CN210858393U - 门框组合型材结构及使用该结构的门框和门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了门框组合型材结构及使用该结构的门框和门,属于门框型材技术领域,其主要通过设置分体的前边板、后边板以及外边板,并设置尼龙块连接前边板和后边板,以形成断热冷桥,从而有效提高门框成型后的隔热、降噪性能。同时,由于前边板与后边板采用了分体式结构,在面对前边板和后边板需要采用不同的装饰处理方式时,能分别对前边板和后边板进行处理,具有良好的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及门框型材技术领域,尤其涉及一种门框组合型材结构及使用该结构的门框和门。
背景技术
传统的门框结构主要由一体成型的铝合金型材结构切割后依次拼接所构成,其前边板面向屋内,后边板面向于屋外,而外边板着面向于门扇。这种由一体成型的型材结构拼接所构成的门框主要具有着以下缺陷:
(1)由于门框的前边板、外边板以及后边板一体成型,在门框成型后,其隔热、降噪性能较差。
(2)在需要对门框的前边板和后边板采用不同工艺方法进行成型装饰时(例如需要分别对前边板和后边板涂抹不同颜色的涂料),这种一体式门框结构内边板和外边板的处理方法较为复杂,需要分步处理,且在后进行的处理容易影响在前进行的成型的装饰效果。
实用新型内容
综上所述,本实用新型所解决的技术问题为:提供一种门框组合型材结构,其可有效解决传统一体式型材结构中,隔热、降噪性能较差,以及对于前边板和后边板采用不同的装饰工艺方法时适用性较差的问题。
而本实用新型为解决上述技术问题所采用的方案为:
一种门框组合型材结构,主要由均沿纵向延伸的前边板、后边板以外边板所构成,所述前边板和后边板平行布置,且所述外边板布置在前边板和后边板的侧部,所述前边板的内壁上设置有沿纵向延伸的前卡槽,而所述后边板的内壁上则设置有沿纵向延伸的后卡槽,所述前边板与后边板之间布置有尼龙块,所述尼龙块置于外边板的内侧,所述尼龙块的前后两侧的侧缘形状分别与前卡槽和后卡槽相适配,且分别对应卡入在前卡槽和后卡槽中,所述外边板靠近前边板的侧缘上设置有沿纵向延伸的外边板卡槽,而所述前边板的内壁上则设置有与外边板卡槽相卡接的卡边,所述外边板靠近后边板一侧的侧缘上则设置有向内侧延伸至前边板和后边板之间,且其最内侧的端部向后侧呈L型弯折的扣边,所述后边板靠近外边板一侧的外沿向前侧弯折形成翻边,所述翻边与扣边扣合在一起。
进一步的,所述前卡槽和后卡槽的槽口相对设置。
进一步的,所述前卡槽和后卡槽为燕尾槽。
进一步的,所述前卡槽、后卡槽以及尼龙块的数量在两个以上,且多个尼龙块并排设置。
本实用新型还提供了一种门框,包括如上所述的门框组合型材结构。
此外,本实用新型还提供了一种门,包括门扇以及如上所述的一种门框。
进一步的,所述门扇与门框之间通过布置在外边板外侧的合页相铰接,还包括有沿外侧至内侧的方向依次贯穿并螺纹连接合页和外边板,且最终插入在尼龙块中并与尼龙块螺纹连接的自攻螺钉。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:本实用新型设置了分体的前边板、后边板以及外边板,并设置尼龙块连接前边板和后边板,以形成断热冷桥,从而有效提高门框成型后的隔热、降噪性能。
同时,由于前边板与后边板采用了分体式结构,在面对前边板和后边板需要采用用不同的装饰处理方式时,能分别对前边板和后边板进行处理,具有良好的适用性。
在利用尼龙块连接前边板和后边板后,前边板和后边板之间的间距由尼龙块所决定,如果外边板直接与前边板以及后边板相卡接,则可能会出现卡接不上的情况。所以,本实用新型在让前边板和外边板卡接的基础上,在外边板上还设置了呈L型弯折的扣边,其弯折部位与后边板的翻边扣合在一起,降低了装配难度。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的门框组合型材结构截面示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的合页与门框组合型材之间配合示意图。
【具体符号说明】
1-前边板,11-前卡槽,12-卡边,2-后边板,21-后卡槽,22-翻边,3-外边板, 31-扣边,4-尼龙块,5-合页,6-自攻螺钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型所提供的门框组合型材结构做详细介绍。
如图1所示,一种门框组合型材结构,主要由均沿纵向延伸的前边板1、后边板2以外边板3所构成,所述前边板1和后边板2平行布置,且所述外边板3布置在前边板 1和后边板2的侧部,所述前边板1的内壁上设置有沿纵向延伸的前卡槽11,而所述后边板2的内壁上则设置有沿纵向延伸的后卡槽21,所述前边板1与后边板2之间布置有尼龙块4,所述尼龙块4置于外边板3的内侧,所述尼龙块4的前后两侧的侧缘形状分别与前卡槽11和后卡槽21相适配,且分别对应卡入在前卡槽11和后卡槽21 中,所述外边板3靠近前边板1的侧缘上设置有沿纵向延伸的外边板卡槽,而所述前边板1的内壁上则设置有与外边板卡槽相卡接的卡边12,所述外边板3靠近后边板2 一侧的侧缘上则设置有向内侧延伸至前边板1和后边板2之间,且其最内侧的端部向后侧呈L型弯折的扣边31,所述后边板2靠近外边板3一侧的外沿向前侧弯折形成翻边22,所述扣边31与翻边22扣合在一起。
其中,本实施方式设置了分体的前边板1、后边板2以及外边板3,并设置尼龙块4连接前边板1和后边板2,以形成断热冷桥,从而有效提高门框成型后的隔热性能。同时,由于前边板1和后边板2主要用尼龙块4连接,能有效减缓两者相互传递的振动,所以还具有一定的降噪效果。
同时,由于前边板1与后边板2采用了分体式结构,在面对前边板1和后边板2 需要采用不同的装饰处理方式时,能同时分别对前边板1和后边板2进行不同处理工艺,前边板1和后边板2甚至可以直接选用不同材质,从而具有了良好的适用性。进一步的,如图1所示,在利用尼龙块4连接前边板1和后边板2后,前边板1和后边板2之间的间距由尼龙块4所决定,而尼龙块4在挤压时往往会与前卡槽11和后卡槽21形成误差间隙,如果外边板3同时与前边板1以及后边板2均卡接,受到尼龙块4收缩,或误差间隙的影响,则可能会出现外边板3卡接不上的情况。所以,本实用新型在让前边板1和外边板3卡接的基础上,设置了相配合翻边22和扣边31。在装配时,首先将卡边12卡入在外边板卡槽当中,然后弯曲扣边31使其与翻版扣合在一起,从而降低了装配难度。能有效解决各种由于尼龙块4收缩、尼龙块4与前卡槽11以及后卡槽21之间误差间隙的影响,外边板3难以同时与前边板1以及后边板 2卡接的情况。在本实施方式当中,前边板1、后边板2和外边板3均为挤压成型的铝制薄板状型材。
更为具体的,在本实施方式当中,所述前卡槽11、后卡槽21以及尼龙块4的数量均为2组,且对应的所述前卡槽11和后卡槽21的槽口相对设置,而所述前卡槽11和后卡槽21具体选用为燕尾槽,以提高连接强度。
本实用新型还提供了一种门框,其主要由四组如上所述的门框组合型材结构首尾依次拼接而成,其可有有效保障其自身的降噪和隔热性能。
另外,在传统的门结构当中,门扇主要通过连接在外边板3外侧的合页5而与门框相铰接,具体而言,合页5与外边板3之间通过贯穿合页5和外边板3并于外边板3内侧变形形成翻边22的铆钉相固定,这种结构具有着无法拆卸的缺陷。所以,本实用新型还提供了一种门,其主要由门扇以及如上所述的一种门框所构成,更为具体的,所以如图2所示,所述门扇与门框之间通过布置在外边板3外侧的合页5相铰接,还包括有沿外侧至内侧的方向依次贯穿并螺纹连接合页5和外边板3,且最终插入在尼龙块4中并与尼龙块4螺纹连接的自攻螺钉6。其中,自攻螺钉6可通过其钻入在合页5、外边板3和尼龙块4中,而形成与自攻螺钉6相配合的螺纹孔,以使合页5和外边板3之间可拆卸,且相较于仅布置贯穿合页5和外边板3的自攻螺钉6的布置方式,这种自攻螺钉6插入在尼龙块5中的设置方式能提高自攻螺钉6紧固扭矩。从而进一步的提高合页 5与型材结构之间的连接稳定性。
此外,依据实际加工效果来看,尼龙块4的硬度是略大于木块的,优选的是在钻入自攻螺钉6之前,在尼龙块4上钻出基孔。
Claims (7)
1.一种门框组合型材结构,主要由均沿纵向延伸的前边板、后边板以外边板所构成,所述前边板和后边板平行布置,且所述外边板布置在前边板和后边板的侧部,其特征在于:所述前边板的内壁上设置有沿纵向延伸的前卡槽,而所述后边板的内壁上则设置有沿纵向延伸的后卡槽,所述前边板与后边板之间布置有尼龙块,所述尼龙块置于外边板的内侧,所述尼龙块的前后两侧的侧缘形状分别与前卡槽和后卡槽相适配,且分别对应卡入在前卡槽和后卡槽中,所述外边板靠近前边板的侧缘上设置有沿纵向延伸的外边板卡槽,而所述前边板的内壁上则设置有与外边板卡槽相卡接的卡边,所述外边板靠近后边板一侧的侧缘上则设置有向内侧延伸至前边板和后边板之间,且其最内侧的端部向后侧呈L型弯折的扣边,所述后边板靠近外边板一侧的外沿向前侧弯折形成翻边,所述扣边与翻边扣合在一起。
2.如权利要求1所述的一种门框组合型材结构,其特征在于:所述前卡槽和后卡槽的槽口相对设置。
3.如权利要求2所述的一种门框组合型材结构,其特征在于:所述前卡槽和后卡槽为燕尾槽。
4.如权利要求1所述的一种门框组合型材结构,其特征在于:所述前卡槽、后卡槽以及尼龙块的数量在两个以上,且多个尼龙块并排设置。
5.一种门框,其特征在于,包括如权利要求1至4中任意一项所述的门框组合型材结构。
6.一种门,其特征在于:包括门扇以及如权利要求5所述的一种门框。
7.如权利要求6所述的一种门,其特征在于:所述门扇与门框之间通过布置在外边板外侧的合页相铰接,还包括有沿外侧至内侧的方向依次贯穿并螺纹连接合页和外边板,且最终插入在尼龙块中并与尼龙块螺纹连接的自攻螺钉。
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