CN210856945U - 一种可拆卸的细部包管混凝土定型模板 - Google Patents
一种可拆卸的细部包管混凝土定型模板 Download PDFInfo
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Abstract
一种可拆卸的细部包管混凝土定型模板，涉及包管施工领域，包括围合成矩形的四块定型模板，及可拆卸连接在相邻两块定型模板连接角部之间的连接阴角件。定型模板包括矩形框架，及焊接在矩形框架内侧的模板。矩形框架包括间隔设置的一对竖杆，水平连接在一对竖杆上端之间的上水平杆，及水平连接在一对竖杆下端之间的下水平杆。连接阴角件的横截面呈等腰直角三角形，且其斜面朝外，一直角边通过螺栓与一矩形框架的竖杆连接，另一直角边通过螺栓与另一相邻矩形框架的竖杆连接。本实用新型解决现有无定型模板，成型质量差，效率低下，浪费人力物力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包管施工领域，特别是一种可拆卸的细部包管混凝土定型模板。
背景技术
现有包管模板施工都是采用废旧木模板现场制作，现有的木模板混凝土墩施工成型质量较差，模板不能多次利用，效率低下，存在多次返工，或者抹灰二次处理，浪费人力物力等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可拆卸的细部包管混凝土定型模板，要解决现有无定型模板，成型质量差，效率低下，浪费人力物力的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种可拆卸的细部包管混凝土定型模板，包括围合成矩形的四块定型模板，及可拆卸连接在相邻两块定型模板连接角部之间的连接阴角件。
所述定型模板包括矩形框架，及焊接在矩形框架内侧的模板。
所述矩形框架包括间隔设置的一对竖杆，水平连接在一对所述竖杆上端之间的上水平杆，及水平连接在一对所述竖杆下端之间的下水平杆。
所述连接阴角件的横截面呈等腰直角三角形，且其斜面朝外，一直角边通过螺栓与一矩形框架的竖杆连接，另一直角边通过螺栓与另一相邻矩形框架的竖杆连接。
所述竖杆为方钢管，其上、下部各开有一个用于螺栓穿过的螺栓孔，其中开设在上部的螺栓孔位于上水平杆的下方，开设在下部的螺栓孔位于下水平杆的上方。
所述连接阴角件是由不锈钢板围合而成的，其两直角边板的上、下部对应开设有连接孔，并所述连接孔的开设位置与竖杆上螺栓孔的开设高度一致。
所述模板为3mm厚不锈钢板。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型定型模板之间通过连接阴角件可拆卸连接，连接结构简单，拼装速递快，加快施工；定型模板由矩形框架和模板焊接而成，结构简单，连接牢固稳定，保证结构整体的稳定性和安全性；连接阴角件采用三角形结构，结构稳定。
本实用新型模板将混凝土墩一次性施工到位，成型质量符合要求，增加施工效率，减小施工成本与质量风险；采用本实用新型模板后混凝土成型质量好，增加工人功效，节约成本；本实用新型模板安装和连接稳定，能够多次重复利用。
本实用新型可广泛应用于房屋建筑的屋面、设备房包管混凝土墩等细部混凝土墩构造施工中。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是可拆卸的细部包管混凝土定型模板的平面图。
图2是定型模板的正立面图。
图3是定型模板的侧立面图。
图4是连接阴角件的立面图。
图5是连接阴角件的平面图。
附图标记：1—连接阴角件、2—竖杆、3—上水平杆、4—下水平杆、5—模板、6—螺栓。
具体实施方式
实施例参见图1所示，一种可拆卸的细部包管混凝土定型模板，包括围合成矩形的四块定型模板，及可拆卸连接在相邻两块定型模板连接角部之间的连接阴角件1；参见图2和图3所示，所述定型模板包括矩形框架，及焊接在矩形框架内侧的模板5；所述矩形框架包括间隔设置的一对竖杆2，水平连接在一对所述竖杆2上端之间的上水平杆3，及水平连接在一对所述竖杆2下端之间的下水平杆4；参见图4和图5所示，所述连接阴角件1的横截面呈等腰直角三角形，且其斜面朝外，一直角边通过螺栓6与一矩形框架的竖杆连接，另一直角边通过螺栓6与另一相邻矩形框架的竖杆连接；所述直角边的长度为30mm；所述竖杆2为方钢管，其上、下部各开有一个用于螺栓6穿过的螺栓孔，其中开设在上部的螺栓孔位于上水平杆3的下方，开设在下部的螺栓孔位于下水平杆4的上方；所述连接阴角件1是由不锈钢板围合而成的，其两直角边板的上、下部对应开设有连接孔，并所述连接孔的开设位置与竖杆2上螺栓孔的开设高度一致；所述模板5为3mm厚不锈钢板；所述竖杆为长30cm，横截面为30*30mm的不锈钢矩管；所述上、下水平杆为长14cm，横截面为30*30mm的不锈钢矩管；所述螺栓为6mm螺栓，共设置16个。
本实用新型的工作过程：
本实施例以制作200*200*300mm混凝土墩为例，
1，制作定型模板：按设计尺寸切割一对竖杆和上、下水平杆，并在竖杆上、下各打设一个螺栓孔，然后在两根竖杆的上、下两端之间焊接上、下水平杆形成矩形框架，然后在矩形框架的一侧面上焊接模板，完成单块定型模板制作，重复上述步骤共制作四块定型模板。
2，在定型模板的模板内侧面上涂刷油性脱模剂。
3，将四块定型模板围合呈矩形，然后在相邻两块定型模板之间通过连接阴角件螺栓连接在一起，完成模板拼装。
4，浇筑混凝土。
5，拆模。
Claims (4)
1.一种可拆卸的细部包管混凝土定型模板，其特征在于：包括围合成矩形的四块定型模板，及可拆卸连接在相邻两块定型模板连接角部之间的连接阴角件（1）；
所述定型模板包括矩形框架，及焊接在矩形框架内侧的模板（5）；
所述矩形框架包括间隔设置的一对竖杆（2），水平连接在一对所述竖杆（2）上端之间的上水平杆（3），及水平连接在一对所述竖杆（2）下端之间的下水平杆（4）；
所述连接阴角件（1）的横截面呈等腰直角三角形，且其斜面朝外，一直角边通过螺栓（6）与一矩形框架的竖杆连接，另一直角边通过螺栓（6）与另一相邻矩形框架的竖杆连接。
2.根据权利要求1所述的可拆卸的细部包管混凝土定型模板，其特征在于：所述竖杆（2）为方钢管，其上、下部各开有一个用于螺栓（6）穿过的螺栓孔，其中开设在上部的螺栓孔位于上水平杆（3）的下方，开设在下部的螺栓孔位于下水平杆（4）的上方。
3.根据权利要求1所述的可拆卸的细部包管混凝土定型模板，其特征在于：所述连接阴角件（1）是由不锈钢板围合而成的，其两直角边板的上、下部对应开设有连接孔，并所述连接孔的开设位置与竖杆（2）上螺栓孔的开设高度一致。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的可拆卸的细部包管混凝土定型模板，其特征在于：所述模板（5）为3mm厚不锈钢板。
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