CN210858599U - 液压升降式打井机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压升降式打井机，该液压升降式打井机包括打井机架，在打井机架上设有升降支架，升降支架包括轨道架和与轨道架相配合的第一滑架，在第一滑架上安装有钻杆驱动机构，在轨道架和第一滑架之间设有升降油缸，升降油缸的下端连接在打井机架上，顶端连接在第一滑架上。该液压升降式打井机通过升降油缸的伸缩动作可带动第一滑架上下移动，这种通过液压缸带动升降的方式相对于钢丝绳升降更加灵活，能够迅速的启动升降动作。另外，在第一滑架上设有第二滑架，将钻杆驱动机构安装在第二滑架上，当升降油缸伸缩带动第一滑架上下移动时，钢丝绳带动第二滑架沿第一滑架上下移动，进一步增大了第二滑架上下移动的高度范围。

Description

液压升降式打井机

技术领域

本实用新型涉及打井机技术领域，具体涉及一种液压升降式打井机。

背景技术

打井机是专用于打井的设备，广泛应用于水利建设、农田工程等领域。打井机一般包括钻杆、钻头、发动机、变速箱和竖立在井口的打井机架等组成部分，打井机架上设有升降支架，钻杆安装在升降支架上，升降支架可带动钻杆上下移动，钻头安装在钻杆下端，发动机通过变速箱驱动钻杆转动来打井。

现有的打井机是通过钢丝绳带动升降支架进行伸缩动作，如公开号为CN105041228A的中国专利文献记载的伸缩式打井机就是通过钢丝绳带动升降支架动作，现有的这种通过钢丝绳带动升降支架动作的打井机的工作方式不灵活，升降支架的动作缓慢，并且钢丝绳需要在打井机架上来回缠绕，导致打井机结构不紧凑，打井机架稳定性不好。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种液压升降式打井机，解决现有技术中的打井机升降不灵活的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

设计一种液压升降式打井机，包括打井机架，在所述打井机架上设有升降支架，所述升降支架包括轨道架和与所述轨道架相配合的第一滑架，在所述第一滑架上安装有钻杆驱动机构，在所述轨道架和所述第一滑架之间设有升降油缸，所述升降油缸的下端连接在所述打井机架上，顶端连接在所述第一滑架上。

优选的，所述钻杆驱动机构通过第二滑架安装在所述第一滑架上，在所述第一滑架上设有用于供所述第二滑架上下滑动的轨道；在所述第一滑架顶端设有滑轮机构，所述第二滑架上连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端跨过所述滑轮机构连接在所述打井机架或轨道架上。

优选的，所述第一滑架为槽钢制成的门形框架，所述第二滑架的两侧设有与所述第一滑架两侧的槽钢相匹配的纵向滚轮。

优选的，所述滑轮机构包括安装在所述第一滑架的顶部正上方的第一滑轮和安装在所述第一滑架顶部后侧的第二滑轮。

优选的，所述钻杆驱动机构包括变速箱和电机，所述电机与所述变速箱驱动连接。

优选的，在所述打井机架上还设有发动机、发电机和蓄电池，所述发动机与所述发电机驱动连接，所述发电机与所述蓄电池电连接。

优选的，在所述打井机架上还设有泥浆泵，所述发动机与所述泥浆泵驱动连接。

优选的，在所述打井机架上还设有液压油泵、液压油箱，所述发动机与所述液压油泵驱动连接，所述液压油泵、升降油缸和液压油箱之间通过阀门和油管对应连接。

优选的，所述轨道架包括两根外槽钢立柱，所述外槽钢立柱的前后侧面分别设有用于约束所述第一滑架上下滑动的横向滚轮。

本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型提供的液压升降式打井机在轨道架和第一滑架之间设有升降油缸，升降油缸的下端连接在打井机架上，顶端连接在第一滑架上，通过升降油缸的伸缩动作可带动第一滑架上下移动，从而带动打井机的钻杆驱动机构上下移动，这种通过液压缸带动升降的方式相对于钢丝绳升降更加灵活，能够迅速的启动升降动作。

2.在第一滑架上设有第二滑架，将钻杆驱动机构安装在第二滑架上，当升降油缸伸缩带动第一滑架上下移动时，滑轮机构随第一滑架上下移动，从而带动钢丝绳沿滑轮机构移动，使得第二滑架会沿第一滑架上下移动，进一步增大了第二滑架上下移动的高度范围。

3.由于第一滑架的升降没有使用钢丝绳，而第二滑架的升降使用的钢丝绳不需要卷扬机，使得打井机上的钢丝绳能够有序缠绕，避免打井机上缠绕钢丝绳凌乱，整个打井机更加紧凑稳固，有利于打井作用的展开。

附图说明

图1为本实用新型液压升降式打井机一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型液压升降式打井机一实施例的主视图；

图3为图1中的A 部放大图；

图4为本实用新型液压升降式打井机一实施例中第二滑架的主视图。

图中，各标号示意为：打井机架1、横梁11、纵梁12、升降支架2、外槽钢立柱21、内槽钢立柱221、顶端的槽钢顶梁222、横向滚轮23、底座231、轴承232、升降油缸24、第二滑架25、槽钢短柱251、连接板252、纵向滚轮253、第一滑轮261、第二滑轮262、钢丝绳263、连接梁27、变速箱31、电机32、发动机4、发电机51、蓄电池52、泥浆泵6、液压油泵71、液压油箱72、手动换向阀门73。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种液压升降式打井机，请参阅图1和图2。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的液压升降式打井机包括打井机架1，打井机架1为由左右两侧的横梁11和多根间隔设置在横梁之间的纵梁12组成的桥式框架。

在打井机架1上设有升降支架2，升降支架2包括轨道架和与轨道架相配合的第一滑架，轨道架包括分别位于打井机架1左右两侧的两根外槽钢立柱21，第一滑架为槽钢制成的门形框架，第一滑架包括两侧的内槽钢立柱221和顶端的槽钢顶梁222，外槽钢立柱21的前后侧面分别设有用于约束第一滑架上下滑动的横向滚轮23，如图3所示，横向滚轮23包括焊接在外槽钢立柱21上的底座231和安装在底座231上的轴承232，内槽钢立柱221倚靠在轴承232上。

在轨道架和第一滑架之间设有升降油缸24，升降油缸24的缸筒下端连接在打井机架1上，活塞杆顶端连接在第一滑架的槽钢顶梁222下表面，升降油缸24的伸缩动作可带动第一滑架沿两根外槽钢立柱21上的横向滚轮23约束的通道上下滑动。

进一步的，在第一滑架上设有第二滑架25，如图4所示，第二滑架25包括两侧的槽钢短柱251，在两侧的槽钢短柱之间焊接有连接板252，并在第二滑25架的两侧设有与第一滑架两侧的内槽钢立柱221相匹配的纵向滚轮253，纵向滚轮253设置在内槽钢立柱221的凹槽内，第一滑架作为用于供第二滑架25上下滑动的轨道，在第一滑架的槽钢顶梁222顶端设有滑轮机构，滑轮机构包括安装在第一滑架的顶部正上方的第一滑轮261和安装在第一滑架顶部后侧的第二滑轮262，第二滑架25上连接有钢丝绳263，在轨道架的后侧上部设有连接梁27，钢丝绳263的另一端依次跨过滑轮机构中的第一滑轮261和第二滑轮262连接在连接梁27上。

当升降油缸24伸缩带动第一滑架上下移动时，滑轮机构随第一滑架上下移动，从而带动钢丝绳263沿滑轮机构移动，由于钢丝绳263的一端固定在连接梁27上，因此第二滑架25会沿第一滑架上下移动，进一步增大了第二滑架25上下移动的高度范围。

在第二滑架25上安装有钻杆驱动机构，钻杆驱动机构包括变速箱31和电机32，电机32的输出轴与变速箱31的输入轴连接，变速箱31的输出轴连接钻杆，从而可通过电机32驱动钻杆转动。

在打井过程中，当钻杆即将全部钻入地下时，将钻杆从变速箱31上拆下，然后通过升降油缸24带动第二滑架25升起，变速箱31一同升起，可在钻入地下的钻杆上接长一段钻杆，然后将接长的钻杆连接在变速箱31上继续打井，如此，钻杆不断接长以满足需要钻出的水井的深度。

进一步的，如图1和图2所示，在打井机架1上还设有发动机4、发电机51和蓄电池52，发动机4通过皮带带动发电机51转动，发电机51与蓄电池52电连接，发电机51发电并储存在蓄电池52中，蓄电池52用于为电机32供电。

在打井机架1上还设有泥浆泵6，发动机4通过皮带驱动与泥浆泵6，泥浆泵6用于从井中向外抽送泥浆。

在打井机架1上还设有液压油泵71、液压油箱72，发动机4通过皮带驱动液压油泵71，液压油箱72和液压油泵71之间通过进油管和回油管连通（图中未示出），液压油泵71和升降油缸24之间通过手动换向阀门73和油管对应连接，通过手动换向阀门73调整升降油缸24进行伸缩动作。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (9)

1.一种液压升降式打井机，包括打井机架，在所述打井机架上设有升降支架，所述升降支架包括轨道架和与所述轨道架相配合的第一滑架，在所述第一滑架上安装有钻杆驱动机构，其特征在于，在所述轨道架和所述第一滑架之间设有升降油缸，所述升降油缸的下端连接在所述打井机架上，顶端连接在所述第一滑架上。

2.根据权利要求1所述的液压升降式打井机，其特征在于，所述钻杆驱动机构通过第二滑架安装在所述第一滑架上，在所述第一滑架上设有用于供所述第二滑架上下滑动的轨道；在所述第一滑架顶端设有滑轮机构，所述第二滑架上连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端跨过所述滑轮机构连接在所述打井机架或轨道架上。

3.根据权利要求2所述的液压升降式打井机，其特征在于，所述第一滑架为槽钢制成的门形框架，所述第二滑架的两侧设有与所述第一滑架两侧的槽钢相匹配的纵向滚轮。

4.根据权利要求2所述的液压升降式打井机，其特征在于，所述滑轮机构包括安装在所述第一滑架的顶部正上方的第一滑轮和安装在所述第一滑架顶部后侧的第二滑轮。

5.根据权利要求1所述的液压升降式打井机，其特征在于，所述钻杆驱动机构包括变速箱和电机，所述电机与所述变速箱驱动连接。

6.根据权利要求5所述的液压升降式打井机，其特征在于，在所述打井机架上还设有发动机、发电机和蓄电池，所述发动机与所述发电机驱动连接，所述发电机与所述蓄电池电连接。

7.根据权利要求6所述的液压升降式打井机，其特征在于，在所述打井机架上还设有泥浆泵，所述发动机与所述泥浆泵驱动连接。

8.根据权利要求6所述的液压升降式打井机，其特征在于，在所述打井机架上还设有液压油泵、液压油箱，所述发动机与所述液压油泵驱动连接，所述液压油泵、升降油缸和液压油箱之间通过阀门和油管对应连接。

9.根据权利要求1所述的液压升降式打井机，其特征在于，所述轨道架包括两根外槽钢立柱，所述外槽钢立柱的前后侧面分别设有用于约束所述第一滑架上下滑动的横向滚轮。

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