CN210858009U - 一种线盒预埋模块及含有该线盒预埋模块的系统 - Google Patents

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刘广坤
赵旭飞
杨飞航
张朋伟
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Abstract

本实用新型实施例涉及建筑模板领域,尤其涉及一种线盒预埋模块及含有该线盒预埋模块的系统。本实用新型提供的线盒预埋模块,包括:弹性本体,所述弹性本体上下表面之间开设有贯通的固定孔,所述弹性本体的上表面边缘设置有缺口部位。本实用新型提供的线盒预埋模块,通过固定孔与建筑模板固定连接,不易发生位置移动,提高线盒预埋精准度,减少结构后期因误差修补施工,缩短了工期;使用时将其在建筑模板上固定,当建筑模板被移除时,线盒预埋模块仍然保留在建筑模板上,当建筑模板被重复利用时,线盒预埋模块予以保留,一次性精准定位即可,模板向上层倒用时不再需要重复测量确定线盒位置,可提高后续施工的效率,节省工时。

Description

一种线盒预埋模块及含有该线盒预埋模块的系统
技术领域
本实用新型涉及建筑模板领域,尤其涉及一种线盒预埋模块及含有该线盒预埋模块的系统。
背景技术
建筑模板是建筑施工中的临时性支护结构,其按设计要求制作,并且可以使混凝土结构、构件按模板中规定的位置、几何尺寸成形,可拆卸后重复使用。
住宅、办公楼建筑施工中,线盒预埋通常需要根据施工图,在建筑模板上用卷尺定位预埋位置并标记预埋点,然后在标记的预埋点上将线盒固定在模板上。此种方法存在如下问题:(1)定位方法较为粗放,位置不精准;(2)一次施工后,重复利用的模板上标记的位置被混凝土等材料遮盖消失,需重新定位,现场施工人员需要进行多次测量定位的重复工作;(3)现有的线盒预埋时需要将线盒内装满填充物(如废纸等),以防止施工时混凝土入内,但仍不能完全防止混凝土入内;(4)因线盒与模板贴面大部分存在误差,故需用胶带包裹,影响美观。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
技术问题
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种线盒预埋模块及含有该线盒预埋模块的系统。本实用新型提供的线盒预埋模块,通过固定孔与建筑模板固定连接,不易发生位置移动,提高线盒预埋精准度,减少结构后期因误差修补施工,缩短了工期;使用时将其在建筑模板上固定,当建筑模板被移除时,线盒预埋模块仍然保留在建筑模板上,当建筑模板被重复利用时,线盒预埋模块予以保留,一次性精准定位即可,模板向上层倒用时不再需要重复测量确定线盒位置,可提高后续施工的效率,节省工时。
解决方案
本实用新型实施例提供一种线盒预埋模块,其包括:
弹性本体,所述弹性本体上下表面之间开设有贯通的固定孔,所述弹性本体的上表面边缘设置有缺口部位。
在一种可能的实现方式中,缺口部位的数目为1个、2个或4个;且当缺口部位的数目为2个或4个时,缺口部位均匀分布在弹性本体上。
在一种可能的实现方式中,固定孔为螺栓孔。
在一种可能的实现方式中,弹性本体的形状包括正方体,底面对角线两端设有倒角的正方体,或圆柱体中的一种。
在一种可能的实现方式中,弹性本体下表面设有突出的底座。
在一种可能的实现方式中,弹性本体为橡胶本体。
在一种可能的实现方式中,弹性本体侧面设置有拔模斜度。
本实用新型实施例还提供了一种线盒预埋模块系统,其包括:
建筑模板;
上述线盒预埋模块,固定部件穿过所述固定孔将线盒预埋模块下表面与建筑模块固定连接;
和,线盒,所述线盒内部侧面设置有螺栓安装孔柱,所述线盒预埋模块的下底面的形状和尺寸与所述线盒相适应,所述弹性本体上表面边缘设置的缺口部位的数量和形状与螺栓安装孔柱相配合,所述线盒从线盒预埋模块上表面一侧扣置在线盒预埋模块外,螺栓安装孔柱插在弹性本体上表面边缘设置的缺口部位中。
在一种可能的实现方式中,弹性本体的下表面面积等于或略小于线盒的内部空腔的开口处面积;
且弹性本体的上下表面间的厚度等于或小于线盒的内部空腔的高度。
在一种可能的实现方式中,缺口部位的尺寸等于或略大于螺栓安装孔柱的尺寸。
在一种可能的实现方式中,线盒内部侧面设置的螺栓安装孔柱的数目为1个、2个或4个。
在一种可能的实现方式中,线盒的形状包括正方体,底面对角线两端设有倒角的正方体,圆柱体中的一种。
在一种可能的实现方式中,弹性本体下表面设有突出的底座;此时,线盒为内部空腔开口处为阶梯形的线盒。
有益效果
(1)本实用新型提供的线盒预埋模块,通过固定孔与建筑模板固定连接,不易发生位置移动,提高线盒预埋精准度,减少结构后期因误差修补施工,缩短了工期;使用时将其在建筑模板上固定,当建筑模板被移除时,线盒预埋模块仍然保留在建筑模板上,当建筑模板被重复利用时,线盒预埋模块予以保留,一次性精准定位即可,模板向上层倒用时不再需要重复测量确定线盒位置,可提高后续施工的效率,节省工时。
且经固定后,线盒与模板贴面贴合度好,无需再用胶带包裹。
将线盒预埋模块插入预埋线盒的内部空腔时,线盒内部侧面设置的螺栓安装孔柱插在弹性本体上表面边缘设置的缺口部位中,线盒预埋模块起到填充预埋线盒空腔的作用,不再需要填充物填充预埋线盒。
(2)本实用新型提供的线盒预埋模块,线盒预埋模块的弹性本体可根据需要选择不同形状,适用范围广,实用性强。
(3)本实用新型提供的线盒预埋模块,线盒预埋模块的主体结构侧面具有拔模斜度,方便线盒的插入和拔出。
(4)本实用新型提供的线盒预埋模块,可重复利用,节能环保,安装方便。
(5)本实用新型提供的线盒预埋模块系统,线盒预埋模块插入到线盒的内部空腔内,起到填充线盒内部空腔的作用,其作用类似于“塞子”,可以堵住线盒,可避免浇筑时混凝土落入线盒中。
(6)本实用新型提供的线盒预埋模块,实际应用时,可调整其形状和尺寸以与线盒配合,使线盒预埋模块紧密封堵上线盒开口处,可完全避免浇筑时混凝土落入线盒中。
上述说明仅为本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段并可依据说明书的内容予以实施,同时为了使本实用新型的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂,以下列举一个或多个优选实施例,并配合附图详细说明如下。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是根据本实用新型的线盒预埋模块结构示意图。
图2是根据本实用新型的线盒预埋模块结构示意图。
图3是根据本实用新型的线盒预埋模块结构示意图。
图4是根据本实用新型的线盒预埋模块结构示意图。
图5是根据本实用新型的线盒预埋模块系统结构示意图。
图6是根据本实用新型的线盒结构示意图。
图7是根据本实用新型的线盒结构示意图。
主要附图标记说明:
1-弹性本体,2-固定孔,3-缺口部位,4-倒角,5-底座,6-线盒,7-螺栓安装孔柱;8-螺栓,9-模板,10-拔模斜度。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其他明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其他元件或其他组成部分。
在本文中,为了描述的方便,可以使用空间相对术语,诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等,来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是,空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如,如果在图中的物件被翻转,则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在所述元件或特征的“上方”。因此,示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。
在本文中,术语“第一”、“第二”等是用以区别两个不同的元件或部位,并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之,在一些实施例中,术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。
如图1-图4所示,根据本实用新型具体实施方式的实施例中,一种线盒预埋模块,其包括:
弹性本体1,所述弹性本体1上下表面之间开设有贯通的固定孔2,所述弹性本体1的上表面边缘设置有缺口部位3。
通过固定孔2与建筑模板9固定连接,线盒预埋模块不易发生位置移动,可提高线盒预埋精准度,减少结构后期因误差修补施工,缩短了工期;使用时将其在建筑模板9上固定,当建筑模板9被移除时,线盒预埋模块仍然保留在建筑模板9上,当建筑模板9被重复利用时,线盒预埋模块予以保留,一次性精准定位即可,模板9向上层倒用时不再需要重复测量确定线盒6位置,可提高后续施工的效率,节省工时。
且经固定后,线盒6与模板9贴面贴合度好,无需再用胶带包裹。
在使用时,线盒预埋模块插入到线盒6的内部空腔内,线盒6内部侧面设置的螺栓安装孔柱7插在弹性本体1上表面边缘设置的缺口部位3中,线盒预埋模块起到填充线盒6空腔的作用,其作用类似于“塞子”,可以堵住线盒6,可避免浇筑时混凝土落入线盒中。
上述实施例在一种可能的实现方式中,弹性本体1的形状可以为正方体形,底面对角线上设有倒角4的正方体形或圆柱形。线盒预埋模块的弹性本体1可根据需要选择不同形状,适用范围广,实用性强。
上述实施例在一种可能的实现方式中,缺口部位3的数目为1个、2个或4个;且当缺口部位3的数目为2个或4个时,缺口部位3均匀分布在弹性本体1上。
上述实施例在一种可能的实现方式中,固定孔2为螺栓孔。
上述实施例在一种可能的实现方式中,弹性本体1下表面设有突出的底座5。
上述实施例在一种可能的实现方式中,弹性本体1为橡胶本体。
上述实施例在一种可能的实现方式中,弹性本体1侧面设置有拔模斜度10,方便线盒6的插入和拔出。
如图5所示,本实用新型实施例还提供了一种线盒预埋模块系统,其包括:
建筑模板9;
上述线盒预埋模块,固定部件穿过所述固定孔2将线盒预埋模块下表面与建筑模块9固定连接;
和,线盒6,所述线盒6内部侧面设置有螺栓安装孔柱7,所述线盒预埋模块的下底面的形状和尺寸与所述线盒6相适应,所述弹性本体1上表面边缘设置的缺口部位3的数量和形状与螺栓安装孔柱7相配合,所述线盒6从线盒预埋模块上表面一侧扣置在线盒预埋模块外,螺栓安装孔柱7插在弹性本体1上表面边缘设置的缺口部位3中。
上述实施例在一种可能的实现方式中,弹性本体1的下表面面积等于或略小于线盒6的内部空腔的开口处面积;
且弹性本体1的上下表面间的厚度等于或小于线盒6的内部空腔的高度。
如图6所示,上述实施例在一种可能的实现方式中,缺口部位3的尺寸等于或略大于螺栓安装孔柱7的尺寸。
实际应用时,可调整线盒预埋模块的形状和尺寸以与线盒6配合,使线盒预埋模块紧密封堵上线盒6开口处,完全避免浇筑时混凝土落入线盒6中。
上述实施例在一种可能的实现方式中,线盒6内部侧面设置的螺栓安装孔柱7的数目为1个、2个或4个。
上述实施例在一种可能的实现方式中,线盒6的形状包括正方体,底面对角线两端设有倒角的正方体,圆柱体中的一种。
如图7所示,上述实施例在一种可能的实现方式中,弹性本体1下表面设有突出的底座5;此时,线盒6为内部空腔开口处为阶梯形的线盒6。
如图6所示,图6是根据本实用新型的线盒预埋模块的使用状态示意图,螺栓8穿过固定孔2,将线盒预埋模块固定在铝合金模板8上;再将线盒预埋模块插入线盒6的内部空腔,其中,线盒6内部侧面设置的螺栓安装柱7插在缺口部位3中;使得线盒预埋模块将线盒6的开口处完全填充上。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。针对上述示例性实施方案所做的任何简单修改、等同变化与修饰,都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种线盒预埋模块,其特征在于,包括:
弹性本体,所述弹性本体上下表面之间开设有贯通的固定孔,所述弹性本体的上表面边缘设置有缺口部位。
2.根据权利要求1所述的线盒预埋模块,其特征在于,缺口部位的数目为1个、2个或4个;且当缺口部位的数目为2个或4个时,缺口部位均匀分布在弹性本体上。
3.根据权利要求1所述的线盒预埋模块,其特征在于,弹性本体的形状包括正方体,底面对角线两端设有倒角的正方体,或圆柱体中的一种;
和/或,弹性本体为橡胶本体。
4.根据权利要求1所述的线盒预埋模块,其特征在于,弹性本体下表面设有突出的底座;
和/或,弹性本体侧面设置有拔模斜度。
5.根据权利要求1所述的线盒预埋模块,其特征在于,固定孔为螺栓孔。
6.一种线盒预埋模块系统,其特征在于,包括:
建筑模板;
如权利要求1所述的线盒预埋模块,固定部件穿过所述固定孔将线盒预埋模块下表面与建筑模块固定连接;
和,线盒,所述线盒内部侧面设置有螺栓安装孔柱,所述线盒预埋模块的下底面的形状和尺寸与所述线盒相适应,所述弹性本体上表面边缘设置的缺口部位的数量和形状与螺栓安装孔柱相配合,所述线盒从线盒预埋模块上表面一侧扣置在线盒预埋模块外,螺栓安装孔柱插在弹性本体上表面边缘设置的缺口部位中。
7.根据权利要求6所述的线盒预埋模块系统,其特征在于,弹性本体的下表面面积等于或略小于线盒的内部空腔的开口处面积;
且弹性本体的上下表面间的厚度等于或小于线盒的内部空腔的高度。
8.根据权利要求6所述的线盒预埋模块系统,其特征在于,缺口部位的尺寸等于或略大于螺栓安装孔柱的尺寸。
9.根据权利要求6所述的线盒预埋模块系统,其特征在于,线盒的形状包括正方体,底面对角线两端设有倒角的正方体,圆柱体中的一种;
和/或,线盒内部侧面设置的螺栓安装孔柱的数目为1个、2个或4个。
10.根据权利要求6所述的线盒预埋模块系统,其特征在于,弹性本体下表面设有突出的底座;此时,线盒为内部空腔开口处为阶梯形的线盒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113824072A (zh) * 2021-08-02 2021-12-21 上海宝冶集团有限公司 一种电气预埋盒无填充预埋方法

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