CN210858088U - 梁截断后的纵筋加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及梁加固的技术领域，公开了一种梁截断后的纵筋加固结构，其技术方案要点是包括穿出梁截断面的若干排纵筋，还包括加固钢板，所述加固钢板上开设有供纵筋穿过的通过孔，所述纵筋穿过通过孔，并焊接于加固钢板。本实用新型具有对梁的截断处进行加强的优点。

Description

梁截断后的纵筋加固结构

技术领域

本实用新型涉及梁加固的技术领域，特别涉及一种梁截断后的纵筋加固结构。

背景技术

梁在建筑物中，一般呈水平放置，主要用来支撑板并承受板传来的各种竖向荷载和梁的自重， 它和板共同组成建筑的楼面和屋面结构。在制作方式上，梁分为预制梁和现浇梁，由于预制梁对施工现场的污染程度较小，因此在建筑行业中，预制梁逐渐占据越来越大的比重。

预制梁在搭建过程中，由于建筑物内部结构的限制，为了防止干涉，需要将梁进行截断，而梁在建筑中，是传递竖向载荷，并且以受弯为主的构件，因此截断处势必会降低梁承受载荷的能力。

现有技术中，针对于梁截断面处的处理，通常是通过在梁截断面上现浇混凝土以实现加强，而现浇的混凝土内仅仅是依靠简单的配筋进行结构的加强，无法真正意义上提高梁截断处的承载能力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种梁截断后的纵筋加固结构，具有对梁的截断处进行加强的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种梁截断后的纵筋加固结构，包括穿出梁截断面的若干排纵筋，还包括加固钢板，所述加固钢板上开设有供纵筋穿过的通过孔，所述纵筋穿过通过孔，并焊接于加固钢板。

通过采用上述技术方案，在梁截断面处通过加固钢板对漏出的纵筋进行固定，当梁受弯时，梁内的纵筋产生向下弯曲的趋势，此时加固钢板能够对纵筋进行拉紧，从而抵消了纵筋产生向下弯曲的趋势，以此实现了对梁的截断处进行加强的效果。

进一步的，所述通过孔呈锥形，其朝向梁截断面一端的内径小于其远离梁截断面一端的内径。

通过采用上述技术方案，纵筋在通过孔内形成的塞焊呈锥形，该塞焊与通过孔的内侧壁互相抵触，以此进一步提高了纵筋的抗拉能力。

进一步的，所述梁截断面上覆盖有找平砂浆层，所述加固钢板贴合在找平砂浆层上。

通过采用上述技术方案，找平砂浆层能够给予加固钢板提供平整的支撑平面，以此使得加固钢板能够将力更加均匀地发散到梁身上。

进一步的，所述找平砂浆层内设有加强箍筋，所述纵筋通过钢丝箍绕在加强箍筋内。

通过采用上述技术方案，加强箍筋提高了找平砂浆层内部的结构强度，从而使得找平砂浆层能够更有力地支撑来自于加固钢板的压力。

进一步的，相邻的两个加固钢板之间固定连接有支撑杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆具有顶撑作用，能够减小相邻两个加固钢板之间产生相互靠近的运动趋势，以此提高纵筋承受纵向载荷的能力，进一步加强了梁截断面处的强度。

进一步的，所述找平砂浆层背离梁截断面的一面覆盖有保护砂浆层，所述加固钢板位于保护砂浆层内。

通过采用上述技术方案，保护砂浆层能够对加固钢板进行保护，一方面降低了加固钢板产生氧化的可能性，另一方面扣合在加固钢板上，能够使得钢板得到固定，从而降低了纵筋与加固钢板之间产生脱落的可能性。

进一步的，所述加固钢板背离梁截断面的一面固定连接有若干锚柱，所述锚柱的表面设有咬合花纹。

通过采用上述技术方案，锚柱的设置增大了加固钢板与保护砂浆层之间的接触面积，以此使得保护砂浆层能够更加有力地贴合在加固钢板上。同时咬合花纹能够增大锚柱表面的摩擦力，以此提高保护砂浆层与锚柱之间的咬合力。

进一步的，所述保护砂浆层的表面嵌有钢丝网片。

通过采用上述技术方案，钢丝网片嵌入保护砂浆层后，能够对保护砂浆层进行保护，提高了保护砂浆层的整体抗拉、抗裂能力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在梁截断面处通过加固钢板对漏出的纵筋进行固定，当梁受弯时，梁内的纵筋产生向下弯曲的趋势，此时加固钢板能够对纵筋进行拉紧，从而抵消了纵筋产生向下弯曲的趋势，以此实现了对梁的截断处进行加强的效果。

附图说明

图1是用于体现加固钢板的结构示意图；

图2是用于体现本实用新型的结构示意图；

图3是用于体现加强箍筋的结构示意图。

图中，1、纵筋；2、加固钢板；21、通过孔；22、锚柱；3、找平砂浆层；31、加强箍筋；4、支撑杆；5、保护砂浆层；51、钢丝网片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种梁截断后的纵筋加固结构，参照图1，包括加固钢板2和穿出梁截断面的若干排纵筋1。若干加固钢板2由上至下依次设置，每块加固钢板2的位置与每排纵筋1相对。加固钢板2上开有供纵筋1穿过的通过孔21，纵筋1穿过通过孔21，并焊接于加固钢板2。

参照图1，加固钢板2与纵筋1之间通过焊接的方式实现固定，加固钢板2能够对纵筋1进行拉紧，从而降低了纵筋1受弯时，产生弯曲的可能性。加固钢板2通过对纵筋1进行拉紧，以此使得纵筋1的载荷能力恢复至梁截断前的强度。

参照图1，通过孔21呈锥形，其朝向梁截断面一端的内径小于其远离梁截断面一端的内径。在焊接时，通过孔21内形成的塞焊与通过孔21的内侧壁之间互相抵触，以此提高了纵筋1在通过孔21内的牢固性，降低了纵筋1与加固钢板2之间产生脱离的可能性。

参照图1，在梁截断面上覆盖有找平砂浆层3，加固钢板2贴合在找平砂浆层3上。找平砂浆层3能够使加固钢板2的贴合面平整，从而使得加固钢板2与纵筋1之间的力传递更加均匀。

参照图1，在找平砂浆层3内设有加强箍筋31（参照图3），纵筋1通过钢丝箍绕在加强箍筋31内。加强箍筋31提高了找平砂浆层3的内部强度，能够使找平砂浆层3承受更多来自于加固钢板2的压力。

参照图1，在竖直方向上，相邻的两个加固钢板2之间固定连接有支撑杆4。支撑杆4具有顶撑作用，能够减小相邻两个加固钢板2之间产生相互靠近的运动趋势，以此提高纵筋1承受纵向载荷的能力，进一步加强了梁截断面处的强度。

参照图1，在找平砂浆层3背离梁截断面的一面覆盖有保护砂浆层5（参照图2），加固钢板2位于保护砂浆层5内。加固钢板2背离梁截断面的一面固定连接有若干锚柱22，锚柱22的表面设有咬合花纹。

参照图1，保护砂浆层5能够对加固钢板2进行保护，一方面降低了加固钢板2产生氧化的可能性，另一方面降低了纵筋1与加固钢板2之间产生脱落的可能性。同时锚柱22以及锚柱22上设置的咬合花纹提高了加固钢板2与保护砂浆层5之间的咬合力，降低了保护砂浆层5从加固钢板2上脱离的可能性。

参照图1，在保护砂浆层5的表面嵌有钢丝网片51，钢丝网片51嵌入保护砂浆层5后，能够对保护砂浆层5进行保护，提高了保护砂浆层5的整体抗拉、抗裂能力。

具体工作原理：在梁承受载荷的过程中，纵筋1受弯而产生向下弯曲的趋势，此时加固钢板2能够对纵筋1拉紧，来自于纵筋1的拉力施加在加固钢板2上，加固钢板2将压力施加在梁的截断面上，以此抵消了纵筋1向下弯曲的趋势，从而达到了对梁截断面处的纵筋1进行加固的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种梁截断后的纵筋加固结构，包括穿出梁截断面的若干排纵筋(1)，其特征在于：还包括加固钢板(2)，所述加固钢板(2)上开设有供纵筋(1)穿过的通过孔(21)，所述纵筋(1)穿过通过孔(21)，并焊接于加固钢板(2)。

2.根据权利要求1所述的梁截断后的纵筋加固结构，其特征在于：所述通过孔(21)呈锥形，其朝向梁截断面一端的内径小于其远离梁截断面一端的内径。

3.根据权利要求1所述的梁截断后的纵筋加固结构，其特征在于：所述梁截断面上覆盖有找平砂浆层(3)，所述加固钢板(2)贴合在找平砂浆层(3)上。

4.根据权利要求3所述的梁截断后的纵筋加固结构，其特征在于：所述找平砂浆层(3)内设有加强箍筋(31)，所述纵筋(1)通过钢丝箍绕在加强箍筋(31)内。

5.根据权利要求1所述的梁截断后的纵筋加固结构，其特征在于：相邻的两个加固钢板(2)之间固定连接有支撑杆(4)。

6.根据权利要求3所述的梁截断后的纵筋加固结构，其特征在于：所述找平砂浆层(3)背离梁截断面的一面覆盖有保护砂浆层(5)，所述加固钢板(2)位于保护砂浆层(5)内。

7.根据权利要求6所述的梁截断后的纵筋加固结构，其特征在于：所述加固钢板(2)背离梁截断面的一面固定连接有若干锚柱(22)，所述锚柱(22)的表面设有咬合花纹。

8.根据权利要求6所述的梁截断后的纵筋加固结构，其特征在于：所述保护砂浆层(5)的表面嵌有钢丝网片(51)。

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