意图;
图3为本申请提供的收集筒和上盖的分解结构示意图;
图4为夹紧组件的结构示意图;
图5为夹紧组件的分解结构示意图。
图标:100-冲击头;200-收集筒;210-限位槽;220-第二透明板;230-橡胶垫;240-容置腔;250-第一台阶面;300-子弹夹紧装置;310-上盖;311-第一透明板;320-夹紧组件;321-底座;322-夹块护板;323-夹块;324-挡板;325-弹簧组件;326-连接板;327-凹槽;328-安装孔;329-连接孔;330-第二台阶面;331-限位台阶;400-甩动组件;410-手柄;420-连接套;421-第一连接部;422-第二连接部;423-固定套;424-固定槽;500-弹壳;510-卡槽;520-弹头。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1至图5所示,本申请实施例提供的安全拆分多种口径子弹的装置,包括:冲击头100、收集筒200、子弹夹紧装置300和甩动组件400;
具体地,收集筒200的底部封闭,并且收集筒200具有用以容纳弹头520的容置腔240,冲击头100为圆柱形或圆锥形,冲击头100与收集筒200的底部可拆卸连接,收集筒200的上部与子弹夹紧装置300连接;
具体地,子弹夹紧装置300包括:上盖310和夹紧组件320,上盖310与收集筒200的顶部可拆卸连接,夹紧组件320用于夹紧弹壳500,夹紧组件320能够放置在容置腔240内部的第一台阶面250上,通过上盖310将夹紧组件320压紧在收集筒200的第一台阶面240上,进而实现将子弹固定在拆分装置内。
为了使夹紧组件320适应多种不同规格的弹壳500,本实施例中的夹紧组件320设置为多个组成部件,通过多个组成组件的相互配合作用来夹紧弹壳500,进而实现对不同直径的弹壳500进行固定。
一个较佳实施方案中,请参照图4和图5所示,夹紧组件320包括:底座321、夹块护板322、夹块323、挡板324和弹簧组件325;
其中,夹块护板322、夹块323、挡板324和弹簧组件325分别设置三个,即,分为三组,每一组均包括一个夹块护板322、一个夹块323、一个挡板324和一个弹簧组件325;
底座321设置为圆柱状,底座321的下部的第二台阶面330用于与收集筒200的容置腔内部的第一台阶面250抵接,底座321的中部沿轴向设置有通孔,通孔与收集筒200的容置腔240相贯通,用于容纳子弹;
底座321的上端面沿圆周方向设置有多个间距相同的连接板326,例如,连接板326设置为三个,连接板326呈扇形,连接板326的外圆周侧伸出底座321,即,连接板326的外周直径大于底座321的外周直径,连接板326的内圆周侧呈弧形,三个连接板326与底座321之间形成多个用于装配夹块323的通道;连接板326的上端面设置有夹块护板322,即,每一个连接板326的上端面各配置一个夹块护板322,为了保证连接板326与夹块护板322之间连接牢固性,连接板326通过第一固定件与夹块护板322连接,第一固定件可以采用螺钉或其它紧固件代替;
本实施例中,夹块护板322也设置为扇形,与连接板326的形状适配,夹块护板322两侧端部伸入至通道内,夹块323放置在通道内,夹块323正对于底座321中部通孔的第一端面的顶部设置有限位台阶331,限位台阶331能够与弹壳500的底部的卡槽510抵接,夹块323与夹块护板322相对的两侧面设置有凹槽327,夹块护板322两侧端部的插入至夹块323的凹槽327,使得夹块323能够沿着通道的长度方向滑动;
上述的夹块323的第一端面呈内凹的弧形面,与弹壳500的外形适配;
本实施例中,三块连接板326、三块夹块护板322及夹块323形成环形件,进而利用三个夹块323能够对不同直径的弹壳500进行夹持。
挡板324设置在底座321的周侧用以封闭通道,且挡板324抵挡在各个相邻的连接板326之间的间距内,弹簧组件325位于通道内,弹簧组件325的一端与挡板324活动连接,另一端与夹块323固定连接;
一个可选实施方案中,如图4和图5所示,弹簧组件325包括:弹簧和连接杆,弹簧套设于连接杆上,连接杆的一端与夹块323上的连接孔329固定连接,连接杆的另一端与挡板324的安装孔328活动连接,弹簧的两端分别与夹块323和挡板324相抵接,当夹紧不同直径的弹壳500时,由于连接杆与挡板324的安装孔328活动连接,使得夹块323可以在通道内移动,进而在弹簧的弹性作用力下夹紧不同直径的弹壳500;实现拆分不同口径的子弹,应用过程中,通过改变夹块323的行程,调节三个夹块323之间围设的开口尺寸。开口尺寸最小直径为5.8mm,最大直径为14.0mm,能适应试验中常用的5.8mm、7.62mm、9mm等口径子弹的装卡。
甩动组件400通过第二固定件与收集筒200的中部连接。
应用时,将弹壳500夹入夹紧组件320中,使夹块323上的限位台阶331伸入弹壳500的卡槽510内,在弹簧组件325的作用力下使三个夹块323稳固夹紧弹壳500,实现自动固定子弹的功能,然后将夹紧组件320连同弹壳500装入收集筒200的容置腔的第一台阶面250上,依序装配上盖310、冲击头100和甩动组件400;拧紧上盖310使夹紧组件320牢固抵接收集筒200,手持装置沿弹壳500和弹头520方向往复锤击硬质工作面,子弹由于甩动产生较快的初速度,而冲击头100敲击到硬质工作面时会瞬间停止,此时弹壳500由于被带夹块323卡住且被上盖310固定同时瞬间停止,收集筒200中的弹头520在惯性的作用力下脱离弹壳500,弹头520及弹药从收集筒200中的开口处落入容置腔240的内部,而弹壳500仍固定在夹紧组件320上,进而完成子弹的拆分;
然后,手动拧下上盖310,取出夹紧组件320,使环形件中的夹块323沿远离弹壳500的方向移动,此时,进而取出弹壳500,将收集筒200的开口朝下,把弹头520和火药倒入器皿中,得到拆分后的弹头520、火药及弹壳500。
通过大量试验证明:本申请提供的拆分装置能够适应工作需要,大幅提升了工作效率和动作一致性。该装置有效保护了弹头和弹壳,也确保了人员和环境安全,提升了拆弹过程的安全性,实现了安全、高效、易操作等。
一个可选实施方案中,请参照图2和图3所示,为了保证冲击头100与收集筒200之间连接牢固,冲击头100设置有内螺纹孔,收集筒200的底部设置有与冲击头100相配合的外螺纹杆,使得两者之间可以螺纹装配;冲击头100与收集筒200的底部螺纹连接固定后,使用安全拆分多种口径子弹的装置拆解弹头520时,冲击头100不易与收集筒200的一端脱离、歪曲和倾斜。
一个可选实施方案中,如图2和图3所示,为了保证上盖310与收集筒200的之间连接牢固,上盖310为中空状,上盖310的内壁设置有内螺纹,收集筒200的顶部设置有与上盖310相配合的外螺纹,上盖310与收集筒200的顶部螺纹连接;并且,上盖310的内壁设置第三台阶面,第三台阶面上安装有第一透明板311,上盖310与收集筒200连接时,第三台阶面能够将夹紧组件320压紧在收集筒200的第一台阶面250上。本实施例中,第一透明板311可以是塑料板或有机玻璃板等材质,方便观察弹壳500与弹头520的拆分状态。
一个可选实施方案中,请参照图2和图3所示,收集筒200上设置有限位槽210,限位槽210设置为两个,两个限位槽210之间形成有连接块,甩动组件400与限位槽210插接,且甩动组件400的顶部通过第二固定件与两个限位槽210之间的连接块连接;为了确保连接块与甩动组件400之间的牢固连接,第二固定件可以采用螺钉或其它紧固件代替,使用安全拆分多种口径子弹的装置拆解弹头520时,甩动组件400不易与连接块脱离、倾斜和歪曲,使甩动组件400与连接块垂直。
一个可选实施方案中,请参照图1和图2所示,甩动组件400包括:手柄410和连接套420,连接套420的一端用于与两个限位槽210和连接块连接,连接套420的另一端设置有固定槽424,手柄410的顶部插设在固定槽424的内部并通过第三固定件固定。手柄410的长度方向与子弹安装方向垂直,应用时,手握手柄410,使该装置沿子弹的轴向往复锤击工作面,往复运动可以是手动的也可以是机动的;例如,该装置安装至机器上,使其沿弹壳500和弹头520的方向往复运动,使该装置撞击硬物,收集筒200中的弹头520在惯性的作用下脱离弹壳500。
一个可选实施方案中,连接套420包括:第一连接部421、第二连接部422和固定套423,第一连接部421和第二连接部422固定在固定套423的一端,第一连接部421和第二连接部422插设于对应的限位槽210内,并通过第三固定件将第一连接部421和第二连接部422固定于连接块上。
一个可选实施方案中,收集筒200上设有相对设置的装配槽,装配槽与容置腔240连通,装配槽内装配有第二透明板220,第二透明板220设置为环形透明状,方便实时观察弹头520和火药拆分状态。
一个可选实施方案中,请参照图1和图2所示,收集筒200的容置腔内的腔底设置有橡胶垫230,弹头520中的火药在下落至收集筒200的容置腔的底部产生碰撞,通过收集筒200的底部的橡胶垫230缓冲避免火药的碰撞起火。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种安全拆分多种口径子弹的装置,其特征在于,包括:收集筒、子弹夹紧装置和冲击头;
所述收集筒的底部封闭,并且收集筒具有用以容纳弹头的容置腔;
所述子弹夹紧装置包括:上盖和夹紧组件,所述上盖与所述收集筒的顶部可拆卸连接,所述夹紧组件用于夹紧弹壳,所述夹紧组件能够放置在容置腔内部的第一台阶面上,通过上盖将夹紧组件压紧在所述收集筒的第一台阶面上;
所述夹紧组件包括:底座、夹块护板、夹块、挡板和弹簧组件;
其中,所述底座的下部的第二台阶面用于与所述收集筒的容置腔内部的第一台阶面抵接;所述底座的中部沿轴向设置有与容置腔贯通的通孔;所述底座的上端面沿圆周方向设置有多个间距相同的呈扇形的连接板,多个连接板与底座之间形成多个用于装配夹块的通道,所述连接板的上端面通过第一固定件与呈扇形的所述夹块护板连接,并且所述夹块护板的两侧端部伸入至通道内;
所述夹块放置在通道内,所述夹块正对于通孔的第一端面的顶部设置有限位台阶,所述限位台阶能够与弹壳的底部的卡槽抵接,所述夹块与所述夹块护板相对的两侧面设置有凹槽,所述夹块护板两侧端部的插入至夹块的凹槽,使得夹块能够沿着通道的长度方向滑动;
所述挡板设置在底座的周侧用以封闭通道,所述弹簧组件位于通道内,并且所述弹簧组件的一端与所述挡板活动连接,另一端与所述夹块固定连接;
所述冲击头与收集筒的底部可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的安全拆分多种口径子弹的装置,其特征在于,所述弹簧组件包括:弹簧和连接杆,所述夹块正对挡板的一端设置有连接孔,所述挡板正对通道的端面设置有贯穿挡板的安装孔,所述弹簧套设在连接杆上,所述连接杆的一端与所述夹块上的连接孔固定连接,所述连接杆的另一端穿设于所述安装孔,所述弹簧的两端分别与所述夹块和所述挡板相抵接。
3.根据权利要求1所述的安全拆分多种口径子弹的装置,其特征在于,所述冲击头设置有内螺纹孔,所述收集筒的底部设置有与所述冲击头相配合的外螺纹杆,所述冲击头与所述收集筒通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的安全拆分多种口径子弹的装置,其特征在于,所述上盖的内壁设置有内螺纹,所述收集筒的顶部设置有与所述上盖的内螺纹相配合的外螺纹,所述上盖与所述收集筒通过螺纹连接;
并且,所述上盖的内壁设置第三台阶面,第三台阶面上安装有第一透明板,所述上盖与所述收集筒连接时,所述第三台阶面能够将所述夹紧组件压紧在所述收集筒的第一台阶面上。
5.根据权利要求1所述的安全拆分多种口径子弹的装置,其特征在于,还包括甩动组件,所述收集筒的侧壁上设置有两个限位槽,所述限位槽之间形成有连接块,所述甩动组件与所述连接块和限位槽连接。
6.根据权利要求5所述的安全拆分多种口径子弹的装置,其特征在于,所述甩动组件包括:手柄和连接套,所述连接套的一端插入至限位槽内并通过第二固定件与所述连接块连接,所述连接套的另一端设置有固定槽,所述手柄的顶部插接在固定槽的内部并通过第三固定件固定。
7.根据权利要求6所述的安全拆分多种口径子弹的装置,其特征在于,所述连接套包括:第一连接部、第二连接部和固定套,所述第一连接部和第二连接部固定在所述固定套的一端,并且,所述第一连接部和第二连接部插设于对应的限位槽内,并通过第三固定件将第一连接部和第二连接部固定于连接块上,所述固定套的另一端设置有固定槽,所述固定套通过固定槽与所述手柄连接。
8.根据权利要求1所述的安全拆分多种口径子弹的装置,其特征在于,所述收集筒的侧壁还设置有装配槽,装配槽与容置腔连通,所述装配槽内设置有第二透明板。
9.根据权利要求1所述的安全拆分多种口径子弹的装置,其特征在于,所述容置腔的底部设置有橡胶垫。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |